CN207807027U - 一种钢管对焊定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管对焊定位装置,其包括:定位座;水平仪,其设置于所述定位座的前部;调平支脚,所述定位座的底部设置有若干个该调平支脚;顶紧板,两个该顶紧板的下端各以能够左右滑动的方式设置于所述定位座上,该顶紧板由第一锁紧机构锁紧;对焊支架,至少四个该对焊支架的下端各以能够左右滑动的方式设置于所述定位座上,且该对焊支架由第二锁紧机构锁紧;所有的该对焊支架位于两个所述顶紧板之间,每个该对焊支架的上端设置有一呈V字状的支撑夹口。本实用新型调平定位座后,便可由对焊支架对两个钢管进行支撑对正,再由两个顶紧板对钢管的非焊接端进行定位,从而提高两个钢管对焊的精度,且对焊效率高,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管对焊领域,特别涉及一种钢管对焊定位装置。
背景技术
随着工业化生产规模的不断扩大,钢管的需求量越来越大,其广泛应用于各个领域。对于较大的安装工程往往需要安装较长的钢管,,这便涉及到钢管之间的连接,经常需要将多个钢管进行对焊连接,两个钢管连接后的弯斜程度必须在误差范围之内,这就要求我们在把两个钢管进行焊接时要对准焊接,以往通常的做法是焊工在连接两根钢管时趴在地面上用眼睛比照两根管道是否歪斜,这样做的误差较大,而且由于现场的施工环境的不利,往往很难找到相对很平整的地面,而且一次就要求两个人同时操作,费时费力。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管对焊定位装置,从而克服现有的两个钢管进行对焊的方式误差大且费时费力的缺点。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种钢管对焊定位装置,其中,包括:定位座;水平仪,其设置于所述定位座的前部;调平支脚,所述定位座的底部设置有若干个该调平支脚;顶紧板,两个该顶紧板的下端各以能够左右滑动的方式设置于所述定位座上,每个该顶紧板由一锁紧机构进行锁紧;以及对焊支架,至少四个该对焊支架的下端各以能够左右滑动的方式设置于所述定位座上,且所有的该对焊支架位于两个所述顶紧板之间,每个该对焊支架的上端设置有一呈V字状的支撑夹口。
优选地,上述技术方案中,所述支撑夹口的两侧各以能够转动的方式设置有一个支撑滚筒。
优选地,上述技术方案中,所述支撑滚筒的表面铺设有缓冲层。
优选地,上述技术方案中,位于左侧的所述顶紧板的右板面和位于右侧的所述顶紧板的左板面均铺设有缓冲层。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型调平定位座后,便可由对焊支架对两个钢管进行支撑对正,再由两个顶紧板对钢管的非焊接端进行定位,从而提高两个钢管对焊的精度,且对焊效率高,省时省力。
附图说明
图1是根据本实用新型钢管对焊定位装置的结构示意图。
图2是根据本实用新型的对焊支架的结构示意图。
主要附图标记说明:
1-定位座,2-水平仪,3-调平支脚,4-顶紧板,5-对焊支架,6-支撑滚筒。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
图1至图2显示了根据本实用新型优选实施方式的一种钢管对焊定位装置的结构示意图,该钢管对焊定位装置包括定位座1、水平仪2、调平支脚3、顶紧板4以及对焊支架5。参考图1,水平仪2设置于定位座1的前部,定位座1的底部设置有若干个调平支脚,通过调整每个调平支脚3的具体高度,便可使定位座1位于水平位置,以使定位座1能够适用于不同的地形情况。水平仪2方便使用者直观地得知定位座1是否已达到水平。
继续参考图1,两个顶紧板4的下端各以能够左右滑动的方式设置于定位座1上,每个顶紧板4由一第一锁紧机构进行锁紧。顶紧板4与定位座1的配合方式和配套的第一锁紧机构均可通过多种常规技术手段实现。例如,可以在定位座1上设置燕尾槽,燕尾槽内设置有与顶紧板4对应且能够滑动的燕尾块,顶紧板4的下端通过螺柱与燕尾块连接,且第一锁紧机构为锁紧螺母,锁紧螺母套设于螺柱上且位于燕尾槽之外,通过锁紧螺母便可对顶紧板4进行锁紧或松开。两个顶紧板4各用于对一个钢管的非焊接端进行定位。优选地,位于左侧的顶紧板的右板面和位于右侧的顶紧板的左板面均铺设有缓冲层,以在与钢管的非焊接端接触时,避免钢管出现磨损和划痕。
继续参考图1,至少四个对焊支架5的下端各以能够左右滑动的方式设置于定位座1上,每个对焊支架5由一第二锁紧机构进行锁紧,且所有的对焊支架5位于两个顶紧板4之间。对焊支架5的下端与定位座1的配合方式和配套的第二锁紧机构均可通过多种常规技术手段实现,具体技术手段可以与顶紧板4所采用的具体技术手段类似。参考图2,每个对焊支架5的上端设置有一呈V字状的支撑夹口,钢管托设于支焊支架5的支撑夹口上。优选地,支撑夹口的两侧各以能够转动的方式设置有一个支撑滚筒6,两个支撑滚筒6呈上大下小的V状分布。支撑钢管时,钢管便夹在两个支撑滚筒6之间,且支撑滚筒6能够转动,从而便于前后推动钢管,以把钢管调整到合适的位置。优选地,支撑滚筒6的表面铺设有缓冲层,以避免钢管出现磨损和划痕。另外,支撑夹口可以由两个支撑托板相对分布而成,且两个支撑托板的下端均能够转动,以用于根据钢管的大小来调节支撑夹口的大小,从而提高适用性。
本实用新型调平定位座1后,便可由对焊支架5对两个钢管进行支撑对正,每个钢管至少由两个对焊支架5进行支撑,且对焊支架5的位置可以左右调整,从而使两个支撑滚筒6对钢管的支撑点可以调整到较理想的位置,提高稳定性。对钢管支撑好后,再调整两个顶紧板4的位置,由两个顶紧板4对两个钢管的非焊接端进行定位,避免两个钢管左右滑动,从而提高两个钢管对焊的精度。本实用新型在不同的地形也能够把定位座1调整到水平,且对焊支架5和顶紧板4的位置均能调整,其对钢管的支撑和定位方便,适用性强,单人便可轻松操作,两个钢管的对焊效率高,且对焊过程省时省力。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (4)
1.一种钢管对焊定位装置,其特征在于,包括:
定位座;
水平仪,其设置于所述定位座的前部;
调平支脚,所述定位座的底部设置有若干个该调平支脚;
顶紧板,两个该顶紧板的下端各以能够左右滑动的方式设置于所述定位座上,每个该顶紧板由一锁紧机构进行锁紧;以及
对焊支架,至少四个该对焊支架的下端各以能够左右滑动的方式设置于所述定位座上,且每个该对焊支架由一第二锁紧机构进行锁紧;所有的该对焊支架位于两个所述顶紧板之间,每个该对焊支架的上端设置有一呈V字状的支撑夹口。
2.根据权利要求1所述的钢管对焊定位装置,其特征在于,所述支撑夹口的两侧各以能够转动的方式设置有一个支撑滚筒。
3.根据权利要求2所述的钢管对焊定位装置,其特征在于,所述支撑滚筒的表面铺设有缓冲层。
4.根据权利要求1所述的钢管对焊定位装置,其特征在于,位于左侧的所述顶紧板的右板面和位于右侧的所述顶紧板的左板面均铺设有缓冲层。
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CN201820165083.3U CN207807027U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种钢管对焊定位装置 |
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CN207807027U true CN207807027U (zh) | 2018-09-04 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109624520A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-16 | 芜湖通和汽车管路系统股份有限公司 | 汽车管路喷码用定位工装 |
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2018
- 2018-01-31 CN CN201820165083.3U patent/CN207807027U/zh not_active Expired - Fee Related
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