CN207815711U - 内置换热式锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了内置换热式锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体呈中空结构设置，所述锅炉本体包括燃烧室和储液室，储液室位于燃烧室的上方，且储液室与燃烧室之间连接有换热板，换热板的底端中间位置转动连接有螺纹杆，螺纹杆上套接有清洁板，所述燃烧室的两侧侧壁设有对称设置的移动轨道，移动轨道上活动连接有移动装置，两个移动装置之间连接有连接板，连接板与螺纹杆螺纹连接，且连接板的底端中间位置连接有套筒，套筒与螺纹杆滑动连接，所述连接板的底端两侧转动连接有两个对称设置的转动杆。本实用新型结构新颖，可以有效的对锅炉燃烧室中的换热板以及倾斜板进行清洁，并且将清洁后的锅炉灰进行统一收集整理，提高了锅炉使用效率。

Description

内置换热式锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及内置换热式锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

内置式换热锅炉在使用时间久了之后，燃烧室中的锅炉灰会产生堆积，由此导致传热效率较低，影响锅炉正常使用，因此，为了解决此类问题，我们提出了内置换热式锅炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的内置换热式锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

内置换热式锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体呈中空结构设置，所述锅炉本体包括燃烧室和储液室，储液室位于燃烧室的上方，且储液室与燃烧室之间连接有换热板，换热板的底端中间位置转动连接有螺纹杆，螺纹杆上套接有清洁板，所述燃烧室的两侧侧壁设有对称设置的移动轨道，移动轨道上活动连接有移动装置，两个移动装置之间连接有连接板，连接板与螺纹杆螺纹连接，且连接板的底端中间位置连接有套筒，套筒与螺纹杆滑动连接，所述连接板的底端两侧转动连接有两个对称设置的转动杆，转动杆的一侧连接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与连接板的底端连接，转动杆的底端连接有清洁辊，所述锅炉本体的内部连接有两个对称设置的倾斜板，倾斜板的上端与清洁辊接触，倾斜板的底端连接有第二弹簧，第二弹簧穿过锅炉本体的底端且延伸至锅炉本体的外部连接有挡板。

优选的，所述移动装置包括移动轮和驱动马达，移动轮上安装有驱动马达，且移动轮活动安装在移动轨道上。

优选的，所述锅炉本体位于储液室的一侧侧壁顶端设有进液口，储液室远离进液口的一侧侧壁底端设有出液口，出液口的上方设有防溢口。

优选的，所述清洁板的顶端沿其长度方向设有结构相同的清洁刷。

优选的，所述锅炉本体的底端中间位置设有与套筒相互配合的落料口。

本实用新型的有益效果为：

1、通过移动装置、第一弹簧、转动杆、移动轨道、清洁辊、倾斜板、连接板、清洁板、螺纹杆、清洁刷的设置，可以对燃烧室内的换热板以及倾斜板进行清洁，保证锅炉的正常使用效率。

2、通过套筒、移动装置、移动轨道、连接板、第二弹簧、挡板的设置，可以对清洁后的锅炉灰进行统一的收集整理，避免锅炉灰再次粘附在锅炉中结块，保持锅炉内壁的整洁，提高锅炉使用效率。

因此，本实用新型可以有效的对锅炉燃烧室中的换热板以及倾斜板进行清洁，并且将清洁后的锅炉灰进行统一收集整理，提高了锅炉使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的内置换热式锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的内置换热式锅炉的图1中A的结构示意图。

图中：1锅炉本体、2换热板、3移动装置、4第一弹簧、5转动杆、6移动轨道、7套筒、8清洁辊、9挡板、10第二弹簧、11倾斜板、12燃烧室、13连接板、14清洁板、15储液室、16螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，内置换热式锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1呈中空结构设置，锅炉本体1包括燃烧室12和储液室15，储液室15位于燃烧室12的上方，且储液室15与燃烧室12之间连接有换热板2，换热板2的底端中间位置转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16上套接有清洁板14，所述燃烧室12的两侧侧壁设有对称设置的移动轨道6，移动轨道6上活动连接有移动装置3，两个移动装置3之间连接有连接板13，连接板13与螺纹杆16螺纹连接，且连接板13的底端中间位置连接有套筒7，套筒7与螺纹杆16滑动连接，所述连接板13的底端两侧转动连接有两个对称设置的转动杆5，转动杆5的一侧连接有第一弹簧4的一端，第一弹簧4的另一端与连接板13的底端连接，转动杆5的底端连接有清洁辊8，所述锅炉本体1的内部连接有两个对称设置的倾斜板11，倾斜板11的上端与清洁辊8接触，倾斜板11的底端连接有第二弹簧10，第二弹簧10穿过锅炉本体1的底端且延伸至锅炉本体1的外部连接有挡板9，移动装置3包括移动轮和驱动马达，移动轮上安装有驱动马达，且移动轮活动安装在移动轨道6上，锅炉本体1位于储液室15的一侧侧壁顶端设有进液口，储液室15远离进液口的一侧侧壁底端设有出液口，出液口的上方设有防溢口，清洁板14的顶端沿其长度方向设有结构相同的清洁刷，锅炉本体1的底端中间位置设有与套筒7相互配合的落料口。

工作原理：本实用新型使用时，当锅炉使用完毕后，启动移动装置3上的驱动马达，使其带动移动装置3在移动轨道6上运动，移动装置3同时带动连接板13向下运动，由于连接板13与螺纹杆16螺纹连接，所以连接板13向下运动时，带动螺纹杆16转动，螺纹杆16使得清洁板14转动，清洁板14上的清洁刷对换热板2的下表面进行清扫，清扫完的灰尘落在倾斜板11的上表面，连接板13向下运动的同时，带动转动杆5向下运动，从而使得清洁辊8在倾斜板11的表面滚动，对落在倾斜板11上表面的炉灰进行清洁，清洁后的灰尘通过落料口落入到挡板9上，当连接板13下降到一定位置时，套筒7推动挡板9，使得第二弹簧10拉伸，然后对挡板9上的灰尘进行统一处理即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.内置换热式锅炉，包括锅炉本体（1），锅炉本体（1）呈中空结构设置，其特征在于，所述锅炉本体（1）包括燃烧室（12）和储液室（15），储液室（15）位于燃烧室（12）的上方，且储液室（15）与燃烧室（12）之间连接有换热板（2），换热板（2）的底端中间位置转动连接有螺纹杆（16），螺纹杆（16）上套接有清洁板（14），所述燃烧室（12）的两侧侧壁设有对称设置的移动轨道（6），移动轨道（6）上活动连接有移动装置（3），两个移动装置（3）之间连接有连接板（13），连接板（13）与螺纹杆（16）螺纹连接，且连接板（13）的底端中间位置连接有套筒（7），套筒（7）与螺纹杆（16）滑动连接，所述连接板（13）的底端两侧转动连接有两个对称设置的转动杆（5），转动杆（5）的一侧连接有第一弹簧（4）的一端，第一弹簧（4）的另一端与连接板（13）的底端连接，转动杆（5）的底端连接有清洁辊（8），所述锅炉本体（1）的内部连接有两个对称设置的倾斜板（11），倾斜板（11）的上端与清洁辊（8）接触，倾斜板（11）的底端连接有第二弹簧（10），第二弹簧（10）穿过锅炉本体（1）的底端且延伸至锅炉本体（1）的外部连接有挡板（9）。

2.根据权利要求1所述的内置换热式锅炉，其特征在于，所述移动装置（3）包括移动轮和驱动马达，移动轮上安装有驱动马达，且移动轮活动安装在移动轨道（6）上。

3.根据权利要求1所述的内置换热式锅炉，其特征在于，所述锅炉本体（1）位于储液室（15）的一侧侧壁顶端设有进液口，储液室（15）远离进液口的一侧侧壁底端设有出液口，出液口的上方设有防溢口。

4.根据权利要求1所述的内置换热式锅炉，其特征在于，所述清洁板（14）的顶端沿其长度方向设有结构相同的清洁刷。

5.根据权利要求1所述的内置换热式锅炉，其特征在于，所述锅炉本体（1）的底端中间位置设有与套筒（7）相互配合的落料口。