CN207813403U - 采用插接结构的密封窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种采用插接结构的密封窗，包括窗洞及窗体，所述的窗体包括窗框及镶嵌在窗框内侧的玻璃，窗框的相邻两个侧面上均设有平行于玻璃方向的窗框插接板，窗框另外两个相邻侧面均开设有窗框插接槽，所述窗洞相邻两个侧面上均设有容纳窗框插接板的窗洞插接槽，所述窗洞另外两个相邻侧面均开设有窗洞插接板，所述窗框插接板插入窗洞插接槽内，所述窗洞插接板插入窗框插接槽内。所述窗框插接板靠近窗框的一端设有密封防水条。所述窗洞插接板靠近窗洞的一端设有密封防水条。与现有技术相比，本实用新型结构简单、安装方便、适用范围广，防渗水性能优越，可完全消除窗框周边易渗水的隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种窗结构，尤其是涉及一种采用插接结构的密封窗。
背景技术
在冷弯薄壁型钢结构住宅体系中，由于其结构的特殊性，窗的安装与传统建筑相比有很大的不同。传统的窗在安装时，是由窗框向窗洞方向用钉固定，然后再用发泡剂将窗框与窗洞周边的空隙填充满以防止渗水。这种施工方法受材料和施工工人水平的限制，无法从根本上消除窗框周边易渗水的现象。如图1所示，窗框2直接用螺钉固定在窗洞1上，因此我们经常看到一些建筑的窗台下方有渗水的现象，尤其是在风大、雨大的地区，该问题往往无法解决。
中国专利CN1328202A公布了一种造形门窗的施工方法，包括:将一造形边框连接至门窗外框边缘的加框步骤；将该门窗装入一墙上的开口，而使该造形边框靠接至该墙且遮住该门窗与该开口间的缝隙的装入步骤；以及使该造形边框固接至该墙上的固定步骤，可节省造形门窗所需的施工时间及施工人力，而且以铝挤型或铸铝的造形框材相互连结以构成该造形边框，更可缩短造形框材的成形时间及降低造形框材的重量。
该专利中外框的侧面边缘连接造型边框，该造型边框是以中央开口底缘与外框的侧面边缘对接或叠接的，结构较为复杂，并且其造型边框是用来作为外侧造型门窗线条的挂件。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、安装方便、防渗水性能优越的采用插接结构的密封窗。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
采用插接结构的密封窗，包括窗洞及窗体，所述的窗体包括窗框及镶嵌在窗框内侧的玻璃，窗框的相邻两个侧面上均设有平行于玻璃方向的窗框插接板，窗框另外两个相邻侧面均开设有窗框插接槽，所述窗洞相邻两个侧面上均设有容纳窗框插接板的窗洞插接槽，所述窗洞另外两个相邻侧面均开设有窗洞插接板，所述窗框插接板插入窗洞插接槽内，所述窗洞插接板插入窗框插接槽内。
所述窗框插接板靠近窗框的一端设有密封防水条。
所述窗洞插接板靠近窗洞的一端设有密封防水条。
所述窗框插接板与窗框为一体结构。
所述窗洞插接板与窗洞为一体结构。
所述窗框插接槽为矩形槽，所述窗框插接槽的深度为5～10mm，窗框插接槽的宽度为5～10mm。窗洞插接板的尺寸满足能够插入到窗框插接槽内。
所述窗洞插接槽为矩形槽，所述窗洞插接槽的深度为5～10mm，窗洞插接槽的宽度为5～10mm。窗框插接板的尺寸满足能够插入到窗洞插接槽内。
所述的窗框为铝合金窗框或PVC窗框。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点及有益效果：
1、窗框与窗洞之间采用插接结构，不需要使用其他的螺栓或螺丝等零件进行连接，安装或拆卸方便。
2、本申请中，窗框的相邻两个侧面上均设有平行于玻璃方向的窗框插接板，窗框另外两个相邻侧面均开设有窗框插接槽，窗洞相邻两个侧面上均设有容纳窗框插接板的窗洞插接槽，窗洞另外两个相邻侧面均开设有窗洞插接板，由于窗框或窗洞只有两个侧面有插接板，这样能够方便的安装与拆卸。
3、本申请中，窗框插接板靠近窗框的一端设有密封防水条，窗洞插接板靠近窗洞的一端设有密封防水条。这样不需要再另外粘贴防水层或填充防水胶，密封防水性能优越，可完全消除窗框周边易渗水的隐患。
4、窗框插接板与窗框为一体结构，窗洞插接板与窗洞为一体结构，这样使得安装后结构更为稳固。
附图说明
图1为现有的窗框与窗洞之间的分解结构示意图；
图2为本实用新型的窗框与窗洞之间的分解结构示意图；
图3为本实用新型的窗框的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图2～图3所示，采用插接结构的密封窗，包括窗洞1及窗体，窗体包括窗框2及镶嵌在窗框2内侧的玻璃3，窗框2的相邻两个侧面上均设有平行于玻璃3方向的窗框插接板21，窗框2另外两个相邻侧面均开设有窗框插接槽22，窗洞1相邻两个侧面上均设有容纳窗框插接板21的窗洞插接槽(图中为示出)，窗洞1另外两个相邻侧面均开设有窗洞插接板11，窗框插接板21插入窗洞插接槽内，窗洞插接板11插入窗框插接槽22内。
窗框插接板21靠近窗框2的一端设有密封防水条(图中为示出)。窗洞插接板11靠近窗洞1的一端设有密封防水条(图中为示出)。
窗框插接板21与窗框2为一体结构。窗洞插接板11与窗洞1为一体结构。
本实施例中，窗框插接槽22为矩形槽，窗框插接槽22的深度为5～10mm，窗框插接槽22的宽度为5～10mm。窗洞插接板11的尺寸满足能够插入到窗框插接槽22内。窗洞插接槽为矩形槽，窗洞插接槽的深度为5～10mm，窗洞插接槽的宽度为5～10mm。窗框插接板21的尺寸满足能够插入到窗洞插接槽内。
本实施例中，窗框2为铝合金窗框或PVC窗框。
本实施例中，窗框与窗洞之间采用插接结构，不需要使用其他的螺栓或螺丝等零件进行连接，安装或拆卸方便。
本实施例中，窗框的相邻两个侧面上均设有平行于玻璃方向的窗框插接板，窗框另外两个相邻侧面均开设有窗框插接槽，窗洞相邻两个侧面上均设有容纳窗框插接板的窗洞插接槽，窗洞另外两个相邻侧面均开设有窗洞插接板，由于窗框或窗洞只有两个侧面有插接板，这样能够方便的安装与拆卸。
本实施例中，窗框插接板靠近窗框的一端设有密封防水条，窗洞插接板靠近窗洞的一端设有密封防水条。这样不需要再另外粘贴防水层或填充防水胶，密封防水性能优越，可完全消除窗框周边易渗水的隐患。
本实施例中，窗框插接板与窗框为一体结构，窗洞插接板与窗洞为一体结构，这样使得安装后结构更为稳固。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种采用插接结构的密封窗，包括窗洞及窗体，所述的窗体包括窗框及镶嵌在窗框内侧的玻璃，其特征在于，窗框的相邻两个侧面上均设有平行于玻璃方向的窗框插接板，窗框另外两个相邻侧面均开设有窗框插接槽，所述窗洞相邻两个侧面上均设有容纳窗框插接板的窗洞插接槽，所述窗洞另外两个相邻侧面均开设有窗洞插接板，所述窗框插接板插入窗洞插接槽内，所述窗洞插接板插入窗框插接槽内。
2.根据权利要求1所述的一种采用插接结构的密封窗，其特征在于，所述窗框插接板靠近窗框的一端设有密封防水条。
3.根据权利要求1所述的一种采用插接结构的密封窗，其特征在于，所述窗洞插接板靠近窗洞的一端设有密封防水条。
4.根据权利要求1所述的一种采用插接结构的密封窗，其特征在于，所述窗框插接板与窗框为一体结构。
5.根据权利要求1所述的一种采用插接结构的密封窗，其特征在于，所述窗洞插接板与窗洞为一体结构。
6.根据权利要求1所述的一种采用插接结构的密封窗，其特征在于，所述窗框插接槽为矩形槽，所述窗框插接槽的深度为5～10mm，窗框插接槽的宽度为5～10mm。
7.根据权利要求1所述的一种采用插接结构的密封窗，其特征在于，所述窗洞插接槽为矩形槽，所述窗洞插接槽的深度为5～10mm，窗洞插接槽的宽度为5～10mm。
8.根据权利要求1所述的一种采用插接结构的密封窗，其特征在于，所述的窗框为铝合金窗框或PVC窗框。
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| CN201721652117.3U Expired - Fee Related CN207813403U (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 采用插接结构的密封窗 |
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