CN207813611U - 采煤机跟机除尘器 - Google Patents
采煤机跟机除尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207813611U CN207813611U CN201820194320.9U CN201820194320U CN207813611U CN 207813611 U CN207813611 U CN 207813611U CN 201820194320 U CN201820194320 U CN 201820194320U CN 207813611 U CN207813611 U CN 207813611U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deduster
- dust suction
- suction air
- air duct
- coalcutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种采煤机跟机除尘器，属于煤矿设备。本实用新型采用的技术方案是：采煤机跟机除尘器，包括设有吸风口的吸尘风筒，吸尘风筒后端连接于除尘器，除尘器后部连接风机的进风口，风机的出风口设有导风叶，所述吸尘风筒的后部设有升降控制装置，升降控制装置与采煤机的截割臂同步升降，所述吸尘风筒上的吸风口设有三组，分设朝向采煤机截割臂左右两侧及中部运输槽上方。本实用新型的优点在于：本专利技术采用先湿润后吸附再分离的湿式除尘技术，区别于已有机载系统的先吸附后湿润再分离的干式除尘技术。通过现场试验应用，基本能够满足井下生产需要，在性能上优于进口机型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采煤机跟机除尘器，属于煤矿设备。
背景技术
采掘工作面是集中生成粉尘的场地，如不采取有效的除尘措施，将会随压入式气流沿巷道扩散，飞扬的粉尘不仅影响司机视线，直接影响到巷道的工程质量和进度，同时对巷道中的其他机械和作业人员也存在安全隐患。连采工作面产生的粉尘主要是煤尘，也含有一定量的岩尘，当煤尘浓度达到一定程度时，因煤尘的自燃性和爆炸性，极容易爆炸，危害严重。
目前常规的采煤作业面的除尘方式是喷水雾进行除尘，能有效降低作业环境的粉尘浓度。但是这种方式产生较大的水雾，不利于作业现场的观察。
发明内容
本发明提供一种采煤机跟机除尘器，解决采煤机掘进现场的粉尘污染问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种采煤机跟机除尘器，其特征是，包括设有吸风口的吸尘风筒，吸尘风筒后端连接于除尘器，除尘器后部连接风机的进风口，风机的出风口设有导风叶，所述吸尘风筒的后部设有升降控制装置，升降控制装置与采煤机的截割臂同步升降，所述吸尘风筒上的吸风口设有三组，分设朝向采煤机截割臂左右两侧及中部运输槽上方。
作为优选，所述的三组吸风口分别连接各自独立的吸尘风筒，各吸尘风口所连吸尘风筒最后在除尘器接口处合为一处，吸尘风口在吸尘风筒的上侧面和下侧面分别设置。
作为优选，除尘器内部按照从前往后的顺序设有喷雾管、除污垫层和水雾分离器，水雾分离器的下部设有漏斗状的排污槽，排污槽连接泥浆泵，喷雾管表面设有喷雾口，喷雾口中喷出的水雾覆盖除尘器的截面。
作为优选，水滴分离器由波纹板组成，湿润的含湿气流从波纹板之间的空间通过，利用波纹板的碰撞和拦截作用使粉尘与空气分离；由湿润的粉尘所形成的泥浆向下流，并被收集至排污槽，然后由泥浆泵排至连续采煤机输送槽中。
本实用新型的优点在于：本专利技术采用先湿润后吸附再分离的湿式除尘技术，区别于已有机载系统的先吸附后湿润再分离的干式除尘技术。通过现场试验应用，基本能够满足井下生产需要，在性能上优于进口机型。
附图说明
图1是本实用新型的侧面结构视图，
图2是本实用新型的吸尘风筒上的吸尘口的布置关系图，
图3是本实用新型的除尘器的结构示意图。
附图标记：
1、吸尘风筒，2、除尘器，3、风机，4、导风叶，5、吸尘风口，6、喷雾管，7、除污垫层，8、水雾分离器，9、排污槽，10、泥浆泵。
具体实施方式
跟机除尘器依附于采煤机，受到整机结构的限制，不能完全根据除尘效果来进行设计，因此要求系统效率更高，结构更紧凑。
本装置的结构如图1-3所示，包括设有吸风口的吸尘风筒1，吸尘风筒1后端连接于除尘器2，除尘器2后部连接风机3的进风口，风机3的出风口设有导风叶4，所述吸尘风筒1的后部设有升降控制装置，升降控制装置与采煤机的截割臂同步升降。
所述吸尘风筒1上的吸风口设有三组，分设朝向采煤机截割臂左右两侧及中部运输槽上方。在采煤机的采掘作业点设置吸尘形成短距离抽风，和传统的压入式通风混合工作，既能保持压入式通风方式的通风量大的优点，又能将采用压入式通风方式所产生的粉尘危害降低到最小程度。
三组吸风口分别连接各自独立的吸尘风筒1，各吸尘风口5所连吸尘风筒1最后在除尘器2接口处合为一处，吸尘风口5在吸尘风筒1的上侧面和下侧面分别设置，三组吸风口分别连接各自独立的吸尘风筒能够使 3 处吸风口压力损失基本均衡，避免吸尘不均衡。
除尘器2内部按照从前往后的顺序设有喷雾管6、除污垫层7和水雾分离器8，水雾分离器8的下部设有漏斗状的排污槽9，排污槽9连接泥浆泵10，喷雾管6表面设有喷雾口，喷雾口中喷出的水雾覆盖除尘器2的截面。水滴分离器由波纹板组成，湿润的含湿气流从波纹板之间的空间通过，利用波纹板的碰撞和拦截作用使粉尘与空气分离；由湿润的粉尘所形成的泥浆向下流，并被收集至排污槽9，然后由泥浆泵10排至连续采煤机输送槽中。
工作时，风机负压将含尘空气从吸尘风筒吸入，经喷雾管上喷嘴所形成的水幕，使空气中的粉尘颗粒湿润，然后经过除污垫层将较大颗粒的粉尘阻挡下来，湿润的含湿气流再进入水滴分离器，水滴分离器由波纹板组成，湿润的含湿气流从波纹板之间的空间通过，利用波纹板的碰撞和拦截作用使粉尘与空气分离；由湿润的粉尘所形成的泥浆向下流，并被收集至排污槽，然后由泥浆泵排至连续采煤机输送槽中；过滤后的清洁空气则由风机向连续采煤机后部排出，从而达到湿式除尘的效果。本专利技术采用先湿润后吸附再分离的湿式除尘技术，区别于已有机载系统的先吸附后湿润再分离的干式除尘技术。通过现场试验应用，基本能够满足井下生产需要，在性能上优于进口机型。
Claims (4)
1.一种采煤机跟机除尘器，其特征是，包括设有吸风口的吸尘风筒（1），吸尘风筒（1）后端连接于除尘器（2），除尘器（2）后部连接风机（3）的进风口，风机（3）的出风口设有导风叶（4），所述吸尘风筒（1）的后部设有升降控制装置，升降控制装置与采煤机的截割臂同步升降，所述吸尘风筒（1）上的吸风口设有三组，分设朝向采煤机截割臂左右两侧及中部运输槽上方。
2.根据权利要求1所述的采煤机跟机除尘器，其特征是，所述的三组吸风口分别连接各自独立的吸尘风筒（1），各吸尘风口（5）所连吸尘风筒（1）最后在除尘器（2）接口处合为一处，吸尘风口（5）在吸尘风筒（1）的上侧面和下侧面分别设置。
3.根据权利要求1所述的采煤机跟机除尘器，其特征是，除尘器（2）内部按照从前往后的顺序设有喷雾管（6）、除污垫层（7）和水雾分离器（8），水雾分离器（8）的下部设有漏斗状的排污槽（9），排污槽（9）连接泥浆泵（10），喷雾管（6）表面设有喷雾口，喷雾口中喷出的水雾覆盖除尘器（2）的截面。
4.根据权利要求3所述的采煤机跟机除尘器，其特征是，水滴分离器由波纹板组成，湿润的含湿气流从波纹板之间的空间通过，利用波纹板的碰撞和拦截作用使粉尘与空气分离；由湿润的粉尘所形成的泥浆向下流，并被收集至排污槽（9），然后由泥浆泵（10）排至连续采煤机输送槽中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820194320.9U CN207813611U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 采煤机跟机除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820194320.9U CN207813611U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 采煤机跟机除尘器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207813611U true CN207813611U (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=63323492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820194320.9U Expired - Fee Related CN207813611U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 采煤机跟机除尘器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207813611U (zh) |
-
2018
- 2018-02-05 CN CN201820194320.9U patent/CN207813611U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107218074A (zh) | 煤矿综掘工作面除尘系统 | |
| CN101864984B (zh) | 矿用卧式湍流球填料除尘器 | |
| CN201258755Y (zh) | 矿用通风湿式变频除尘系统 | |
| CN101892858A (zh) | 岩巷半煤岩巷湿式除尘器 | |
| CN202081905U (zh) | 矿用湿式多通道轴向螺旋离心除尘风机 | |
| CN101852086B (zh) | 复合型无电高效煤矿专用除尘设备 | |
| CN205135626U (zh) | 一种采煤机的连续除尘装置 | |
| CN207261034U (zh) | 煤矿综掘工作面除尘系统 | |
| CN103754618B (zh) | 皮带输送机落差点组合式抑尘、除尘装置 | |
| CN103422880B (zh) | 岩巷综掘工作面除尘系统 | |
| CN107559007A (zh) | 一种掘进巷道粉尘灭除装置 | |
| CN200961482Y (zh) | 综掘面风幕集尘除尘系统 | |
| CN108194123A (zh) | 一种煤矿井下除尘装置及除尘方法 | |
| CN108005711A (zh) | 一种井下巷道喷雾降尘装置 | |
| CN106677777A (zh) | 一种用于采煤机的湿式除尘风机 | |
| CN208727067U (zh) | 矿用湿式振弦旋流除尘装置 | |
| CN207111084U (zh) | 一种煤炭综掘工作面降尘系统 | |
| CN205277480U (zh) | 矿用湿式除尘装置 | |
| CN103104281A (zh) | 新型矿山除尘风机 | |
| CN207813611U (zh) | 采煤机跟机除尘器 | |
| CN206655696U (zh) | 新型高效采煤机湿式除尘器 | |
| CN205073806U (zh) | 可移动智能型矿用防爆除尘器 | |
| CN103032094A (zh) | 喷浆机用节能自循环除尘装置 | |
| CN202970548U (zh) | 矿山钻孔用气射流除尘器 | |
| CN105179003A (zh) | 一种新型矿用湿式除尘器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180904 Termination date: 20190205 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |