CN207807651U - 一种便于调节的陶瓷用加工操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的陶瓷用加工操作台，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，空腔的内底壁固定连接有正反转电机，正反转电机的输出端固定连接有第一转轮，空腔的内侧壁固定连接有两个相对称的轴承，空腔的内部设有螺纹杆，螺纹杆的两端分别与两个轴承的内圈固定连接。该便于调节的陶瓷用加工操作台，便于使用人员通过叉车对操作台进行移动，避免使用人人通过人力对其进行搬运，降低使用人员的劳力支出，能够有效的增加支撑腿与底面之间的摩擦力，提高操作台整体的稳定性，避免使用人员在对陶瓷进行深加工时因操作台晃动导致操作失败，整体能够根据使用人员的身高对其自身的高度进行调节，操作简单，能够满足用户的需求。

Description

一种便于调节的陶瓷用加工操作台

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制造技术领域，具体为一种便于调节的陶瓷用加工操作台。

背景技术

用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥和焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，随着近代科学技术的发展，近百年来又出现了许多新的陶瓷品种，它们不再使用或很少使用粘土、长石和石英等传统陶瓷原料，而是使用其他特殊原料，甚至扩大到非硅酸盐，非氧化物的范围，并且出现了许多新的工艺。

陶瓷制作工序繁琐，为了便于工作人员对陶瓷进行加工，经常会使用到操作台，但现有的陶瓷用操作台结构普遍比较简单，难以根据使用人员的身高对其高度进行调节，需人为进行增高或者降低，使用较为麻烦，无法满足用户的需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的陶瓷用加工操作台，解决了现有的陶瓷用操作台难以根据使用人员的身高对其高度进行调节，使用较为麻烦，无法满足用户的需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的陶瓷用加工操作台，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内底壁固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有第一转轮，所述空腔的内侧壁固定连接有两个相对称的轴承，所述空腔的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与两个轴承的内圈固定连接，所述螺纹杆外表面的中部套设有第二转轮，且第二转轮的内圈与螺纹杆的外表面固定连接，所述第二转轮通过传动带与第一转轮传动连接，所述螺纹杆的外表面套设有两个相对称的螺环，每个所述螺环的内圈均与螺纹杆的外表面螺纹连接，每个所述螺环的外表面均固定连接有第一万向槽，所述第一万向槽的内部卡接有与第一万向槽相适配的第一万向球，所述空腔的内侧壁固定连接有两个相对称的滑轨，所述空腔的内部设有滑动杆，所述滑动杆的两端分别卡接在两个滑轨的内部，所述滑动杆的底面固定连接有两个相对称的第二万向槽，所述第二万向槽的内部卡接有与第二万向槽相适配的第二万向球，每个所述第二万向球的外表面均固定连接有连动杆，两个所述连动杆的底端分别与两个第一万向球的外表面固定连接，所述滑动杆的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆，所述空腔的内顶壁开设有两个相对称的通孔，两个所述支撑杆的顶端分别贯穿两个通孔并延伸至底座的外部，所述底座的上部设有操作台本体，每个所述支撑杆的上表面均与操作台本体的底面固定连接。

优选的，所述底座底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的高度至少为五厘米。

优选的，每个所述支撑腿的底面均固定连接有胶垫，每个所述胶垫的底面均开设有防滑纹。

优选的，每个所述滑轨的底面均固定连接有限位杆，所述限位杆的水平长度值大于滑轨的水平长度值。

优选的，所述通孔的直径值大于支撑杆的直径值，且通孔位于支撑杆的正上方。

优选的，所述第一转轮的直径值与第二转轮的直径值相等，且第一转轮与第二转轮位于同一竖直线上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于调节的陶瓷用加工操作台，具备以下有益效果：

(1)该便于调节的陶瓷用加工操作台，通过支撑腿的设置，且支撑腿的高度至少为五厘米，便于使用人员通过叉车对操作台进行移动，能够避免使用人人通过人力对其进行搬运，降低使用人员的劳力支出，通过胶垫的设置，且胶垫的底面开设有防滑纹，能够有效的增加支撑腿与底面之间的摩擦力，提高操作台整体的稳定性，避免使用人员在对陶瓷进行深加工时因操作台晃动导致操作失败，通过限位杆的设置，能够有效避免滑动杆在活动过程中因意外导致滑出滑轨，影响整体的正常使用。

(2)该便于调节的陶瓷用加工操作台，通过滑动杆、连动杆、螺环和利螺纹杆的设置，在正反转电机的作用下，能够使滑动杆实现升降调节，从而达到对操作台本体的升降调节，方便快捷，通过通孔的设置，能够有效降低支撑杆与底座之间的摩擦力，提高整体使用效果，使其整体能够根据使用人员的身高对其自身的高度进行调节，操作简单，能够满足用户的需求。

附图说明

图1为本实用新型底座剖视图；

图2为本实用新型底座正视图。

图中：1底座、2空腔、3轴承、4第一万向槽、5第一万向球、6连动杆、7第二万向球、8第二万向槽、9通孔、10滑动杆、11支撑杆、12操作台本体、13滑轨、14限位杆、15螺环、16第二转轮、17正反转电机、18支撑腿、19第一转轮、20传动带、21胶垫、22螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的陶瓷用加工操作台，包括底座1，底座1底面的四个边角处均固定连接有支撑腿18，支撑腿18的高度至少为五厘米，便于使用人员通过叉车对操作台进行移动，能够避免使用人人通过人力对其进行搬运，降低使用人员的劳力支出，每个支撑腿18的底面均固定连接有胶垫21，每个胶垫21的底面均开设有防滑纹，能够有效的增加支撑腿18与底面之间的摩擦力，提高操作台整体的稳定性，避免使用人员在对陶瓷进行深加工时因操作台晃动导致操作失败，底座1的内部开设有空腔2，空腔2的内底壁固定连接有正反转电机17，正反转电机17的输出端固定连接有第一转轮19，空腔2的内侧壁固定连接有两个相对称的轴承3，空腔2的内部设有螺纹杆22，螺纹杆22的两端分别与两个轴承3的内圈固定连接，螺纹杆22外表面的中部套设有第二转轮16，且第二转轮16的内圈与螺纹杆22的外表面固定连接，第二转轮16通过传动带20与第一转轮19传动连接，第一转轮19的直径值与第二转轮16的直径值相等，且第一转轮19与第二转轮16位于同一竖直线上，保持整体结构稳固性，提高整体实用性，螺纹杆22的外表面套设有两个相对称的螺环15，每个螺环15的内圈均与螺纹杆22的外表面螺纹连接，每个螺环15的外表面均固定连接有第一万向槽4，第一万向槽4的内部卡接有与第一万向槽4相适配的第一万向球5，空腔2的内侧壁固定连接有两个相对称的滑轨13，空腔2的内部设有滑动杆10，滑动杆10的两端分别卡接在两个滑轨13的内部，每个滑轨13的底面均固定连接有限位杆14，限位杆14的水平长度值大于滑轨13的水平长度值，能够有效避免滑动杆10在活动过程中因意外导致滑出滑轨13，影响整体的正常使用，滑动杆10的底面固定连接有两个相对称的第二万向槽8，第二万向槽8的内部卡接有与第二万向槽8相适配的第二万向球7，每个第二万向球7的外表面均固定连接有连动杆6，两个连动杆6的底端分别与两个第一万向球5的外表面固定连接，滑动杆10的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆11，空腔2的内顶壁开设有两个相对称的通孔8，通孔9的直径值大于支撑杆11的直径值，且通孔9位于支撑杆11的正上方，能够有效降低支撑杆11与底座1之间的摩擦力，提高整体使用效果，两个支撑杆11的顶端分别贯穿两个通孔9并延伸至底座1的外部，底座1的上部设有操作台本体12，每个支撑杆11的上表面均与操作台本体12的底面固定连接。

工作原理：首先将正反转电机17与移动电源进行电连接，正反转电机17带动螺纹杆22转动，使螺纹杆22外表面设置的螺环15进行水平调节，然后螺环15推动连动杆6使滑动杆10进行升降调节，滑动杆10通过支撑杆11推动操作台本体12进行升降调节。

综上所述，该便于调节的陶瓷用加工操作台，通过支撑腿18的设置，且支撑腿18的高度至少为五厘米，便于使用人员通过叉车对操作台进行移动，能够避免使用人人通过人力对其进行搬运，降低使用人员的劳力支出，通过胶垫21的设置，且胶垫21的底面开设有防滑纹，能够有效的增加支撑腿18与底面之间的摩擦力，提高操作台整体的稳定性，避免使用人员在对陶瓷进行深加工时因操作台晃动导致操作失败，通过限位杆14的设置，能够有效避免滑动杆10在活动过程中因意外导致滑出滑轨13，影响整体的正常使用，通过滑动杆10、连动杆6、螺环15和利螺纹杆22的设置，在正反转电机17的作用下，能够使滑动杆10实现升降调节，从而达到对操作台本体12的升降调节，方便快捷，通过通孔9的设置，能够有效降低支撑杆11与底座1之间的摩擦力，提高整体使用效果，解决了现有的陶瓷用操作台难以根据使用人员的身高对其高度进行调节，使用较为麻烦，无法满足用户的需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调节的陶瓷用加工操作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内底壁固定连接有正反转电机(17)，所述正反转电机(17)的输出端固定连接有第一转轮(19)，所述空腔(2)的内侧壁固定连接有两个相对称的轴承(3)，所述空腔(2)的内部设有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的两端分别与两个轴承(3)的内圈固定连接，所述螺纹杆(22)外表面的中部套设有第二转轮(16)，且第二转轮(16)的内圈与螺纹杆(22)的外表面固定连接，所述第二转轮(16)通过传动带(20)与第一转轮(19)传动连接，所述螺纹杆(22)的外表面套设有两个相对称的螺环(15)，每个所述螺环(15)的内圈均与螺纹杆(22)的外表面螺纹连接，每个所述螺环(15)的外表面均固定连接有第一万向槽(4)，所述第一万向槽(4)的内部卡接有与第一万向槽(4)相适配的第一万向球(5)，所述空腔(2)的内侧壁固定连接有两个相对称的滑轨(13)，所述空腔(2)的内部设有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)的两端分别卡接在两个滑轨(13)的内部，所述滑动杆(10)的底面固定连接有两个相对称的第二万向槽(8)，所述第二万向槽(8)的内部卡接有与第二万向槽(8)相适配的第二万向球(7)，每个所述第二万向球(7)的外表面均固定连接有连动杆(6)，两个所述连动杆(6)的底端分别与两个第一万向球(5)的外表面固定连接，所述滑动杆(10)的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆(11)，所述空腔(2)的内顶壁开设有两个相对称的通孔(9)，两个所述支撑杆(11)的顶端分别贯穿两个通孔(9)并延伸至底座(1)的外部，所述底座(1)的上部设有操作台本体(12)，每个所述支撑杆(11)的上表面均与操作台本体(12)的底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的陶瓷用加工操作台，其特征在于：所述底座(1)底面的四个边角处均固定连接有支撑腿(18)，所述支撑腿(18)的高度至少为五厘米。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的陶瓷用加工操作台，其特征在于：每个所述支撑腿(18)的底面均固定连接有胶垫(21)，每个所述胶垫(21)的底面均开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的陶瓷用加工操作台，其特征在于：每个所述滑轨(13)的底面均固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的水平长度值大于滑轨(13)的水平长度值。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的陶瓷用加工操作台，其特征在于：所述通孔(9)的直径值大于支撑杆(11)的直径值，且通孔(9)位于支撑杆(11)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的陶瓷用加工操作台，其特征在于：所述第一转轮(19)的直径值与第二转轮(16)的直径值相等，且第一转轮(19)与第二转轮(16)位于同一竖直线上。