CN207813669U - 气动涡轮机铆压机盖 - Google Patents
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Abstract
气动涡轮机铆压机盖，包括上端开口的气动涡轮机头外壳以及上盖，所述气动涡轮机头外壳上端凸设有铆压凸起，所述上盖侧沿设有用于嵌设弯折后铆压凸起的开槽。所述开槽上设有阶槽，所述铆压凸起弯折后扣设在所述阶槽上。本实用新型结构简单，不占用机头空间，生产方便，配合紧密。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气动涡轮机的机盖。
背景技术
气动涡轮机机盖通常通过螺纹连接在气动涡轮机头上，固定不便，生产麻烦，机盖紧度无法控制且十分浪费空间，螺纹的设置费工费时、占用了机头大量空间。
发明内容
为了克服现有的上述不足，本实用新型提供一种气动涡轮机铆压机盖。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：气动涡轮机铆压机盖，包括上端开口的气动涡轮机头外壳以及上盖，所述气动涡轮机头外壳上端凸设有铆压凸起，所述上盖侧沿设有用于嵌设弯折后铆压凸起的开槽。
作为优选，所述开槽上设有阶槽，所述铆压凸起弯折后扣设在所述阶槽上。
作为优选，所述开槽上设有倒角，所述铆压凸起弯折后扣设在所述倒角处进行固定。
在使用时无需设置复杂螺纹，无需预留大量空间，只需将铆压凸起铆压在开槽内即可固定，紧度牢靠稳固。
本实用新型的有益效果在于：结构简单，不占用机头空间，生产方便，配合紧密。
附图说明
图1为本实用新型爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示：气动涡轮机铆压机盖，包括上端开口的气动涡轮机头外壳1以及上盖2，所述气动涡轮机头外壳1上端凸设有铆压凸起3，所述上盖2侧沿设有用于嵌设弯折后铆压凸起的开槽4。
本实施例中，所述开槽4上设有阶槽5，所述铆压凸起弯折后扣设在所述阶槽5上。
本实施例中开槽数量为4个，但不局限于4个。
本实施例中开槽4上还可以通过倒角限位固定，所述开槽上设有倒角，所述铆压凸起弯折后扣设在所述倒角处进行固定。
Claims (3)
1.气动涡轮机铆压机盖，包括上端开口的气动涡轮机头外壳以及上盖，其特征在于：所述气动涡轮机头外壳上端凸设有铆压凸起，所述上盖侧沿设有用于嵌设弯折后铆压凸起的开槽。
2.如权利要求1所述的气动涡轮机铆压机盖，其特征在于：所述开槽上设有阶槽，所述铆压凸起弯折后扣设在所述阶槽上。
3.如权利要求1所述的气动涡轮机铆压机盖，其特征在于：所述开槽上设有倒角，所述铆压凸起弯折后扣设在所述倒角处进行固定。
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