CN207808247U - 一种硅胶奶嘴注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅胶奶嘴注塑机，包括操作台、搅拌箱、柜子、保温层和加热片，所述操作台下侧设有柜子，所述柜子是通过焊接连接于操作台，所述柜子下侧设有万向轮，所述万向轮外侧设有脚踏支撑板，所述脚踏支撑板是通过焊接连接于柜子，所述操作台上侧设有搅拌箱，所述搅拌箱内侧设有保温层，所述搅拌箱内侧设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有加热片，所述搅拌箱右侧设有电动液压杆，所述搅拌箱右侧设有控制面板，所述控制面板与电动液压杆和加热片之间设有导线，加热片的使用，将液体硅胶进行加热，使得搅拌更均匀，防止液体硅胶在箱体中凝固，避免了液体硅胶凝固造成喷枪堵塞，提高了机器的使用寿命，增加了生产产量。

Description

一种硅胶奶嘴注塑机

技术领域

本实用新型涉及硅胶奶嘴注塑机技术领域，具体为一种硅胶奶嘴注塑机。

背景技术

固体硅胶奶嘴(可以达到140℃高温，国内同行的也是国际同行的奶嘴材料，符合欧美等国际标准，透明呈乳白色，液体硅胶奶嘴(比之固体硅胶更加透明，也呈现乳白色，利用硅胶无色、无味、无毒、耐高温、耐低温等特点，采用食品级硅胶为原料制成的奶嘴，不含双酚A，无毒无害可替代传统乳胶奶瓶，采用任何消毒方法也不易使其变形，硅胶奶瓶比一般的塑料奶瓶耐热，长时间的消毒也不会有有害成分渗出，不会产生塑料等异味。

目前市面上的硅胶奶嘴注塑机所出现的问题，硅胶奶嘴注塑机在使用的过程中，液体硅胶容易在箱体中凝固，液体硅胶凝固会将喷枪堵塞，减少了机器的使用寿命，减少了生产产量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶奶嘴注塑机，包括操作台、搅拌箱、柜子、保温层和加热片，所述操作台下侧设有柜子，所述柜子是通过焊接连接于操作台，所述柜子下侧设有万向轮，所述万向轮外侧设有脚踏支撑板，所述脚踏支撑板是通过焊接连接于柜子，所述操作台上侧设有搅拌箱，所述搅拌箱内侧设有保温层，所述保温层是通过粘贴连接于搅拌箱，所述搅拌箱内侧设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有加热片，所述搅拌箱右侧设有电动液压杆，所述搅拌箱右侧设有控制面板，所述控制面板与电动液压杆和加热片之间设有导线；

所述加热片是由防水层、填充材质、电热丝组成，所述防水层、填充材质、电热丝为一体化机构，所述加热片内侧设有电热丝，所述电热丝外侧设有防水层，所述防水层与电热丝之间设有填充材质。

进一步地，所述搅拌箱下侧设有电机，所述电机与搅拌杆之间设有传动轴。

进一步地，所述搅拌箱右侧设有传送带，所述传送带是通过螺纹连接于操作台，所述传送带上侧设有模块，所述模块是通过螺纹连接于传送带。

进一步地，所述电动液压杆右侧设有喷枪，所述喷枪是通过焊接连接于电动液压杆。

进一步地，所述搅拌箱内侧设有吸泵，所述吸泵是通过焊接连接于电动液压杆。

本实用新型的一种硅胶奶嘴注塑机，有益效果如下：

提出了一种硅胶奶嘴注塑机，与现有技术相比：加热片的使用，将液体硅胶进行加热，使得搅拌更均匀，防止液体硅胶在箱体中凝固，避免了液体硅胶凝固造成喷枪堵塞，提高了机器的使用寿命，增加了生产产量。

附图说明

图1为本实用一种硅胶奶嘴注塑机结构示意图；

图2为本实用一种硅胶奶嘴注塑机加热片结构示意图。

图中：1-操作台，2-搅拌箱，3-柜子，4-脚踏支撑板，5-万向轮，6-保温层，7-电机，8-传动轴，9-搅拌杆，10-加热片，11-吸泵，12-电动液压杆，13-喷枪，14-控制面板，15-传送带，16-模块，17-防水层，18-填充材质，19-电热丝。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段，创作特征，达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，一种硅胶奶嘴注塑机，包括操作台1、搅拌箱2、柜子3、保温层6和加热片10，所述操作台1下侧设有柜子3，所述柜子3是通过焊接连接于操作台1，所述柜子3下侧设有万向轮5，所述万向轮5外侧设有脚踏支撑板4，所述脚踏支撑板4是通过焊接连接于柜子3，所述操作台1上侧设有搅拌箱2，所述搅拌箱2内侧设有保温层6，所述保温层6是通过粘贴连接于搅拌箱2，所述搅拌箱2内侧设有搅拌杆9，所述搅拌杆9上设有加热片10，所述搅拌箱2右侧设有电动液压杆12，所述搅拌箱2右侧设有控制面板14，所述控制面板14与电动液压杆12和加热片10之间设有导线；

所述加热片10是由防水层17、填充材质18、电热丝19组成，所述防水层17、填充材质18、电热丝19为一体化机构，所述加热片10内侧设有电热丝19，所述电热丝19外侧设有防水层17，所述防水层17与电热丝19之间设有填充材质18。

所述搅拌箱2下侧设有电机7，所述电机7与搅拌杆9之间设有传动轴8，传动轴8的设置便于电机7与搅拌杆9的连接。

所述搅拌箱2右侧设有传送带15，所述传送带15是通过螺纹连接于操作台1，所述传送带15上侧设有模块16，所述模块16是通过螺纹连接于传送带15，传送带15的设置便于人们的使用。

所述电动液压杆12右侧设有喷枪13，所述喷枪13是通过焊接连接于电动液压杆12，喷枪13的设置方便将液体硅胶进行注射。

所述搅拌箱2内侧设有吸泵11，所述吸泵11是通过焊接连接于电动液压杆12，吸泵11的设置便于喷枪13的使用。

当使用者想使用本实用新型的一种硅胶奶嘴注塑机的时候，首先将液体硅胶倒入搅拌箱2内，搅拌杆9对液体硅胶进行搅拌，搅拌杆9上设有加热片10，搅拌箱2内侧设有保温层6，控制面板14将对加热片10进行调控，控制面板14将控制电动液压杆12工作，电动液压杆12上设有喷枪13，喷枪13通过吸泵11将液体硅胶注射到模块16中，加热片10的使用，将液体硅胶进行加热，使得搅拌更均匀，防止液体硅胶在箱体中凝固，避免了液体硅胶凝固造成喷枪堵塞，提高了机器的使用寿命，增加了生产产量。

本实用新型的操作台1、搅拌箱2、柜子3、脚踏支撑板4、万向轮5、保温层6、电机7、传动轴8、搅拌杆9、加热片10、吸泵11、电动液压杆12、喷枪13、控制面板14、传送带15、模块16、防水层17、填充材质18、电热丝19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是，本实用新型通过上述部件的互相组合能够实现，加热片的使用，将液体硅胶进行加热，使得搅拌更均匀，防止液体硅胶在箱体中凝固，避免了液体硅胶凝固造成喷枪堵塞，提高了机器的使用寿命，增加了生产产量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无轮从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种硅胶奶嘴注塑机，包括操作台(1)、搅拌箱(2)、柜子(3)、保温层(6)和加热片(10)，其特征在于：所述操作台(1)下侧设有柜子(3)，所述柜子(3)是通过焊接连接于操作台(1)，所述柜子(3)下侧设有万向轮(5)，所述万向轮(5)外侧设有脚踏支撑板(4)，所述脚踏支撑板(4)是通过焊接连接于柜子(3)，所述操作台(1)上侧设有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)内侧设有保温层(6)，所述保温层(6)是通过粘贴连接于搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)内侧设有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)上设有加热片(10)，所述搅拌箱(2)右侧设有电动液压杆(12)，所述搅拌箱(2)右侧设有控制面板(14)，所述控制面板(14)与电动液压杆(12)和加热片(10)之间设有导线；

所述加热片(10)是由防水层(17)、填充材质(18)、电热丝(19)组成，所述防水层(17)、填充材质(18)、电热丝(19)为一体化机构，所述加热片(10)内侧设有电热丝(19)，所述电热丝(19)外侧设有防水层(17)，所述防水层(17)与电热丝(19)之间设有填充材质(18)。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶奶嘴注塑机，其特征在于：所述搅拌箱(2)下侧设有电机(7)，所述电机(7)与搅拌杆(9)之间设有传动轴(8)。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶奶嘴注塑机，其特征在于：所述搅拌箱(2)右侧设有传送带(15)，所述传送带(15)是通过螺纹连接于操作台(1)，所述传送带(15)上侧设有模块(16)，所述模块(16)是通过螺纹连接于传送带(15)。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶奶嘴注塑机，其特征在于：所述电动液压杆(12)右侧设有喷枪(13)，所述喷枪(13)是通过焊接连接于电动液压杆(12)。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶奶嘴注塑机，其特征在于：所述搅拌箱(2)内侧设有吸泵(11)，所述吸泵(11)是通过焊接连接于电动液压杆(12)。