CN207812006U - 一种针织机用翘翘板机构 - Google Patents
一种针织机用翘翘板机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207812006U CN207812006U CN201721890037.1U CN201721890037U CN207812006U CN 207812006 U CN207812006 U CN 207812006U CN 201721890037 U CN201721890037 U CN 201721890037U CN 207812006 U CN207812006 U CN 207812006U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide block
- guide post
- guide
- seesaw
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种针织机用翘翘板机构，属于针织机械技术领域，包括翘翘板、中山导块导柱和翻针导块导柱，所述翘翘板位于中山导块导柱和翻针导块导柱之间，所述中山导块导柱和翻针导块导柱的中部均设有槽口，所述翘翘板包括头部、连接部和尾部，所述头部和尾部分别位于中山导块导柱和翻针导块导柱的槽口内，所述连接部的中心设有轴孔，所述轴孔和头部的中心连线与轴孔和尾部的中心连线之间存在夹角a，所述夹角a的角度范围为176～176.5度，所述轴孔与头部的中心距等于轴孔和尾部的中心距。本实用新型通过设置有夹角a的翘翘板，能避免针踵与导块上表面的摩擦，从而避免撞针及导块磨损。
Description
技术领域
本实用新型公开一种针织机用翘翘板机构，属于针织机械技术领域。
背景技术
在针织行业里中山导块和翻针导块都是针织横机中的核心部件，它们均属于编织机构，安装在母板上，处于机头内，用于控制织针的走针轨迹以完成一系列复杂的编织动作，当导块进入工作时，针踵沿其外形或针道走针；当其退出工作时，针踵在其表面过，因此当导块不工作时，需尽量退出工作面，但是现有技术中的针踵会与导块上表面摩擦，导致撞针与导块相互磨损，造成浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种针织机用翘翘板机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种针织机用翘翘板机构，包括翘翘板、中山导块导柱和翻针导块导柱，其特征是：所述翘翘板位于中山导块导柱和翻针导块导柱之间，所述中山导块导柱和翻针导块导柱的中部均设有槽口，所述翘翘板包括头部、连接部和尾部，所述头部、连接部和尾部为一体成型结构，所述头部和尾部的形状相同，所述头部和尾部分别位于中山导块导柱和翻针导块导柱的槽口内，所述连接部的中心设有轴孔，所述轴孔和头部的中心连线与轴孔和尾部的中心连线之间存在夹角a，所述夹角a的角度范围为176～176.5度，所述轴孔与头部的中心距等于轴孔和尾部的中心距。
作为优选：所述夹角a为176.2度。
作为优选：所述中山导块导柱的下端设有中山导块，所述翻针导块导柱的下端设有翻针导块，所述中山导块导柱和翻针导块导柱的外侧设有导柱座，所述翻针导块导柱的上端与导柱座之间设有回位弹簧。
作为优选：所述中山导块和翻针导块的外侧设有母板，所述母板的中间与导柱座通过沉头螺钉固定连接。
作为优选：所述导柱座的上端和右端均设有紧定螺钉，上端的所述紧定螺钉位于回位弹簧的上方，所述紧定螺钉的上部设有紧固螺母，所述紧固螺母与导柱座的上表面相接触。
作为优选：所述头部和尾部的侧面光滑。
作为优选：所述翘翘板的外表面涂覆有防腐层。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置有夹角a的翘翘板，使得中山导块和翻针导块不工作时针踵会与工作面存在一定的距离，能避免针踵与导块上表面的摩擦，从而避免撞针及导块磨损，有利于增加撞针及导块的使用寿命，减少成本，节约资源。
附图说明
图1为本实用新型一种针织机用翘翘板机构的结构示意图；
图2为图1中的翘翘板的结构示意图。
附图标记：1、回位弹簧；2、翻针导块导柱；3、翘翘板；31、头部；32、连接部；33、尾部；4、轴孔；5、中山导块导柱；6、槽口；7、紧定螺钉；8、紧固螺母；9、母板；10、中山导块；11、沉头螺钉；12、翻针导块；13、导柱座。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型一种针织机用翘翘板机构做进一步说明。
一种针织机用翘翘板机构，包括翘翘板3、中山导块导柱5和翻针导块导柱2，所述翘翘板3位于中山导块导柱5和翻针导块导柱2之间，所述中山导块导柱5和翻针导块导柱2的中部均设有槽口6，所述翘翘板3包括头部31、连接部32和尾部33，所述头部31、连接部32和尾部33为一体成型结构，所述头部31和尾部33的形状相同，所述头部31和尾部33分别位于中山导块导柱5和翻针导块导柱2的槽口6内，所述连接部32的中心设有轴孔4，所述轴孔4和头部31的中心连线与轴孔4和尾部33的中心连线之间存在夹角a，所述夹角a的角度范围为176～176.5度，所述轴孔4与头部31的中心距等于轴孔4和尾部33的中心距；所述夹角a为176.2度；所述中山导块导柱5的下端设有中山导块10，所述翻针导块导柱2的下端设有翻针导块12，所述中山导块导柱5和翻针导块导柱2的外侧设有导柱座13，所述翻针导块导柱2的上端与导柱座13之间设有回位弹簧1；所述中山导块10和翻针导块12的外侧设有母板9，所述母板9的中间与导柱座13通过沉头螺钉11固定连接；所述导柱座13的上端和右端均设有紧定螺钉7，上端的所述紧定螺钉7位于回位弹簧1的上方，所述紧定螺钉7的上部设有紧固螺母8，所述紧固螺母8与导柱座13的上表面相接触；所述头部31和尾部33的侧面光滑；所述翘翘板3的外表面涂覆有防腐层。
本实用新型通过设置有夹角a的翘翘板3，使得中山导块10和翻针导块12不工作时针踵会与工作面存在一定的距离，能避免针踵与导块上表面的摩擦，从而避免撞针及导块磨损，有利于增加撞针及导块的使用寿命，减少成本，节约资源。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种针织机用翘翘板机构，包括翘翘板、中山导块导柱和翻针导块导柱，其特征是：所述翘翘板位于中山导块导柱和翻针导块导柱之间，所述中山导块导柱和翻针导块导柱的中部均设有槽口，所述翘翘板包括头部、连接部和尾部，所述头部、连接部和尾部为一体成型结构，所述头部和尾部的形状相同，所述头部和尾部分别位于中山导块导柱和翻针导块导柱的槽口内，所述连接部的中心设有轴孔，所述轴孔和头部的中心连线与轴孔和尾部的中心连线之间存在夹角a，所述夹角a的角度范围为176～176.5度，所述轴孔与头部的中心距等于轴孔和尾部的中心距。
2.根据权利要求1所述的一种针织机用翘翘板机构，其特征是：所述夹角a为176.2度。
3.根据权利要求1所述的一种针织机用翘翘板机构，其特征是：所述中山导块导柱的下端设有中山导块，所述翻针导块导柱的下端设有翻针导块，所述中山导块导柱和翻针导块导柱的外侧设有导柱座，所述翻针导块导柱的上端与导柱座之间设有回位弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种针织机用翘翘板机构，其特征是：所述中山导块和翻针导块的外侧设有母板，所述母板的中间与导柱座通过沉头螺钉固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种针织机用翘翘板机构，其特征是：所述导柱座的上端和右端均设有紧定螺钉，上端的所述紧定螺钉位于回位弹簧的上方，所述紧定螺钉的上部设有紧固螺母，所述紧固螺母与导柱座的上表面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种针织机用翘翘板机构，其特征是：所述头部和尾部的侧面光滑。
7.根据权利要求1所述的一种针织机用翘翘板机构，其特征是：所述翘翘板的外表面涂覆有防腐层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721890037.1U CN207812006U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种针织机用翘翘板机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721890037.1U CN207812006U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种针织机用翘翘板机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207812006U true CN207812006U (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=63328571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721890037.1U Expired - Fee Related CN207812006U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种针织机用翘翘板机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207812006U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113388955A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-09-14 | 浙江桐泰智能科技有限公司 | 一种三系统横编织机的三角底板 |
-
2017
- 2017-12-29 CN CN201721890037.1U patent/CN207812006U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113388955A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-09-14 | 浙江桐泰智能科技有限公司 | 一种三系统横编织机的三角底板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207812006U (zh) | 一种针织机用翘翘板机构 | |
| CN201817610U (zh) | 橡胶罗拉 | |
| CN203742473U (zh) | 一种非开挖钻杆的螺纹扣结构 | |
| CN207598682U (zh) | 一种多功能螺栓 | |
| CN203146569U (zh) | 一种新型搪瓷球头销 | |
| CN202326863U (zh) | 一种橡胶衬套 | |
| CN203821046U (zh) | 经编机用纱针 | |
| CN203659706U (zh) | 一种电源开关按键 | |
| CN208896010U (zh) | 一种快速切换工装座 | |
| CN207357957U (zh) | 一种方型导柱导套 | |
| CN217328326U (zh) | 一种便于拆卸的滚珠丝杆 | |
| CN204760431U (zh) | 一种led晶线及led | |
| CN204402493U (zh) | 一种开岩石层用截齿 | |
| CN204076623U (zh) | 连体式金属芯mc尼龙轮连通式模具 | |
| CN203583097U (zh) | 一种凸轮开口提综臂组件 | |
| CN203146048U (zh) | 双金属复合气门挺柱 | |
| CN207848531U (zh) | 一种快速定位定向的抽取式水龙头 | |
| CN214938202U (zh) | 针织圆机心脏机构中的新型中仁铸件 | |
| CN207839168U (zh) | 制砂机导料板 | |
| CN205517985U (zh) | 一种合金锤头 | |
| CN207414172U (zh) | 一种带新型导正销的级进模 | |
| CN206338634U (zh) | 一种金属手电筒零件间的螺纹定向 | |
| CN206823138U (zh) | 一种游戏手柄方向键 | |
| CN203248760U (zh) | 一种使用寿命长的阀门 | |
| CN205849045U (zh) | 一种用于毛刷机钢丝定型的模具块 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No.78 xincuokou, Taoyuan Village, Fengzhou Town, Nan'an City, Quanzhou City, Fujian Province, 362300 Patentee after: Quanzhou Hengsheng Precision Machinery Co.,Ltd. Address before: 362008 6, ha Mei Industrial Area, Pu Xian Road, Feng Ze District, Quanzhou, Fujian Patentee before: QUANZHOU FENGZE HENGSHENG PRECISION MACHINERY Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180904 Termination date: 20201229 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |