CN207807351U - 一种自动打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动打磨装置，包括基板，所述基板的底部通过螺栓固定连接有支撑脚，且基板的顶部通过螺栓固定连接有第三电机，所述基板的一侧安装有连杆，所述连杆远离基板的一端安装有KS02Y控制器，所述第三电机的一侧安装有第一固定杆，另一侧安装有移动架，所述第三电机的顶部转动连接有第一丝杆，本实用新型设置了加工板、第一移动杆、固定板、第三电机、第一丝杆、弹簧和夹板，当使用者需要固定工件时，第一丝杆转动带动第一移动杆移动，两个夹板在两个弹簧的作用力下移动回初始位置，从而将工件夹紧，让装置可以依据使用者的需求固定不同规格的工件，可以调整夹具的高度，提高使用者的工作效率。

Description

一种自动打磨装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种自动打磨装置。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。

但是目前市场上的自动打磨装置没有设置便于固定工件的装置，不能依据使用者的需求固定不同规格的工件，不能调整夹具的高度，降低使用者的工作效率，没有设置便于调整打磨设备的装置，需要使用者变换工件位置，增加使用者的加工难度，降低使用者的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动打磨装置，以解决上述背景技术中提出的没有设置便于固定工件的装置，不能依据使用者的需求固定不同规格的工件，不能调整夹具的高度，降低使用者的工作效率和增加使用者的加工难度，降低使用者加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动打磨装置，包括基板，所述基板的底部通过螺栓固定连接有支撑脚，且基板的顶部通过螺栓固定连接有第三电机，所述基板的一侧安装有连杆，所述连杆远离基板的一端安装有KS02Y控制器，所述第三电机的一侧安装有第一固定杆，另一侧安装有移动架，所述第三电机的顶部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端套设有第一移动杆，所述第一移动杆的顶部安装有加工板，所述加工板的顶部通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的一侧安装有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端安装有夹板，所述移动架的内部安装有拉板，所述拉板的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有移动板，所述移动板的顶部通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一侧安装有第二固定杆，且第二电机的顶部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的顶部套设有第二移动杆，所述第二移动杆的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端转动连接有砂轮，所述第一电机、第二电机和第三电机均与KS02Y控制器电性连接。

优选的，所述第一移动杆的内部设置有与第一丝杆对应的螺纹槽。

优选的，所述加工板上设置有与第一固定杆对应的孔。

优选的，所述第二丝杆的直径小于第二移动杆。

优选的，所述支撑板上设置有与第二固定杆对应的孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了加工板、第一移动杆、固定板、第三电机、第一丝杆、弹簧和夹板，当使用者需要固定工件时，使用KS02Y控制器启动第三电机，第三电机转动带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动第一移动杆移动，第一移动杆移动带动加工板移动至合适的位置，拉动两个夹板，两个夹板推动两个弹簧往两个固定板的方向进行移动，将工件放置于两个夹板之间，松开两个夹板，两个夹板在两个弹簧的作用力下移动回初始位置，从而将工件夹紧，让装置可以依据使用者的需求固定不同规格的工件，可以调整夹具的高度，提高使用者的工作效率。

（2）本实用新型设置了移动架、支撑杆、拉板、移动板、支撑板、第二移动杆、第二丝杆和第二电机，拉动移动架中的拉板，使拉板带动支撑杆进行移动，支撑杆移动带动移动板进行移动，移动板移动带动第二电机移动至合适的位置，使用KS02Y控制器启动第二电机，第二电机转动带动第二丝杆转动，第二丝杆转动带动第二移动杆移动，第二移动杆移动带动支撑板进行移动，从而使砂轮移动至需要的位置，让装置无需改变工件位置进行加工，降低使用者的加工难度，提高使用者的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加工板的侧视图；

图3为本实用新型移动架的侧视图；

图中：1-支撑脚；2-KS02Y控制器；3-连杆；4-第一固定杆；5-加工板；6-第一移动杆；7-固定板；8-砂轮；9-第一电机；10-支撑板；11-第二移动杆；12-第二丝杆；13-第二固定杆；14-第二电机；15-移动架；16-基板；17-移动板；18-支撑杆；19-拉板；20-第三电机；21-弹簧；22-夹板；23-第一丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种自动打磨装置，包括基板16，基板16的底部通过螺栓固定连接有支撑脚1，起到支撑基板16的作用，且基板16的顶部通过螺栓固定连接有第三电机20，第三电机20采用GS0075A驱动电机，起到带动第一丝杆23转动的作用，基板16的一侧安装有连杆3，连杆3远离基板16的一端安装有KS02Y控制器2，第三电机20的一侧安装有第一固定杆4，另一侧安装有移动架15，第三电机20的顶部转动连接有第一丝杆23，第一丝杆23的顶端套设有第一移动杆6，第一移动杆6的顶部安装有加工板5，加工板5的顶部通过螺栓固定连接有固定板7，固定板7的一侧安装有弹簧21，弹簧21远离固定板7的一端安装有夹板22，移动架15的内部安装有拉板19，拉板19的顶部安装有支撑杆18，支撑杆18的顶部安装有移动板17，移动板17的顶部通过螺栓固定连接有第二电机14，第二电机14采用GS0075A驱动电机，第二电机14的一侧安装有第二固定杆13，且第二电机14的顶部转动连接有第二丝杆12，第二丝杆12的顶部套设有第二移动杆11，第二移动杆11的顶部安装有支撑板10，支撑板10的顶部通过螺栓固定连接有第一电机9，第一电机9采用GS0075A驱动电机，第一电机9的一端转动连接有砂轮8，第一电机9、第二电机14和第三电机20均与KS02Y控制器2电性连接。

为了使第一移动杆6便于移动，本实施例中，优选的，第一移动杆6的内部设置有与第一丝杆23对应的螺纹槽。

为了便于安装第一固定杆4，本实施例中，优选的，加工板5上设置有与第一固定杆4对应的孔。

为了便于安装第二丝杆12，本实施例中，优选的，第二丝杆12的直径小于第二移动杆11。

为了便于安装第二固定杆13，本实施例中，优选的，支撑板10上设置有与第二固定杆13对应的孔。

工作原理：使用打磨装置前，将打磨装置移动至使用点，到达使用点后，将打磨装置与电源连接，连接完毕后，当使用者需要固定工件时，使用KS02Y控制器2启动第三电机20，第三电机20转动带动第一丝杆23转动，第一丝杆23转动带动第一移动杆6移动，第一移动杆6移动带动加工板5移动至合适的位置，拉动两个夹板22，两个夹板22推动两个弹簧21往两个固定板7的方向进行移动，将工件放置于两个夹板22之间，松开两个夹板22，两个夹板22在两个弹簧21的作用力下移动回初始位置，从而将工件夹紧，拉动移动架15中的拉板19，使拉板19带动支撑杆18进行移动，支撑杆18移动带动移动板17进行移动，移动板17移动带动第二电机14移动至合适的位置，使用KS02Y控制器2启动第二电机14，第二电机14转动带动第二丝杆12转动，第二丝杆12转动带动第二移动杆11移动，第二移动杆11移动带动支撑板10进行移动，从而使砂轮8移动至需要的位置，使用KS02Y控制器2启动第一电机9，第一电机9转动带动砂轮8转动，砂轮8转动对工件进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动打磨装置，包括基板（16），其特征在于：所述基板（16）的底部通过螺栓固定连接有支撑脚（1），且基板（16）的顶部通过螺栓固定连接有第三电机（20），所述基板（16）的一侧安装有连杆（3），所述连杆（3）远离基板（16）的一端安装有KS02Y控制器（2），所述第三电机（20）的一侧安装有第一固定杆（4），另一侧安装有移动架（15），所述第三电机（20）的顶部转动连接有第一丝杆（23），所述第一丝杆（23）的顶端套设有第一移动杆（6），所述第一移动杆（6）的顶部安装有加工板（5），所述加工板（5）的顶部通过螺栓固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的一侧安装有弹簧（21），所述弹簧（21）远离固定板（7）的一端安装有夹板（22），所述移动架（15）的内部安装有拉板（19），所述拉板（19）的顶部安装有支撑杆（18），所述支撑杆（18）的顶部安装有移动板（17），所述移动板（17）的顶部通过螺栓固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的一侧安装有第二固定杆（13），且第二电机（14）的顶部转动连接有第二丝杆（12），所述第二丝杆（12）的顶部套设有第二移动杆（11），所述第二移动杆（11）的顶部安装有支撑板（10），所述支撑板（10）的顶部通过螺栓固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的一端转动连接有砂轮（8），所述第一电机（9）、第二电机（14）和第三电机（20）均与KS02Y控制器（2）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动打磨装置，其特征在于：所述第一移动杆（6）的内部设置有与第一丝杆（23）对应的螺纹槽。

3.根据权利要求1所述的一种自动打磨装置，其特征在于：所述加工板（5）上设置有与第一固定杆（4）对应的孔。

4.根据权利要求1所述的一种自动打磨装置，其特征在于：所述第二丝杆（12）的直径小于第二移动杆（11）。

5.根据权利要求1所述的一种自动打磨装置，其特征在于：所述支撑板（10）上设置有与第二固定杆（13）对应的孔。