CN207815846U - 一种酒加工原料分层烘干装置 - Google Patents

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江德荣
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Abstract

本实用新型公开了一种酒加工原料分层烘干装置,由烘干筒构成,所述烘干筒两端分别嵌于进料连接座和出料连接座内,所述进料连连接座一端设有进料管,所述进料管一端与进料连接座进料口密封固定连接,另一端设有进料机,所述进料管的管壁上设有料斗,所述进料连接座另一端设有进气管,所述进气管一端与进料连接座进气口密封固定连接,另一端与加热器连接,所述烘干筒内部设有多个烘干槽,所述嵌入于进料连接座内进气管设有多个进气支管,所述多个进气支管分别与多个烘干槽对应,多个烘干槽和多个进气支管的对接,实现了有效的分层烘干的效果,相同的进气量和相同大小的进料槽,从而将整体烘干转变为局部烘干,有效的提高了烘干的效率。

Description

一种酒加工原料分层烘干装置
技术领域
本实用新型涉及酒原料烘干设备技术领域,具体为一种酒加工原料分层烘干装置。
背景技术
烘干设备,是指通过一定技术手段,干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干,红外烘干,电磁烘干和热风烘干。它们各有特色,广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
由于传统的酒原料烘干设备多为整体式烘干,由于酒原料较多且较密,堆积起来质料较重,容易造成烘干不彻底的现象,导致烘干效率低的情况。为了解决上述问题,因此,我们提出了一种酒加工原料分层烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酒加工原料分层烘干装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酒加工原料分层烘干装置,由烘干筒构成,所述烘干筒两端分别嵌于进料连接座和出料连接座内,所述进料连接座一端设有进料管,所述进料管一端与进料连接座进料口密封固定连接,另一端设有进料机,所述进料管的管壁上设有料斗,所述进料连接座另一端设有进气管,所述进气管一端与进料连接座进气口密封固定连接,另一端与加热器连接,所述烘干筒内部设有多个烘干槽,嵌入于所述进料连接座内进气管设有多个进气支管,所述多个进气支管分别与多个烘干槽对应,所述出料连接座的一端设有出料口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述多个烘干槽大小相同且内部结构一致。结构相同的多个烘干槽,确保了酒原料传输的一致性。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述加热器为大功率的气体加热设备。大功率的加热器为多个进气支管提供足够量的烘干气体。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述多个进气支管之间的长度相同且与多个烘干槽连接方式一致。结构一致的进气支管保证了每个进气支管的进气量相同。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述进料连接座与出料连接座结构相同、大小一致。进料连接座与出料连接座结构相同确保了烘干筒高低一致性,避免发生高低不均匀的现象。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过多个烘干槽和多个进气支管的对接,使得酒原料实现了有效的分层烘干的效果,通过相同的进气量和相同大小的进料槽,从而将整体烘干转变为局部烘干,有效的提高了烘干的效率。
附图说明
图 1 为本实用新型一种酒加工原料分层烘干装置整体外观结构示意图;
图 2 为本实用新型一种酒加工原料分层烘干装置烘干筒结构示意图;
图中:1-烘干筒,2-进料连接座,3-出料连接座,4-进料管,5-进气管,6-加热器,7-料斗,8-进料机,9-烘干槽,10-进气支管,11-出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种酒加工原料分层烘干装置,由烘干筒1构成,所述烘干筒1两端分别嵌于进料连接座2和出料连接座3内,所述进料连接座2一端设有进料管4,所述进料管4一端与进料连接座2进料口密封固定连接,另一端设有进料机8,所述进料管4的管壁上设有料斗7,所述进料连接座2另一端设有进气管5,所述进气管5一端与进料连接座2进气口密封固定连接,另一端与加热器6连接,所述烘干筒1内部设有多个烘干槽9,嵌入于所述进料连接座2内进气管5设有多个进气支管10,所述多个进气支管10分别与多个烘干槽9对应,所述出料连接座3的一端设有出料口11。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述多个烘干槽9大小相同且内部结构一致。结构相同的多个烘干槽,确保了酒原料传输的一致性。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述加热器6为大功率的气体加热设备。大功率的加热器为多个进气支管提供足够量的烘干气体。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述多个进气支管10之间的长度相同且与多个烘干槽9连接方式一致。结构一致的进气支管保证了每个进气支管的进气量相同。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述进料连接座2与出料连接座3结构相同、大小一致。进料连接座与出料连接座结构相同确保了烘干筒高低一致性,避免发生高低不均匀的现象。
本实用新型所述的一种酒加工原料分层烘干装置,首先打开加热器6使得进气管5以及进气支管10进行预热,预热后将酒原料倒入料斗7,打开进料机8,使得酒原料进入烘干筒1的烘干槽9,即可烘干。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种酒加工原料分层烘干装置,由烘干筒(1)构成,其特征在于:所述烘干筒(1)两端分别嵌于进料连接座(2)和出料连接座(3)内,所述进料连接座(2)一端设有进料管(4),所述进料管(4)一端与进料连接座(2)进料口密封固定连接,另一端设有进料机(8),所述进料管(4)的管壁上设有料斗(7),所述进料连接座(2)另一端设有进气管(5),所述进气管(5)一端与进料连接座(2)进气口密封固定连接,另一端与加热器(6)连接,所述烘干筒(1)内部设有多个烘干槽(9),嵌入于所述进料连接座(2)内进气管(5)设有多个进气支管(10),所述多个进气支管(10)分别与多个烘干槽(9)对应,所述出料连接座(3)的一端设有出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种酒加工原料分层烘干装置, 其特征在于: 所述多个烘干槽(9)大小相同且内部结构一致。
3.根据权利要求1所述的一种酒加工原料分层烘干装置, 其特征在于:所述加热器(6)为大功率的气体加热设备。
4.根据权利要求1所述的一种酒加工原料分层烘干装置,其特征在于:所述多个进气支管(10)之间的长度相同且与多个烘干槽(9)连接方式一致。
5.根据权利要求1所述的一种酒加工原料分层烘干装置,其特征在于:所述进料连接座(2)与出料连接座(3)结构相同、大小一致。
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