CN207815288U - 一种电站锅炉受热面分配集箱节流孔布置形式 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电站锅炉受热面分配集箱节流孔布置形式，受热面分配集箱沿锅炉宽度方向布置，受热面分配集箱上沿炉宽度方向设置有数个受热面管屏，组成每个受热面管屏的所有受热面管与受热面分配集箱相连的位置处均设有一个节流孔，一个受热面管屏对应一组节流孔，沿炉深度方向，布置在受热面分配集箱上的每组节流孔均具有数种不同规格的尺寸，沿炉宽度方向，组与组之间对应位置处的节流孔具有数种不同规格的尺寸。当锅炉受热面分配集箱采用本实用新型的节流孔布置形式后，能大大降低整个受热面的热偏差系数，从而有效避免受热面壁温超温的发生，延长受热面的使用寿命，保证锅炉运行参数能够达到设计值，提高锅炉的热经济性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设计技术领域，尤其是涉及一种电站锅炉受热面分配集箱节流孔布置形式。
背景技术
目前，随着电站锅炉参数越来越高，受热面管的壁温裕量变得越来越小，锅炉运行过程中，受热面管的壁温越来越容易出现超温，特别是沿锅炉宽度方向壁温热偏差较大的受热面管组（如图9所示），更容易出现受热面管壁温超温，从而导致受热面管过快老化，大幅缩短受热面管的使用寿命，同时还会限制锅炉运行参数达到其设计参数值，影响锅炉的热经济性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电站锅炉受热面分配集箱节流孔布置形式，当锅炉受热面分配集箱采用本实用新型的节流孔布置形式后，能大大降低整个受热面的热偏差系数，使其热偏差系数在允许范围内，从而有效避免受热面壁温超温的发生，延长受热面的使用寿命，保证锅炉运行参数能够达到设计值，提高锅炉的热经济性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电站锅炉受热面分配集箱节流孔布置形式,所述的受热面分配集箱沿锅炉宽度方向布置，受热面分配集箱上沿炉宽度方向设置有数个受热面管屏，组成每个受热面管屏的所有受热面管与受热面分配集箱相连的位置处均设有一个节流孔，一个受热面管屏在受热面分配集箱上对应一组节流孔，沿炉深度方向，所述布置在受热面分配集箱上的每组节流孔均具有数种不同规格的尺寸。
进一步的，所述布置在受热面分配集箱上的各组节流孔中，沿炉宽度方向，节流孔组与节流孔组之间对应位置处的节流孔具有数种不同规格的尺寸。
进一步的，所述的受热面管为U形管或蛇形管。
进一步的，属于同一受热面管屏的各节流孔尺寸分布为：受热面管屏外圈的节流孔直径大，受热面管屏内圈的节流孔直径小。
进一步的，属于同一受热面管屏的各节流孔尺寸分布为：受热面管屏外圈的节流孔直径小，受热面管屏内圈的节流孔直径大。
进一步的，各组节流孔中，沿炉宽度方向，靠近炉膛两侧墙的节流孔直径小，位于炉膛中间的节流孔直径大。
进一步的，各组节流孔中，沿炉宽度方向，距离炉膛两侧墙1/4炉宽位置处的节流孔直径大，靠近炉膛两侧墙和位于炉膛中间的节流孔直径小。
进一步的，所述的节流孔直径大小为5mm-15mm。
进一步的，所述节流孔的入口带倒角或不带倒角均可。
本实用新型的有益效果是：本实用新型首先在受热面分配集箱上设置组数与受热面管屏个数相同的节流孔组，一个受热面管屏在受热面分配集箱上对应一组节流孔，同时，在沿炉深度方向，使布置在受热面分配集箱上的每组节流孔均具有数种不同规格的尺寸，这样可以较好的调节受热面管组中同一屏管的受热面单管内的工质流量，均匀受热面管组中同一管屏的各管工质焓增，从而达到减小同一屏管的受热面单管的热偏差系数的目的，以避免受热面管壁温超温；并且，本实用新型还使布置在受热面分配集箱上的各组节流孔中的组与组之间对应位置处的节流孔也具有数种不同规格的尺寸，从而可以进一步调节各受热面管组沿炉宽方向的工质流量分布，达到均匀各受热面管组的工质焓增以及减小各受热面管组的热偏差系数的目的；因此，本实用新型通过在受热面分配集箱上沿炉宽度方向和沿炉深度方向均设置具有数种不同规格尺寸的节流孔，可大大降低整个受热面的热偏差系数，使其热偏差系数在允许范围内，从而有效避免受热面壁温超温的发生，延长受热面的使用寿命，保证锅炉运行参数能够达到设计值，提高锅炉的热经济性。
附图说明
图1为同一受热面管屏（U形管）的结构示意图；
图2为各受热面管屏沿炉宽度方向分布的结构示意图；
图3为受热面分配集箱沿轴线方向展开的结构示意图；
图4为节流孔入口不带倒角的结构示意图；
图5为节流孔入口带倒角的结构示意图；
图6为节流孔规格尺寸沿炉宽度方向和深度方向呈单峰形分布的示意图；
图7为节流孔规格尺寸沿炉宽度方向和深度方向呈双峰形分布的示意图；
图8为同一受热面管屏（蛇形管）的结构示意图；
图9为各受热面管屏壁温沿炉宽度方向分布的曲线图；
图中标记为：1-受热面分配集箱，2-受热面管，3-节流孔，4-倒角。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-图8所示，本实用新型的电站锅炉受热面分配集箱节流孔布置形式,所述的受热面分配集箱1沿锅炉宽度方向布置，受热面分配集箱1上沿炉宽度方向设置有数个受热面管屏，组成每个受热面管屏的形状为U形的所有受热面管2与受热面分配集箱1相连的位置处均设有一个其入口带倒角4或不带倒角4均可的节流孔3，一个受热面管屏在受热面分配集箱1上对应一组节流孔，且沿炉深度方向，所述布置在受热面分配集箱1上的每组节流孔均具有数种不同规格的尺寸；显然，所述的受热面管还可以为蛇形管。
作为一种优选，属于同一受热面管屏的各节流孔尺寸分布为：受热面管屏外圈的节流孔直径大，受热面管屏内圈的节流孔直径小。
作为另一种优选，属于同一受热面管屏的各节流孔尺寸分布也可以为：受热面管屏外圈的节流孔直径小，受热面管屏内圈的节流孔直径大。
同时，所述沿着受热面分配集箱1的轴向布置在受热面分配集箱1上的各组节流孔中，沿炉宽度方向，节流孔组与节流孔组之间对应位置处的节流孔3也具有数种不同规格的尺寸。
作为一种优选，所述的各组节流孔中，沿炉宽度方向，靠近炉膛两侧墙的节流孔直径小，位于炉膛中间的节流孔直径大。
作为另一种优选，所述的各组节流孔中，沿炉宽度方向，距离炉膛两侧墙1/4炉宽位置处的节流孔直径大，靠近炉膛两侧墙和位于炉膛中间的节流孔直径小。
更具体的，所述的节流孔3直径大小为5mm-15mm，且节流孔3的直径等于或小于与之相连的受热面管2内径。
本实用新型首先在受热面分配集箱上设置组数与受热面管屏个数相同的节流孔组，一个受热面管屏在受热面分配集箱上对应一组节流孔，同时，在沿炉深度方向，使布置在受热面分配集箱上的每组节流孔均具有数种不同规格的尺寸，这样可以较好的调节受热面管组中同一屏管的受热面单管内的工质流量，均匀受热面管组中同一管屏的各管工质焓增，从而达到减小同一屏管的受热面单管的热偏差系数的目的，以避免受热面管壁温超温；并且，本实用新型还使布置在受热面分配集箱上的各组节流孔中的组与组之间对应位置处的节流孔也具有数种不同规格的尺寸，从而可以进一步调节各受热面管组沿炉宽方向的工质流量分布，达到均匀各受热面管组的工质焓增以及减小各受热面管组的热偏差系数的目的；因此，本实用新型通过在受热面分配集箱上沿炉宽度方向和沿炉深度方向均设置具有数种不同规格尺寸的节流孔，可大大降低整个受热面的热偏差系数，使其热偏差系数在允许范围内，从而有效避免受热面壁温超温的发生，延长受热面的使用寿命，保证锅炉运行参数能够达到设计值，提高锅炉的热经济性。
实施例
下面以某一受热面为例对本实用新型进行详细说明。
该受热面的分配集箱上设有15组节流孔，每组节流孔由11个节流孔组成，与15组节流孔对应设置的是15个受热面管屏，每个受热面管屏由11根U形受热面管组成，每根受热面管的内径大小与与之相连的节流孔直径对应相同。其中，沿炉深度方向，每组节流孔中均具有9种不同规格尺寸大小的节流孔，每组节流孔的尺寸分布为：受热面管屏U形外圈的节流孔直径大，受热面管屏U形内圈的节流孔直径小，其具体尺寸规格详见表1；沿炉宽度方向，15组节流孔中，组与组之间对应位置处的节流孔均具有3种不同规格尺寸大小，各组节流孔的尺寸分布为：靠近炉膛两侧墙的节流孔直径小，位于炉膛中间的节流孔直径大，其具体尺寸规格详见表1。
表1：节流孔规格（直径，单位：mm）
上述受热面的分配集箱通过采用本实用新型的节流孔布置形式后，使受热面管组的热偏差系数降低了0.1以上，受热面管组的壁温偏差下降达到了20℃以上，有效避免了受热面壁温超温的发生，延长了受热面的使用寿命，保证了锅炉运行参数能够达到设计值，提高了锅炉的热经济性。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电站锅炉受热面分配集箱节流孔布置形式,所述的受热面分配集箱（1）沿锅炉宽度方向布置，受热面分配集箱（1）上沿炉宽度方向设置有数个受热面管屏，组成每个受热面管屏的所有受热面管（2）与受热面分配集箱（1）相连的位置处均设有一个节流孔（3），一个受热面管屏在受热面分配集箱（1）上对应一组节流孔，其特征在于：沿炉深度方向，所述布置在受热面分配集箱（1）上的每组节流孔均具有数种不同规格的尺寸。
2.根据权利要求1所述的电站锅炉受热面分配集箱节流孔布置形式,其特征在于：所述布置在受热面分配集箱（1）上的各组节流孔中，沿炉宽度方向，节流孔组与节流孔组之间对应位置处的节流孔（3）具有数种不同规格的尺寸。
3.根据权利要求2所述的电站锅炉受热面分配集箱节流孔布置形式,其特征在于：所述的受热面管（2）为U形管或蛇形管。
4.根据权利要求3所述的电站锅炉受热面分配集箱节流孔布置形式,其特征在于：属于同一受热面管屏的各节流孔尺寸分布为：受热面管屏外圈的节流孔直径大，受热面管屏内圈的节流孔直径小。
5.根据权利要求3所述的电站锅炉受热面分配集箱节流孔布置形式,其特征在于：属于同一受热面管屏的各节流孔尺寸分布为：受热面管屏外圈的节流孔直径小，受热面管屏内圈的节流孔直径大。
6.根据权利要求2所述的电站锅炉受热面分配集箱节流孔布置形式,其特征在于：各组节流孔中，沿炉宽度方向，靠近炉膛两侧墙的节流孔直径小，位于炉膛中间的节流孔直径大。
7.根据权利要求2所述的电站锅炉受热面分配集箱节流孔布置形式,其特征在于：各组节流孔中，沿炉宽度方向，距离炉膛两侧墙1/4炉宽位置处的节流孔直径大，靠近炉膛两侧墙和位于炉膛中间的节流孔直径小。
8.根据权利要求2所述的电站锅炉受热面分配集箱节流孔布置形式,其特征在于：所述的节流孔（3）直径大小为5mm-15mm。
9.根据权利要求2所述的电站锅炉受热面分配集箱节流孔布置形式,其特征在于：所述节流孔的入口带倒角（4）或不带倒角（4）均可。
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| CN201820050736.3U CN207815288U (zh) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | 一种电站锅炉受热面分配集箱节流孔布置形式 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110617468A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-12-27 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种高温受热面优化布置方式 |
| CN115773493A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-03-10 | 江苏东九重工股份有限公司 | 一种u型自然循环锅炉蒸发管束 |
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2018
- 2018-01-12 CN CN201820050736.3U patent/CN207815288U/zh active Active
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