CN207805954U - 一种改进型旋振筛 - Google Patents

Abstract

一种改进型旋振筛，包括底座、隔振弹簧、振动电机、下框和上框，上框位于下框顶部，上、下框之间设有筛网，上、下框的侧壁上均设有出料口，隔振弹簧装在下框与底座之间，振动电机装在下框底部，顶部和底部分别装有上部重锤和下部重锤，上框顶部设有锥形防尘盖，锥形防尘盖顶部的小口端装有锥形进料斗，锥形进料斗的正下方设有转盘和旋转电机，旋转电机装在锥形防尘盖内壁上，转盘直径大于锥形进料斗的小口端直径，转盘顶面上竖直设有S形挡板，锥形防尘盖、上框和下框的外壁上设有供蒸气进入的腔体，腔体的底部设有蒸气进口，顶部设有蒸气出口。本实用新型不仅能够避免粉料堵塞筛孔，而且可实现对粉料的快速筛分，大大提高生产效率。

Description

一种改进型旋振筛

技术领域

本实用新型涉及一种物料筛分设备，具体讲是一种改进型旋振筛。

背景技术

旋振筛是一种高精度细粉筛分设备，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，广泛适用于粒、粉等物料的筛分过滤。

现有旋振筛在正常工作时，由于物料的种种特性，很容易产生堵塞筛孔的现象，而对于粉料，出现堵塞的原因大多为粉料含水量过高。目前，对粉料堵塞这一问题的解决办法通常是在筛分之前，先将粉料进行适当脱水，然后再将脱干水的粉料送至旋振筛内进行筛分，很明显，如此操作会降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种改进型旋振筛，其不仅能够避免粉料堵塞筛孔，而且可实现对粉料的快速筛分，大大提高生产效率。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的改进型旋振筛，包括底座、隔振弹簧、振动电机、下框和上框，所述上框位于下框顶部，上框与下框之间设有筛网，上框和下框的侧壁上均设有出料口，所述隔振弹簧装在下框与底座之间，所述振动电机装在下框底部，振动电机的顶部和底部分别装有上部重锤和下部重锤，所述上框顶部设有锥形防尘盖，锥形防尘盖顶部的小口端装有锥形进料斗，锥形进料斗的小口端朝下，锥形进料斗的正下方设有转盘和旋转电机，旋转电机通过支杆装在锥形防尘盖的内壁上，所述转盘的直径大于锥形进料斗的小口端直径，转盘装在旋转电机顶部的转轴上，转盘顶面上竖直设有S形挡板，所述锥形防尘盖、上框和下框的外壁上设有供蒸气进入的腔体，所述腔体的底部设有蒸气进口，顶部设有蒸气出口。

本实用新型所述的一种改进型旋振筛，其中，所述腔体内设有螺旋形隔片，从而使蒸气螺旋形上升。

本实用新型所述的一种改进型旋振筛，其中，所述锥形防尘盖的内壁下部设有若干喷口朝下的喷水嘴。

本实用新型所述的一种改进型旋振筛，其中，所述锥形防尘盖的内壁下部设有若干喷口朝下的喷气嘴，喷气嘴与喷水嘴交错分布。

本实用新型所述的一种改进型旋振筛，其中，所述下框与底座之间装有橡胶柱，所述隔振弹簧套在橡胶柱外部。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型一种改进型旋振筛具有以下优点：与现有技术在筛粉之前，先将粉料进行适当脱水，然后再将脱干水的粉料送至旋振筛内进行筛分不同，本实用新型在锥形防尘盖、上框和下框的外壁上设有供蒸气进入的腔体，因此，在筛分粉料的过程中，往复循环在腔体内的高温蒸气会实时对粉料进行烘烤，而转盘的设置则会将落到其顶面上的粉料甩向防尘盖，与防尘盖内壁发生撞击，撞击后，粉料充分散开，避免了结团，落到筛网上的粉料在振动电机的振动作用下进行筛分。由此可见，本实用新型不但能够避免粉料堵塞筛孔，而且可实现对粉料的快速筛分，大大提高了生产效率。

螺旋形隔片的设置可使从进口进入的蒸气螺旋形上升，从而增加蒸气的停留时间，使其与粉料充分进行热交换，进一步保证筛分效果；当本实用新型长时间使用后，可通过喷水嘴对筛网进行清洗，清洗后，喷气嘴喷出高压气体，迅速将水分吹走，进而缩短维护时间，进一步提高生产效率；橡胶柱和隔振弹簧的共同作用可进一步提高隔振效果，并延长自身的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种改进型旋振筛的结构示意图。

图2是图1中转盘的俯视放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种改进型旋振筛作进一步详细说明：

如图1和2所示，在本具体实施方式中，本实用新型一种改进型旋振筛包括底座17、隔振弹簧15、振动电机19、下框22和上框23。上框23位于下框22顶部，上框23与下框22之间设有筛网24，筛网24上设有若干筛孔，上框23和下框22的侧壁上均设有出料口14。隔振弹簧15装在下框22与底座17之间，振动电机19装在下框22底部，振动电机19的顶部和底部分别装有上部重锤20和下部重锤18。上框23顶部设有锥形防尘盖30，锥形防尘盖30顶部的小口端装有锥形进料斗10，锥形进料斗10的小口端朝下。锥形进料斗10的正下方设有转盘26和旋转电机25，旋转电机25通过支杆装在锥形防尘盖30的内壁上，转盘26的直径大于锥形进料斗10的小口端直径，具体为该小口端直径的两倍。转盘26装在旋转电机25顶部的转轴上，转盘26顶面上竖直设有S形挡板27，从而使粉料在离心力的作用下被甩出。锥形防尘盖30、上框23和下框22的外壁上设有供蒸气进入的腔体12，腔体12的底部设有蒸气进口21，顶部设有蒸气出口11。

腔体12内设有螺旋形隔片13，使进入的蒸气螺旋形上升，从而增加蒸气的停留时间，使其与粉料充分进行热交换，进一步保证筛分效果。

锥形防尘盖30的内壁下部设有若干喷口朝下的喷水嘴29和喷气嘴28，喷气嘴28与喷水嘴29交错分布。当本实用新型长时间使用后，可通过喷水嘴29对筛网24进行清洗，清洗后，喷气嘴28喷出高压气体，迅速将水分吹走，进而缩短维护时间，进一步提高生产效率。

下框22与底座17之间装有橡胶柱16，隔振弹簧15套在橡胶柱16外部。橡胶柱16和隔振弹簧15的共同作用可进一步提高隔振效果，并延长自身的使用寿命。

本实用新型在锥形防尘盖30、上框23和下框22的外壁上设有供蒸气进入的腔体12，因此，在筛分粉料的过程中，往复循环在腔体12内的高温蒸气会实时对粉料进行烘烤，而转盘26的设置则会将落到其顶面上的粉料甩向防尘盖30，与防尘盖内壁发生撞击，撞击后，粉料充分散开，避免了结团，落到筛网24上的粉料在振动电机19的振动作用下进行筛分。由此可见，本实用新型不但能够避免粉料堵塞筛孔，而且可实现对粉料的快速筛分，大大提高了生产效率。

在本具体实施方式中，所述的喷水嘴29、喷气嘴28、旋转电机25、振动电机19和橡胶柱16均为市售产品，故其具体结构不在此赘述。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种改进型旋振筛，包括底座(17)、隔振弹簧(15)、振动电机(19)、下框(22)和上框(23)，所述上框(23)位于下框(22)顶部，上框(23)与下框(22)之间设有筛网(24)，上框(23)和下框(22)的侧壁上均设有出料口(14)，所述隔振弹簧(15)装在下框(22)与底座(17)之间，所述振动电机(19)装在下框(22)底部，振动电机(19)的顶部和底部分别装有上部重锤(20)和下部重锤(18)，其特征在于：所述上框(23)顶部设有锥形防尘盖(30)，锥形防尘盖(30)顶部的小口端装有锥形进料斗(10)，锥形进料斗(10)的小口端朝下，锥形进料斗(10)的正下方设有转盘(26)和旋转电机(25)，旋转电机(25)通过支杆装在锥形防尘盖(30)的内壁上，所述转盘(26)的直径大于锥形进料斗(10)的小口端直径，转盘(26)装在旋转电机(25)顶部的转轴上，转盘(26)顶面上竖直设有S形挡板(27)，所述锥形防尘盖(30)、上框(23)和下框(22)的外壁上设有供蒸气进入的腔体(12)，所述腔体(12)的底部设有蒸气进口(21)，顶部设有蒸气出口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型旋振筛，其特征在于：所述腔体(12)内设有螺旋形隔片(13)，从而使蒸气螺旋形上升。

3.根据权利要求2所述的一种改进型旋振筛，其特征在于：所述锥形防尘盖(30)的内壁下部设有若干喷口朝下的喷水嘴(29)。

4.根据权利要求3所述的一种改进型旋振筛，其特征在于：所述锥形防尘盖(30)的内壁下部设有若干喷口朝下的喷气嘴(28)，喷气嘴(28)与喷水嘴(29)交错分布。

5.根据权利要求4所述的一种改进型旋振筛，其特征在于：所述下框(22)与底座(17)之间装有橡胶柱(16)，所述隔振弹簧(15)套在橡胶柱(16)外部。