CN207806844U - 一种非接触引弧电路和氩弧焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非接触引弧电路和氩弧焊机。该非接触引弧电路包括：供电电源分别与非接触引弧电路的第一引弧输入端、高压引弧电路的高压输入端和增压电路的增压输入端电连接；高压引弧电路的第一高压脉冲输出端与一个电源输出端电连接，用于根据第一交流电压产生电弧，并施加至第一引弧输入端和第二引弧输入端；增压电路的增压输出端分别与第一引弧输入端和第一高压脉冲输出端电连接，用于根据第一交流电压生成第二直流电压，并施加至引第一弧输入端和第一高压脉冲输出端，维持电弧，第二直流电压的值大于第一直流电压的值，解决了非接触引弧电路可靠性差和引弧成功率较低的问题，提高了非接触引弧电路引弧成功率和可靠性。

Description

一种非接触引弧电路和氩弧焊机

技术领域

本实用新型实施例涉及焊接电源技术领域，尤其涉及一种非接触引弧电路和氩弧焊机。

背景技术

焊接工艺在现代工业文明中起到了非常重要的作用，焊接的出现迎合了金属艺术发展对新工艺手段的需要。其中，氩弧焊作为焊接的一种方法，由于具有焊接热影响区窄，焊件应力、变形和裂纹倾向小，操作和观察方便，以及可焊接难熔金属等优点而得到了广泛应用。

氩弧焊机常用的引弧方式有两种，即接触引弧和非接触引弧。接触引弧通过焊枪上的钨针接触工件后提起会产生电弧。非接触引弧通过高压或高压脉冲击穿气体，在钨针和工件之间产生电弧，无需焊枪上的钨针与工件接触。然而现有非接触引弧的氩弧焊机存在可靠性差和引弧成功率较低的缺点，也一直是业界的关键控制难点。

实用新型内容

本实用新型提供一种非接触引弧电路和氩弧焊机，以提高非接触引弧电路引弧成功率和可靠性。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种非接触引弧电路，包括：

供电电源，包括多个电源输出端，分别与所述非接触引弧电路的第一引弧输入端、高压引弧电路的高压输入端和增压电路的增压输入端电连接，用于向所述引弧输入端输出第一直流电压，并向所述高压输入端和所述增压输入端输入第一交流电压；

高压引弧电路，包括第一高压脉冲输出端和第二高压脉冲输出端，所述第一高压脉冲输出端与一个所述电源输出端电连接，用于根据所述第一交流电压产生高压脉冲，并施加至所述第一引弧输入端和第二引弧输入端，以产生电弧；

增压电路，包括第一增压输出端和第二增压输出端，所述增压电路的第一增压输出端与所述第一引弧输入端电连接，所述第二增压输出端与所述第一高压脉冲输出端电连接，用于根据所述第一交流电压生成第二直流电压，并施加至所述第一引弧输入端和所述第一高压脉冲输出端，维持所述电弧，所述第二直流电压的值大于所述第一直流电压的值。

可选地，所述第二直流电压的值是所述第一直流电压的值的1.5到2.5倍之间。

可选地，供电电源包括第一电源输出端、第二电源输出端和第三电源输出端，所述第一电源输出端和所述第二电源输出端分别与所述第一引弧输入端和所述第二增压输出端电连接；

所述增压电路包括：

第一电容，所述第一电容的第一端与所述第三电源输出端电连接；

第二电容，所述第二电容的负极与所述第二电源输出端电连接，所述第二电容的正极与所述第一电源输出端电连接；

第一二极管，所述第一二极管的阴极与所述第一电容的第二端电连接，所述第一二极管的阳极与所述第二电源输出端电连接；

第二二极管，所述第二二极管的阳极与所述第一二极管的阴极电连接，所述第二二极管的阴极与所述第二电容的正极电连接。

可选地，所述增压电路还包括：增压保护子电路；所述第二电容的正极通过所述增压保护子电路与所述第一电源输出端电连接；

所述增压保护子电路包括：第三二极管、第一电阻和第二电阻；所述第三二极管的阳极与所述第二电容的正极电连接，所述第三二极管的阴极与所述第二电阻的第一端电连接，所述第二电阻的第二端与所述第一电源输出端电连接，所述第一电阻的第一端与所述第三二极管的阳极电连接，所述第一电阻的第二端与所述第二电阻的第二端电连接。

可选地，所述高压引弧电路包括：

行输出变压器，包括第一电压输入端、第二电压输入端、第一电压输出端和第二电压输出端，所述第一电压输入端与所述第三电源输出端电连接，所述第二电压输入端与所述第二电源输出端电连接；

第四二极管，所述第四二极管的阳极与所述第一电压输出端电连接；

放电器，所述放电器电连接于所述第四二极管的阴极和所述第二电压输出端之间；

第三电容，所述第三电容的第一端与所述第四二极管的阴极电连接；

高频耦合器，包括第一耦合输入端、第二耦合输入端、第一耦合输出端和第二耦合输出端，所述第二耦合输入端与所述第二电压输出端电连接，所述第一耦合输入端与所述第三电容的第二端电连接，所述第一耦合输出端与所述第一电源输出端电连接，所述第二耦合输出端与所述第二电源输出端电连接。

可选地，所述供电电源包括：主变压器，所述主变压器的次级包括中心抽头、第一抽头和第二抽头；

所述第一抽头和所述第二抽头之间输出的交流电压的有效值是所述第一抽头和所述中心抽头之间输出的交流电压的有效值的两倍。

可选地，所述第一抽头作为所述第三电源输出端，所述第二抽头作为所述第二电源输出端；

所述非接触引弧电路还包括：

全波整流电路，包括第五二极管和第六二极管；

所述第五二极管的阳极与所述第一抽头电连接；

所述第六二极管的阳极与所述第二抽头电连接，所述第六二极管的阴极与所述第五二极管的阴极电连接，并作为所述第一电源输出端。

可选地，所述非接触引弧电路还包括：

输出保护电路，包括压敏电阻，第四电容和第五电容；所述压敏电阻的第一端及所述第四电容的第一端分别与所述第六二极管的阴极电连接；所述第四电容的第二端与所述第五电容的第一端接地，所述压敏电阻的第二端及所述第五电容的第二端分别与所述中心抽头电连接。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种氩弧焊机，包括焊枪、焊接地线夹及机身；

所述机身包括本实用新型任意实施例提供的非接触引弧电路；

其中，所述焊枪的输入端与所述第二引弧输入端电连接，所述焊接地线夹的输入端与所述第一引弧输入端电连接，用于在所述焊枪的输出端与所述焊接地线夹的输出端之间产生电弧。

本实用新型通过设置增压电路，将增压电路的增压输入端与供电电源输出第一交流电压的电源输出端电连接，增压电路的第一增压输出端与第一引弧输入端电连接，第二增压输出端与第一高压脉冲输出端电连接，使增压电路根据第一交流电压生成的第二直流电压施加至第一引弧输入端和第一高压脉冲输出端，且第二直流电压的值大于第一直流电压的值，使得引弧输入端的电压成倍增加，增大了空载电压，进而提高了高压引弧电路引弧的成功率；同时，增压电路提供持续稳定的电压，可以维持高压引弧电路引弧成功后所产生的电弧，提高了焊接的可靠性。因此，本实用新型解决了非接触引弧的氩弧焊机存在可靠性差和引弧成功率较低的问题，提高了非接触引弧电路引弧成功率和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的一种非接触引弧电路的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的一种非接触引弧电路的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三提供的一种非接触引弧电路的结构示意图；

图4为本实用新型实施例四提供的一种非接触引弧电路的结构示意图；

图5为本实用新型实施例五提供的一种非接触引弧电路的结构示意图；

图6为本实用新型实施例六提供的一种氩弧焊机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的一种非接触引弧电路的结构示意图。参见图1，该非接触引弧电路具体包括：供电电源10、高压引弧电路20和增压电路30。

供电电源10包括多个电源输出端100，分别与非接触引弧电路的第一引弧输入端401、高压引弧电路20的高压输入端201和增压电路30的增压输入端301电连接。该非接触引弧电路用于向第一引弧输入端401输出第一直流电压，并向高压输入端201和增压输入端301输入第一交流电压。

高压引弧电路20包括第一高压脉冲输出端202和第二高压脉冲输出端203，高压引弧电路20的第一高压脉冲输出端202与一个电源输出端100电连接，用于根据第一交流电压产生高压脉冲，并施加至第一引弧输入端401和第二引弧输入端402，以产生电弧。

增压电路30包括第一增压输出端302和第二增压输出端303，增压电路30的第一增压输出端302与第一引弧输入端401电连接，第二增压输出端303与第一高压脉冲输出端202电连接，用于根据第一交流电压生成第二直流电压，并施加至引第一弧输入端401和第一高压脉冲输出端202，维持电弧，第二直流电压的值大于第一直流电压的值。

参见图1可知，第一引弧输入端401和第二增压输出端303之间不仅能够输出第一直流电压，还能够输出第二直流电压。第一增压输出端302和第一引弧输入端401通过供电电源10电连接，使得第一增压输出端302和第二增压输出端303产生的高压脉冲施加至第一引弧输入端401和第二引弧输入端402之间。该非接触引弧电路的工作过程为：在电弧产生的开始阶段，增压电路30的第二增压输出端303和第一引弧输入端401之间输出的第二直流电压(即空载电压)较高，提高引弧成功率，高压引弧电路20的第一高压脉冲输出端202和第二高压脉冲输出端203输出2kV～10kV的引弧高压，该引弧高压施加到第一引弧输入端401和第二引弧输入端402分别连接的焊枪和工件上，可击穿焊枪和工件之间的空气而产生电弧，引弧成功；在电弧维持的第一阶段，增压电路30的第一增压输出端302和第二增压输出端303输出的第二直流电压维持电弧不消失；在电弧维持的第二阶段，即增压电路30持续输出一段时间第二直流电压，待电弧稳定后，可断开高压引弧电路20和增压电路30，由于高压引弧电路20的第一高压脉冲输出端202和第二高压脉冲输出端203电连接，供电电源10输出的第一直流电压施加至第一引弧输入端401和第二引弧输入端402，以维持电弧不消失。

研究表明，在电弧产生的开始阶段，空载电压越高，引弧成功率越高，而在电弧维持阶段，所需的电压较低。在现有的技术中，普遍采用低空载电压，造成了引弧成功率低的问题。本实用新型设置增压电路20的第一增压输出端302与第一引弧输入端401电连接，以及第二增压输出端303与第一高压脉冲输出端202电连接，用于根据第一交流电压生成第二直流电压，并施加至第一引弧输入端401和第二引弧输入端402，维持电弧，第二直流电压的值大于第一直流电压的值。本实施例提供的技术方案实质上是在非接触引弧电路中增加了增压电路20，提高了在电弧产生的开始阶段非接触引弧电路的空载电压，提高了引弧成功率；在电弧的维持阶段，仍然采用电压较低的第一直流电压，降低了非接触引弧电路的损耗。因此，本实用新型解决了非接触引弧的氩弧焊机存在可靠性差和引弧成功率较低的问题，提高了非接触引弧电路引弧成功率和可靠性。

可选地，第二直流电压的值可以是第一直流电压的值的1.5到2.5倍之间。一方面，由于产生过高的空载电压对元器件的精密度和可靠性有更高的要求，会增加电路中的元器件的成本。另一方面，为了将第一引弧输入端401和第二引弧输入端402产生的空载电压施加到工件上，空载电压往往暴露在氩弧焊机外，如果非接触引弧电路产生了过高的空载电压，会对使用者的人身安全造成严重的威胁。设置第二直流电压的值是第一直流电压的值的1.5到2.5倍之间，既能提高引弧成功率，又能降低安全隐患。

可选地，第二直流电压的值可以是第一直流电压的值的2倍。

可选地，第一直流电压可以介于40V～113V之间，第二直流电压可以介于80V～226V之间。

实施例二

图2为本实用新型实施例二提供的一种非接触引弧电路的结构示意图。参见图2，该非接触引弧电路包括：供电电源10、高压引弧电路20和增压电路30。

进一步地，在上述实施例的基础上，供电电源10的电源输出端可以包括第一电源输出端102、第二电源输出端104和第三电源输出端106，第一电源输出端102和第二电源输出端104分别与第一引弧输入端401和第二增压输出端电连接。

此时，增压电路30具体可以包括：

第一电容C14，第一电容C14的第一端与第三电源输出端106电连接；

第二电容C2，第二电容C2的负极与第二电源输出端104电连接，第二电容C2的正极与第一电源输出端102电连接；

第一二极管D1，第一二极管D1的阴极与第一电容C14的第二端电连接，第一二极管D1的阳极与第二电源输出端104电连接；

第二二极管D2，第二二极管D2的阳极与第一二极管D1的阴极电连接，第二二极管D2的阴极与第二电容C2的正极电连接。

该增压电路30为倍压整流电路，当第一交流电压为正半周时，第二电源输出端104的电位高于第三电源输出端106的电位。经第一二极管D1向第一电容C14充电至第一交流电压的峰值。当第一交流电压为负半周时，第三电源输出端106的电位高于第二电源输出端104的电位。第一电容C14和第一交流电压相加后经第二二极管D2向第二电容C2充电，使第二电容C2两端的电压为第一交流电压的峰值的两倍左右。本实施例解决了非接触引弧的氩弧焊机存在可靠性差和引弧成功率较低的问题，提高了非接触引弧电路引弧成功率和可靠性。

继续参见图2，增压电路30还可以包括：增压保护子电路31；第二电容C2的正极通过增压保护子电路31与第一电源输出端102电连接。

增压保护子电路31可以包括：第三二极管D3、第一电阻R1和第二电阻R2。第三二极管D3的阳极与第二电容C2的正极电连接，第三二极管D3的阴极与第二电阻R2的第一端电连接，第二电阻R2的第二端与第一电源输出端102电连接，第三二极管D3和第二电阻R2这样设置起到了加快增压电路30的放电的效果。第一电阻R1的第一端与第三二极管D3的阳极电连接，第一电阻R1的第二端与第二电阻R2的第二端电连接。第一电阻R1这样设置起到了限流的作用。

实施例三

图3为本实用新型实施例三提供的一种非接触引弧电路的结构示意图。参见图3，该非接触引弧电路包括：供电电源10、高压引弧电路20和增压电路30。

进一步地，在上述各实施例的基础上，高压引弧电路20具体可以包括：

行输出变压器T2，包括第一电压输入端6、第二电压输入端7、第一电压输出端8和第二电压输出端9，第一电压输入端6与第三电源输出端106电连接，第二电压输入端7与第二电源输出端104电连接；

第四二极管D4，第四二极管D4的阳极与第一电压输出端8电连接；

放电器FD1，放电器FD1电连接于第四二极管D4的阴极和第二电压输出端9之间；

第三电容C3，第三电容C3的第一端与第四二极管D4的阴极电连接；

高频耦合器21，包括第一耦合输入端211、第二耦合输入端213、第一耦合输出端212和第二耦合输出端214，第二耦合输入端213与第二电压输出端9电连接，第一耦合输入端211与第三电容C3的第二端电连接，第一耦合输出端212与第一电源输出端102电连接，第二耦合输出端214与第二电源输出端104电连接。

该高压引弧电路20的工作过程为，行输出变压器T2输出高压直流电，该高压直流电经高频耦合器21的第一耦合输入端211和第二耦合输入端213之间的绕组给第三电容C3充电，当第三电容C3上电压达到一定高压时(例如，放电器FD1的转折电压),放电器FD1开始放电。第三电容C3重复充电和放电，产生高压谐振，高频耦合器21的第一耦合输出端212和第二耦合输出端214输出引弧所需的高压。

可选地，高频耦合器21还可以包括两个绕组，这两个绕组的匝数比不同，可以通过调节匝数比调节输出至第一引弧输入端401和第二引弧输入端402的高频高压。

可选地，该高压引弧电路20还可以包括：第三电阻R3，第三电阻R3的第一端与第二电压输出端9电连接，第三电阻R3的第二端与放电器FD1和第二耦合输入端213电连接，起到限流保护的作用。

可选地，该高压引弧电路20还可以包括：第六电容C4和第七电容C5，第六电容C4和第七电容C5均与第三电容C3并联连接，起到增强第三电容C3的稳定性和延长第三电容C3寿命的效果。

实施例四

图4为本实用新型实施例四提供的一种非接触引弧电路的结构示意图。参见图4，该非接触引弧电路包括：供电电源10、高压引弧电路20和增压电路30。

进一步地，结合实施例二和实施例三，增压电路30具体可以包括：

第一电容C14，第一电容C14的第一端与第三电源输出端106电连接；

第二电容C2，第二电容C2的负极与第二电源输出端104电连接，第二电容C2的正极通过增压保护子电路与第一电源输出端102电连接；

第一二极管D1，第一二极管D1的阴极与第一电容C14的第二端电连接，第一二极管D1的阳极与第二电源输出端104电连接；

第二二极管D2，第二二极管D2的阳极与第一二极管D1的阴极电连接，第二二极管D2的阴极与第二电容C2的正极电连接。

高压引弧电路20具体可以包括：

行输出变压器T2，包括第一电压输入端6、第二电压输入端7、第一电压输出端8和第二电压输出端9，第一电压输入端6与第三电源输出端106电连接，第二电压输入端7与第二电源输出端104电连接；

第四二极管D4，第四二极管D4的阳极与第一电压输出端8电连接；

放电器FD1，放电器FD1电连接于第四二极管D4的阴极和第二电压输出端9之间；

第三电容C3，第三电容C3的第一端与第四二极管D4的阴极电连接；

高频耦合器21，包括第一耦合输入端211、第二耦合输入端213、第一耦合输出端212和第二耦合输出端214，第二耦合输入端213与第二电压输出端9电连接，第一耦合输入端211与第三电容C3的第二端电连接，第一耦合输出端212与第一电源输出端102电连接，第二耦合输出端214与第二电源输出端104电连接。

增压电路30和高压引弧电路20的工作过程可分别参见实施例二和实施例三，本实施不再赘述。

本实施例中的增压电路由常用的且廉价的二极管、电容和电阻组成，电路成本低且结构简单；在避免安全隐患的同时增大了空载电压，进而提高了高压引弧电路引弧的成功率；同时，增压电路提供持续稳定的电压，可以维持高压引弧电路引弧成功后所产生的电弧，提高了焊接的可靠性。

实施例五

图5为本实用新型实施例五提供的一种非接触引弧电路的结构示意图。参见图5，本实施例提供了一种具体的非接触引弧电路。该非接触引弧电路包括：供电电源10、高压引弧电路20、增压电路30和输出保护电路60。

进一步地，在上述各实施例的基础上，该供电电源10具体可以包括：主变压器T1，主变压器T1的次级包括中心抽头4、第一抽头3和第二抽头5；第一抽头3和第二抽头5之间输出的交流电压的有效值是第一抽头3和中心抽头4之间输出的交流电压的有效值的两倍。

可选地，主变压器T1的初级包括第三抽头1和第四抽头2，第三抽头1和第四抽头2分别与外接电源电连接，为非接触引弧电路提供电能。

继续参见图5，在上述各技术方案的基础上，进一步地，第一抽头3可以作为第三电源输出端106，第二抽头5可以作为第二电源输出端104。

该非接触引弧电路还可以包括：

全波整流电路11，包括第五二极管D1-3和第六二极管D4-6；

第五二极管D1-3的阳极与第一抽头3电连接；

第六二极管D4-6的阳极与第二抽头5电连接，第六二极管D4-6的阴极与第五二极管D1-3的阴极电连接，并作为第一电源输出端。

该全波整流电路11的工作原理为，当第一交流电压为正半周时，第二抽头5的电位高于中心抽头4的电位。电源电压经第六二极管D4-6输出至第一引弧输入端401。当第一交流电压为负半周时，第一抽头3的电位高于中心抽头4的电位。电源电压经第五二极管D1-3输出至第一引弧输入端401。该全波整流电路11整流前后的波形与半波整流不同，主变压器T1无论输出正半周电压还是负半周电压，输出至第一引弧输入端401的电压总是同向的。其利用了交流电压的两个半波，提高了整流器的效率，且输出电压更加平滑。

可选地，该全波整流电路11还可以包括第四电阻R4和第七电容C7，第四电阻R4的第一端与第五二极管D1-3的阳极电连接，第四电阻R4的第二端与第七电容C7的第一端电连接，第七电容C7的第二端与第五二极管D1-3的阴极电连接，起到对整流电压滤波的作用。同理，该全波整流电路11还可以包括第五电阻R5和第八电容C8，第五电阻R5的第一端与第六二极管D4-6的阳极电连接，第五电阻R5的第二端与第八电容C8的第一端电连接，第八电容C8的第二端与第六二极管D4-6的阴极电连接。这样设置起到了保护第五二极管D1-3和第六二极管D4-6不受损坏的作用。

在上述各技术方案的基础上，该非接触引弧电路还可以包括：输出保护电路60，包括压敏电阻RV1，第四电容C6和第五电容C1；压敏电阻RV1的第一端及第四电容C6的第一端分别与第六二极管D4-6的阴极电连接；第四电容C6的第二端与第五电容C1的第一端接地，压敏电阻RV1的第二端及第五电容C1的第二端分别与中心抽头4电连接。在非接触引弧电路中设置输出保护电路60构成高压引弧电路的回路，同时还起到了旁路高压信号，即高压引弧电路产生的高频高压不会倒灌入全波整流电路11，起到了保护作用。

本实施例中，供电电源10中主变压器T1的第三抽头1和第四抽头2分别与外接电源电连接，为非接触引弧电路提供电能。供电电源10中第六二极管D4-6的阴极与第一引弧输入端401电连接，主变压器T1的中心抽头4与第二引弧输入端402电连接，向第一引弧输入端401和第二引弧输入端402之间输出第一直流电压。

高压引弧电路20中行输出变压器T2的第一电压输入端6与主变压器T1的中心抽头4电连接，第二电压输入端7与主变压器T1的第一抽头3电连接，为高压引弧电路20产生电弧提供电能。高频耦合器21的第一耦合输出端212和第二耦合输出端214分别与第一引弧输入端401和第二引弧输入端402电连接，在第一引弧输入端401和第二引弧输入端402之间产生电弧。

增压电路30中第一电容C14的第一端与供电电源10中主变压器T1的第一抽头3电连接，第二电容C2的正极与第一引弧输入端401电连接，第二电容C2的负极与第一耦合输出端212电连接，向第一引弧输入端401和第一耦合输出端212之间输出第二直流电压，第二直流电压的值大于第一直流电压的值，提高电弧产生初期的引弧成功率。

可选地，主变压器T1的第一抽头3经电感L1分别与增压电路30的增压输入端以及高压引弧电路20的高压输入端电连接。

输出保护电路60中压敏电阻RV1的第一端和第二端分别与第一引弧输入端401和第一耦合输出端212电连接。输出保护电路60构成高压引弧电路20的回路，同时防止第一引弧输入端401和第一耦合输出端212之间的高压倒灌入供电电源10，烧坏供电电源10的元器件，起到保护供电电源10的作用。

实施例六

图6为本实用新型实施例六提供的一种氩弧焊机的结构示意图。参见图6，在上述各实施例的基础上，该氩弧焊机包括焊枪920、焊接地线夹930及机身901；机身901包括本实用新型任一实施例提供的非接触引弧电路。其中，焊枪920的输入端与第二引弧输入端402电连接，焊接地线夹930的输入端与第一引弧输入端401电连接，以在焊枪920的输出端与焊接地线夹930的输出端之间产生电弧。

在操作该氩弧焊机时，焊接地线夹930的输出端夹住工件，此时由于高压引弧电路的作用，在焊枪920的输出端和工件之间存在高压，焊枪920与工件之间的空气因高压击穿，产生电弧，对工件进行焊接；在增压电路产生的第二直流电压的作用下该电弧会得以维持，然后断开高压引弧电路和增压电路，在供电电源产生的第一直流电压的作用下电弧继续维持，实现稳定可靠焊接工件的效果。

本实施例提供的氩弧焊机设置增压电路的第一增压输出端与第一引弧输入端401电连接，以及第二增压输出端与第一高压脉冲输出端202电连接，用于根据第一交流电压生成第二直流电压，并施加至第一引弧输入端401和第二引弧输入端402，维持电弧，第二直流电压的值大于第一直流电压的值。本实施例提供的技术方案实质上是在非接触引弧电路中增加了增压电路，提高了在电弧产生的开始阶段非接触引弧电路的空载电压，提高了引弧成功率；在电弧的维持阶段，仍然采用电压较低的第一直流电压，降低了非接触引弧电路的损耗。因此，本实用新型解决了非接触引弧的氩弧焊机存在可靠性差和引弧成功率较低的问题，提高了非接触引弧电路引弧成功率和可靠性。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种非接触引弧电路，其特征在于，包括：

供电电源，包括多个电源输出端，分别与所述非接触引弧电路的第一引弧输入端、高压引弧电路的高压输入端和增压电路的增压输入端电连接，用于向所述第一引弧输入端输出第一直流电压，并向所述高压输入端和所述增压输入端输入第一交流电压；

高压引弧电路，包括第一高压脉冲输出端和第二高压脉冲输出端，所述第一高压脉冲输出端与一个所述电源输出端电连接，用于根据所述第一交流电压产生高压脉冲，并施加至所述第一引弧输入端和第二引弧输入端，以产生电弧；

增压电路，包括第一增压输出端和第二增压输出端，所述增压电路的第一增压输出端与所述第一引弧输入端电连接，所述第二增压输出端与所述第一高压脉冲输出端电连接，用于根据所述第一交流电压生成第二直流电压，并施加至所述第一引弧输入端和所述第一高压脉冲输出端，维持所述电弧，所述第二直流电压的值大于所述第一直流电压的值。

2.根据权利要求1所述的非接触引弧电路，其特征在于，所述第二直流电压的值是所述第一直流电压的值的1.5到2.5倍之间。

3.根据权利要求1所述的非接触引弧电路，其特征在于，供电电源包括第一电源输出端、第二电源输出端和第三电源输出端，所述第一电源输出端和所述第二电源输出端分别与所述第一引弧输入端和所述第二增压输出端电连接；

所述增压电路包括：

第一电容，所述第一电容的第一端与所述第三电源输出端电连接；

第二电容，所述第二电容的负极与所述第二电源输出端电连接，所述第二电容的正极与所述第一电源输出端电连接；

第一二极管，所述第一二极管的阴极与所述第一电容的第二端电连接，所述第一二极管的阳极与所述第二电源输出端电连接；

第二二极管，所述第二二极管的阳极与所述第一二极管的阴极电连接，所述第二二极管的阴极与所述第二电容的正极电连接。

4.根据权利要求3所述的非接触引弧电路，其特征在于，所述增压电路还包括：增压保护子电路；所述第二电容的正极通过所述增压保护子电路与所述第一电源输出端电连接；

所述增压保护子电路包括：第三二极管、第一电阻和第二电阻；所述第三二极管的阳极与所述第二电容的正极电连接，所述第三二极管的阴极与所述第二电阻的第一端电连接，所述第二电阻的第二端与所述第一电源输出端电连接，所述第一电阻的第一端与所述第三二极管的阳极电连接，所述第一电阻的第二端与所述第二电阻的第二端电连接。

5.根据权利要求3所述的非接触引弧电路，其特征在于，所述高压引弧电路包括：

行输出变压器，包括第一电压输入端、第二电压输入端、第一电压输出端和第二电压输出端，所述第一电压输入端与所述第三电源输出端电连接，所述第二电压输入端与所述第二电源输出端电连接；

第四二极管，所述第四二极管的阳极与所述第一电压输出端电连接；

放电器，所述放电器电连接于所述第四二极管的阴极和所述第二电压输出端之间；

第三电容，所述第三电容的第一端与所述第四二极管的阴极电连接；

高频耦合器，包括第一耦合输入端、第二耦合输入端、第一耦合输出端和第二耦合输出端，所述第二耦合输入端与所述第二电压输出端电连接，所述第一耦合输入端与所述第三电容的第二端电连接，所述第一耦合输出端与所述第一电源输出端电连接，所述第二耦合输出端与所述第二电源输出端电连接。

6.根据权利要求3所述的非接触引弧电路，其特征在于，所述供电电源包括：主变压器，所述主变压器的次级包括中心抽头、第一抽头和第二抽头；

所述第一抽头和所述第二抽头之间输出的交流电压的有效值是所述第一抽头和所述中心抽头之间输出的交流电压的有效值的两倍。

7.根据权利要求6所述的非接触引弧电路，其特征在于，所述第一抽头作为所述第三电源输出端，所述第二抽头作为所述第二电源输出端；

所述非接触引弧电路还包括：

全波整流电路，包括第五二极管和第六二极管；

所述第五二极管的阳极与所述第一抽头电连接；

所述第六二极管的阳极与所述第二抽头电连接，所述第六二极管的阴极与所述第五二极管的阴极电连接，并作为所述第一电源输出端。

8.根据权利要求7所述的非接触引弧电路，其特征在于，还包括：

输出保护电路，包括压敏电阻，第四电容和第五电容；所述压敏电阻的第一端及所述第四电容的第一端分别与所述第六二极管的阴极电连接；所述第四电容的第二端与所述第五电容的第一端接地，所述压敏电阻的第二端及所述第五电容的第二端分别与所述中心抽头电连接。

9.一种氩弧焊机，其特征在于，包括焊枪、焊接地线夹及机身；

所述机身包括权利要求1-8任一项所述的非接触引弧电路；

其中，所述焊枪的输入端与所述第二引弧输入端电连接，所述焊接地线夹的输入端与所述第一引弧输入端电连接，以在所述焊枪的输出端与所述焊接地线夹的输出端之间产生电弧。