一种玻璃成型用拉管设备
技术领域
本实用新型属于玻璃加工技术领域,具体涉及一种玻璃成型用拉管设备。
背景技术
现有的玻璃工艺品、灯饰工艺品制造工艺中,制造过程的第一道工艺---“拉管”操作一般需要拉管工人在高温环境中手工作业。该工艺的作业环境较差,劳动强度大、作业温度高、生产效率低等不足。况且、随着中国人口红利即将消失,玻璃拉管操作员会愈来愈来短缺。另外,其玻璃拉管操作员的劳动者稳定性亦是制约行业发展的一大瓶颈。在玻璃管的生产加工过程中,加热熔融的玻璃液先经吹气端头初成型一定口径的玻璃管,再在玻璃拉管设备的牵引下,经拉管跑道平台导出、冷却。玻璃拉管设备跑道平台一般通过支撑柱安装在水平地面上,通常采用水平跑道布置结构,由于玻璃管成型设备出料口与水平跑道高度不能调节,因此在拉制不同直径和壁厚的玻璃管时,玻璃拉管设备料线不稳定,难以满足不同口径尺寸玻璃管的外径精度要求,同时进行无人操作的时候,玻璃管在生产时需要连续输送,在输送过程中玻璃管会发生下沉变形,大大的影响生产品质,而且玻璃管若果发生断裂,也无人能过及时处理浪费了资源。
因此设计和生产一种方便实用,能够有效减轻工作员工作负担,增加生产品质的玻璃成型用拉管设备是目前技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃成型用拉管设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃成型用拉管设备,包括拉管机构和光学机构,所述拉管机构包括矫正辊、矫正座、滚轮、矫正槽、拉管架、锁紧夹和导管槽,所述矫正座上端设置有凹槽,所述凹槽内设置有两个辊轴,所述辊轴上设置有矫正辊,所述矫正座侧面设置有螺纹孔,所述螺纹孔设置有锁紧夹,所述锁紧夹通过螺纹孔抵紧辊轴,所述矫正辊上设置有矫正槽,所述滚轮设置在矫正槽输出方向的下侧,所述滚轮上设置有矫正槽箱匹配的导管槽,所述滚轮和矫正座设置在拉管架上,所述光学机构包括紫外线灯、感应板、分析仪和支撑架,所述分析仪连接感应板,所述紫外线灯、感应板和分析仪设置在支撑架,所述支撑架安装在送管机构输出端,所述玻璃管从紫外线灯和感应板之间通过。
优选的,所述滚轮数量设置为两个以上,所述玻璃管从滚轮上方通过。
优选的,所述玻璃管从两个矫正辊之间通过。
优选的,所述螺纹孔数量设置在两个以上,且为双数,每个所述螺纹孔直径相同,且均匀排列。
本实用新型的技术效果和优点:该玻璃成型用拉管设备,两个矫正辊的设置使得对输送过程中的玻璃管进行水平矫正,矫正辊与玻璃管的间距可以通过锁紧夹转换螺纹孔来调节,滚轮的设置使得玻璃管在运输的过程中,避免了下沉弯曲的危险,光学机构中紫外线灯和感应板的设置,能够通过分析仪测算出玻璃管在运输过程中是否断裂以及玻璃管的直径大小,该设备结构简单,操作方便,无需再用人工值守,可以大大的降低公认的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图。
图中:1矫正锟、2矫正座、3滚轮、4矫正槽、5锁紧夹、7凹槽、8紫外线灯、9感应板、10分析仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种玻璃成型用拉管设备,一种玻璃成型用拉管设备,包括拉管机构和光学机构,所述拉管机构包括矫正辊1、矫正座2、滚轮3、矫正槽4、拉管架、锁紧夹5和导管槽,所述矫正座2上端设置有凹槽7,所述凹槽7内设置有两个辊轴,所述辊轴上设置有矫正辊1,所述矫正座2侧面设置有螺纹孔,所述螺纹孔设置有锁紧夹5,所述锁紧夹5通过螺纹孔抵紧辊轴,所述矫正辊1上设置有矫正槽4,所述滚轮3设置在矫正槽4输出方向的下侧,所述滚轮3上设置有矫正槽4箱匹配的导管槽,所述滚轮3和矫正座2设置在拉管架上,所述光学机构包括紫外线灯8、感应板9、分析仪10和支撑架,所述分析仪10连接感应板9,所述紫外线灯8、感应板9和分析仪10设置在支撑架,所述支撑架安装在送管机构输出端,所述玻璃管从紫外线灯8和感应板9之间通过。
具体的,所述滚轮3数量设置为两个以上,所述玻璃管从滚轮3上方通过,能够使得玻璃管在运输过程不会下沉变形。
具体的,所述玻璃管从两个矫正辊1之间通过,从而进行矫正。
具体的,所述螺纹孔数量设置在两个以上,且为双数,每个所述螺纹孔直径相同,且均匀排列,螺纹孔实行多排分散等距设置,满足矫正辊对于距离调整的需求。
具体的,紫外线灯8通过玻璃管对光的吸收率反映到感应板9,从而分析仪10测算直径。
具体的,该玻璃成型用拉管设备,两个矫正辊1的设置使得对输送过程中的玻璃管进行水平矫正,矫正辊1与玻璃管的间距可以通过锁紧夹5转换螺纹孔来调节,滚轮3的设置使得玻璃管在运输的过程中,避免了下沉弯曲的危险,光学机构中紫外线灯8和感应板9的设置,能够通过分析仪10测算出玻璃管在运输过程中是否断裂以及玻璃管的直径大小,该设备结构简单,操作方便,无需再用人工值守,可以大大的降低公认的劳动强度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。