CN207811852U - 一种真空镀膜机 - Google Patents
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Abstract
一种真空镀膜机，其包括：轴向沿竖直设置的第一半筒体及第二半筒体，第一半筒体及第二半筒体密合形成蒸镀室；上圆盘和下圆盘，上圆盘之间通过多根竖直设置的多个撑杆连接；间隔套设在每个撑杆上的多个支撑架，支撑架包括第一圆盘与第二圆盘，第一圆盘与第二圆盘之间通过一套筒固定连接，套筒可上下移动地套设在撑杆上；上旋转座，及下旋转座，上旋转座与下旋转座上固定设置有斜刺，斜刺的一端固定在上旋转座或下旋转座的外缘上，另一端朝外倾斜向上延伸；及正极柱与下极柱间隔设置的多个蒸镀单元。本实用新型的真空镀膜机，其通过在撑杆上设置的多个可上下移动的支撑架，能够根据产品的规格进行调整，因而空间利用率和生产效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产领域，尤其涉及一种真空镀膜机。
背景技术
在汽车零部件生产领域，在生产车灯壳体时，需要对其进行镀铝，以形成反光面或装饰面。其一般由真空镀膜机进行镀铝。目前的真空镀膜机，其在生产不同规格的壳体时，由于挂架设置不合理，无法根据不同产品的调整挂架的布局，因而空间利用率较低，效率较低。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种良品率高的真空镀膜机。
本实用新型提供的一种真空镀膜机，其包括：轴向沿竖直设置的第一半筒体及第二半筒体，第一半筒体及第二半筒体密合形成蒸镀室；上圆盘和下圆盘，上圆盘之间通过多根竖直设置的多个撑杆连接；间隔套设在每个撑杆上的多个支撑架，支撑架包括第一圆盘与第二圆盘，第一圆盘与第二圆盘之间通过一套筒固定连接，套筒可上下移动地套设在撑杆上；上旋转座，及下旋转座，上旋转座与下旋转座上固定设置有斜刺，斜刺的一端固定在上旋转座或下旋转座的外缘上，另一端朝外倾斜向上延伸；及正极柱与下极柱间隔设置的多个蒸镀单元。
优选地，蒸镀单元包括正极条与负极条，正极条与负极条前后相正对，一电热丝的两端一一对应地连接在正极条与负极条上，电热丝正下方固定有一上端开口的锥形碗。
优选地，第一圆盘与第二圆盘之间还通过以套筒为中心呈辐状设置的多个连接筋板固定连接。
优选地，一锁紧螺母将套筒锁紧在撑杆上。
本实用新型的真空镀膜机，其通过在撑杆上设置的多个可上下移动的支撑架，能够根据产品的规格进行适当调整，以增加蒸镀腔的空间利用率，进而提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的真空镀膜机的部分结构示意图。
图2为本实用新型的蒸镀单元的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请结合参阅图1、图2。
在一优选的实施例中，本实用新型的真空镀膜机，包括第一半筒体1、第二半筒体(未示出)、上圆盘3、下圆盘2、上旋转座3和下旋转座4。
其中，第一半筒体1及第二半筒体的轴向沿竖直设置。第一半筒体1及第二半筒体在轴心处相铰接。第一半筒体1内的周向一端设有夹层腔10。第二半筒体的周向一端沿周向可伸缩地且密封地设置在第一半筒体1的夹层腔10内。当第二半筒体的该周向一端完全伸出夹层腔10时。第一半筒体1及第二半筒体密合形成蒸镀室。上圆盘3之间通过多根竖直设置的多个撑杆34连接，上圆盘3同轴且可转动地设置在第一半筒体1的上端中心处。下圆盘2同轴且可转动地设置在第一半筒体1的下端中心处。
在每个撑杆34上间隔地套设有多个支撑架4。支撑架4包括第一圆盘42与第二圆盘41，第一圆盘42与第二圆盘41之间通过一套筒44固定连接，套筒44可上下移动地套设在撑杆34上。上旋转座3可转动设置在第一半筒体1上端中心处。下旋转座4可转动设置在第一半筒体1下端中心处。上旋转座3与下旋转座4之间通过两个前后正对设置的正极柱7与负极柱(未示出)连接。上旋转座3与下旋转座4上固定设置有斜刺43。斜刺43的一端固定在上旋转座3或下旋转座4的外缘上，另一端朝外倾斜向上延伸。
多个蒸镀单元6沿竖直方向上间隔地设置在正极柱7与下极柱上。这多个蒸镀单元6交替地设置在正极柱7与负极柱的左右两侧。
本实用新型的真空镀膜机，其通过在撑杆上设置的多个可上下移动的支撑架，能够根据产品的规格进行适当调整，以增加蒸镀腔的空间利用率，进而提交生产效率。
在其他的一些实施例中，优选地，蒸镀单元6包括正极条61a与负极条61b。正极条61a与负极条61b前后相正对。正极条61a与正极柱7连接。正极条61a与正极柱7连接。一电热丝63的两端一一对应地连接在正极条61a与负极条61b上。电热丝63正下方固定有一上端开口的锥形碗64。锥形碗64可以放置铝条或铝片，其通过铁丝65固定在正极条61a或负极条61b上。铝条或铝片在锥形碗64中，被电热丝63加热蒸发后蒸镀于产品上。
在其他的一些实施例中，优选地，第一圆盘42与第二圆盘41之间还通过以套筒44为中心呈辐状设置的多个连接筋板46固定连接。其中，套筒44可通过一锁紧螺母45锁紧在撑杆34上。
在其他的一些实施例中，优选地，支撑杆的两端一一对应且可拆卸地设置在上圆盘8与下圆盘7上。这样，还可以适当调整每个支撑杆的支撑架的个数。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种真空镀膜机，其特征在于，包括：
轴向沿竖直设置的第一半筒体及第二半筒体，第一半筒体及第二半筒体在轴心处相铰接，第一半筒体内的周向一端设有夹层腔，第二半筒体的周向一端沿周向可伸缩地且密封地设置在第一半筒体的夹层腔内，当第二半筒体的该周向一端完全伸出夹层腔时，第一半筒体及第二半筒体密合形成蒸镀室；
上圆盘和下圆盘，上圆盘之间通过多根竖直设置的多个撑杆连接，上圆盘同轴且可转动地设置在第一半筒体的上端中心处，下圆盘同轴且可转动地设置在第一半筒体的下端中心处；
间隔套设在每个撑杆上的多个支撑架，支撑架包括第一圆盘与第二圆盘，第一圆盘与第二圆盘之间通过一套筒固定连接，套筒可上下移动地套设在撑杆上；
可转动设置在第一半筒体上端中心处的上旋转座，及可转动设置在第一半筒体下端中心处的下旋转座，上旋转座与下旋转座之间通过两个前后正对设置的正极柱与负极柱连接，上旋转座与下旋转座上固定设置有斜刺，斜刺的一端固定在上旋转座或下旋转座的外缘上，另一端朝外倾斜向上延伸；
及正极柱与下极柱间隔设置的多个蒸镀单元，这多个蒸镀单元交替地设置在正极柱与负极柱的左右两侧。
2.如权利要求1所述的真空镀膜机，其特征在于，蒸镀单元包括正极条与负极条，正极条与负极条前后相正对，一电热丝的两端一一对应地连接在正极条与负极条上，电热丝正下方固定有一上端开口的锥形碗。
3.如权利要求1所述的真空镀膜机，其特征在于，第一圆盘与第二圆盘之间还通过以套筒为中心呈辐状设置的多个连接筋板固定连接。
4.如权利要求1所述的真空镀膜机，其特征在于，一锁紧螺母将套筒锁紧在撑杆上。
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|---|---|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114308586A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 上海创功通讯技术有限公司 | 仿陶瓷复合材料及其制备方法和应用 |
| CN115094383A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-23 | 江阴纳力新材料科技有限公司 | 一种基于蒸镀的复合正极集流体制备装置及方法 |
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- 2018-01-19 CN CN201820087999.1U patent/CN207811852U/zh not_active Expired - Fee Related
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