CN207805186U - 无动力滤水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤水设备技术领域，是一种无动力滤水机，包括框架体、支撑架、浮箱、中轴、滤筒总成、水轮和抽液管，框架体的前后两侧均通过支撑架固定安装有浮箱，框架体的中部内侧固定安装有内部有空腔的中轴，中轴的左端设有能与其内腔相通的滤水出口，中轴外侧安装有能相对其转动的滤筒总成；对应滤筒总成内侧位置的中轴的右部外侧设有能相对其转动的水轮，水轮包括环形堵板、内圈体、外圈体和叶片，环形堵板、内圈体和外圈体均与中轴呈同轴分布。本实用新型仅通过抽水泵可完成滤筒总成的无动力自驱动过程，抽水泵可通过管线与滤水出口连通，这使得抽水泵能远离水源，有效避免被浸湿而产生漏电或烧坏的现象，防止发生漏电，提高安全系数。

Description

无动力滤水机

技术领域

本实用新型涉及滤水设备技术领域，是一种无动力滤水机。

背景技术

现有的滤水设备品类繁多，能用于沟渠或蓄水池的滤水设备中有大量为采用浮筒和浮箱的设备，其在使用时需要局部沉入水下，顶部漏出于水面上，通过滤筒的旋转完成过滤和清晰的同步作业，然而其滤筒的旋转大都为采用电机驱动，由于其作业场所为多水且露天的环境，连接件均为导电体，电机易被浸湿而产生漏电或电机烧坏等现象，甚至会产生漏电，存在安全隐患，而且为电机供电的接线布线也存在局限性，受到场地的制约。

发明内容

本实用新型提供了一种无动力滤水机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有滤水设备存在的需采用电机供电，接线布线存在局限性，受到场地的制约，且工况恶劣，易被浸湿而产生漏电或电机烧坏等现象，甚至会产生漏电，存在安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种无动力滤水机，包括框架体、支撑架、浮箱、中轴、滤筒总成、水轮和抽液管，框架体的前后两侧均通过支撑架固定安装有浮箱，框架体的中部内侧固定安装有内部有空腔的中轴，中轴的左端设有能与其内腔相通的滤水出口，中轴外侧安装有能相对其转动的滤筒总成；对应滤筒总成内侧位置的中轴的右部外侧设有能相对其转动的水轮，水轮包括环形堵板、内圈体、外圈体和叶片，环形堵板、内圈体和外圈体均与中轴呈同轴分布，内圈体内封堵有套装在中轴外侧的环形堵板，内圈体套装在外圈体内且两者之间形成左右贯通的环空腔，环空腔内沿圆周分布有呈倾斜状且旋向一致的叶片，外圈体与滤筒总成通过连接件固定连接在一起；中轴上连接有位于水轮左侧的抽液管，抽液管的左端与中轴的内腔相通，抽液管的右端位于环空腔处且开口正对环空腔。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述中轴可包括开口向左的滤水管和开口向右的反冲洗管，滤水管的右端和反冲洗管的左端固定连接在一起且两者同轴，滤水管的左端为滤水出口，滤筒总成内设有位于中轴上方的且与中轴呈平行分布的清洗管，清洗管上沿左右向间隔分布有出水口，反冲洗管与清洗管之间设有能将两者连通的反洗连接管；滤水管的左部与反冲洗管的右部均固定安装在框架体上。

上述滤筒总成可包括左端盖、右端盖、滤网固定杆和筒形滤网，滤水管的左部外侧设有能相对其转动的左端盖，反冲洗管的右部外侧设有能相对其转动的右端盖，左端盖与右端盖之间设有筒形滤网，筒形滤网的内侧或外侧固定有沿圆周分布的滤网固定杆，滤网固定杆的左端均与左端盖固定在一起，滤网固定杆的右端均与右端盖固定在一起。

上述左端盖和右端盖上可均分布有过滤通孔，每个过滤通孔上均覆盖有过滤网。

上述滤水管上可设有能与其内腔相通的转速调节阀。

上述滤水管外侧可设有顶端定在清洗管底部的支撑部。

上述抽液管的右端上侧可固定有位于内圈体内侧的上挡板，抽液管的右端下侧固定有位于外圈体外侧的下挡板。

上述叶片的截面可呈圆弧形。

本实用新型结构合理而紧凑，通过水轮和抽液管的设置可完成滤筒总成的无动力自驱动过程，无需进行线路连接，可解除对场地的需求，使其便于放置在各种工况，滤筒总成的转动主要通过现有的抽水泵完成，抽水泵可通过管线与滤水出口连通，这使得抽水泵能远离水源，有效避免被浸湿而产生漏电或烧坏的现象，防止发生漏电，提高了工作的安全系数。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的右视结构示意图。

附图3为附图1中水轮的左视放大结构示意图。

附图中的编码分别为：1为框架体，2为支撑架，3为浮箱，4为抽液管，5为环形堵板，6为内圈体，7为外圈体，8为叶片，9为滤水管，10为反冲洗管，11为清洗管，12为左端盖，13为右端盖，14为滤网固定杆，15为筒形滤网，16为过滤网，17为转速调节阀，18为支撑部，19为上挡板，20为下挡板，21为反洗连接管。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3所示，该无动力滤水机包括框架体1、支撑架2、浮箱3、中轴、滤筒总成、水轮和抽液管4，框架体1的前后两侧均通过支撑架2固定安装有浮箱3，框架体1的中部内侧固定安装有内部有空腔的中轴，中轴的左端设有能与其内腔相通的滤水出口，中轴外侧安装有能相对其转动的滤筒总成；对应滤筒总成内侧位置的中轴的右部外侧设有能相对其转动的水轮，水轮包括环形堵板5、内圈体6、外圈体7和叶片8，环形堵板5、内圈体6和外圈体7均与中轴呈同轴分布，内圈体6内封堵有套装在中轴外侧的环形堵板5，内圈体6套装在外圈体7内且两者之间形成左右贯通的环空腔，环空腔内沿圆周分布有呈倾斜状且旋向一致的叶片8，外圈体7与滤筒总成通过连接件固定连接在一起；中轴上连接有位于水轮左侧的抽液管4，抽液管4的左端与中轴的内腔相通，抽液管4的右端位于环空腔处且开口正对环空腔。

在使用时，将本实用新型放置入水池或沟渠内，通过调节浮箱3使水位线介于滤筒总成的顶端与底端之间，且水位线应高于抽液管4右端的开口，在滤水出口上安装现有的抽水泵，通过启动抽水泵，可将透过滤筒总成的滤后水从抽液管4的右端吸入并经过抽液管4和中轴从滤水出口排出，其中滤后水在从滤筒总成内吸入抽液管4的右端时将透过环空腔，在该过程中叶片8将受到滤后水冲击，由此可带动水轮旋转，从而带动滤筒总成转动；本实用新型结构合理而紧凑，通过水轮和抽液管4的设置可完成滤筒总成的无动力自驱动过程，无需进行线路连接，可解除对场地的需求，使其便于放置在各种工况，滤筒总成的转动主要通过现有的抽水泵完成，抽水泵可通过管线与滤水出口连通，这使得抽水泵能远离水源，有效避免被浸湿而产生漏电或烧坏的现象，防止发生漏电，提高了工作的安全系数。根据需求，浮箱3可采用现有公知技术，如浮筒等，且可为长方体或圆柱体等，抽液管4可采用现有公知技术，如呈左高右低倾斜状的管体，其在弯角和连接处均可呈平滑过渡状。

可根据实际需要，对上述无动力滤水机作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、3所示，中轴包括开口向左的滤水管9和开口向右的反冲洗管10，滤水管9的右端和反冲洗管10的左端固定连接在一起且两者同轴，滤水管9的左端为滤水出口，滤筒总成内设有位于中轴上方的且与中轴呈平行分布的清洗管11，清洗管11上沿左右向间隔分布有出水口，反冲洗管10与清洗管11之间设有能将两者连通的反洗连接管21；滤水管9的左部与反冲洗管10的右部均固定安装在框架体1上。使用时，清洗管11应位于水位线上方，可在反冲洗管10的右端开口上连接有清洗水泵，由此可通过清洗水泵向滤水管9输入冲洗用水，对滤筒总成实现自内向外的反冲洗作业，根据需求，清洗水泵的入口可连接抽水泵输出端的一个分支路，由此可无需额外配置水源。根据需求，出水口上可安装有喷嘴，喷嘴可采用现有公知技术，由此可增强反冲洗的压力；滤水管9的右端和反冲洗管10的左端均应为盲端，即滤水管9和反冲洗管10互不连通。

如附图1、2、3所示，滤筒总成包括左端盖12、右端盖13、滤网固定杆14和筒形滤网15，滤水管9的左部外侧设有能相对其转动的左端盖12，反冲洗管10的右部外侧设有能相对其转动的右端盖13，左端盖12与右端盖13之间设有筒形滤网15，筒形滤网15的内侧或外侧固定有沿圆周分布的滤网固定杆14，滤网固定杆14的左端均与左端盖12固定在一起，滤网固定杆14的右端均与右端盖13固定在一起。由此可通过滤筒总成实现对水池或沟渠内的水源的过滤，滤网固定杆14的设置可使得筒形滤网15的安装更加方便省力。

如附图1、2、3所示，左端盖12和右端盖13上均分布有过滤通孔，每个过滤通孔上均覆盖有过滤网16。由此可以增大滤筒总成的过滤面积，提高过滤效率。

如附图1、2、3所示，滤水管9上设有能与其内腔相通的转速调节阀17。由此可通过控制转速调节阀17的开关和流量实现对抽液管4流速的调节，进而实现对水轮转速的调节，根据需求，转速调节阀17可采用现有公知技术，其一端与滤水管9的内腔相通，另一端与滤筒总成内腔相通，由此可通过分流实现调节作用。

如附图1、2、3所示，滤水管9外侧设有顶端定在清洗管11底部的支撑部18。由此可增强清洗管11的稳定性。根据需求，支撑部18可采用现有公知技术，如支撑杆等，支撑部18的数量可为一个或多个。

如附图1、2、3所示，抽液管4的右端上侧固定有位于内圈体6内侧的上挡板19，抽液管4的右端下侧固定有位于外圈体7外侧的下挡板20。由此可通过上挡板19和下挡板20对抽液管4的右端进行遮挡，使其对滤后水吸力能更加集中于环空腔处，有助于增加抽液管4流速和水轮的转速。

如附图1、2、3所示，叶片8的纵向截面呈圆弧形。由此可使叶片8在受到水流冲击后具有良好的动力。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种无动力滤水机，其特征在于包括框架体、支撑架、浮箱、中轴、滤筒总成、水轮和抽液管，框架体的前后两侧均通过支撑架固定安装有浮箱，框架体的中部内侧固定安装有内部有空腔的中轴，中轴的左端设有能与其内腔相通的滤水出口，中轴外侧安装有能相对其转动的滤筒总成；对应滤筒总成内侧位置的中轴的右部外侧设有能相对其转动的水轮，水轮包括环形堵板、内圈体、外圈体和叶片，环形堵板、内圈体和外圈体均与中轴呈同轴分布，内圈体内封堵有套装在中轴外侧的环形堵板，内圈体套装在外圈体内且两者之间形成左右贯通的环空腔，环空腔内沿圆周分布有呈倾斜状且旋向一致的叶片，外圈体与滤筒总成通过连接件固定连接在一起；中轴上连接有位于水轮左侧的抽液管，抽液管的左端与中轴的内腔相通，抽液管的右端位于环空腔处且开口正对环空腔。

2.根据权利要求1所述的无动力滤水机，其特征在于中轴包括开口向左的滤水管和开口向右的反冲洗管，滤水管的右端和反冲洗管的左端固定连接在一起且两者同轴，滤水管的左端为滤水出口，滤筒总成内设有位于中轴上方的且与中轴呈平行分布的清洗管，清洗管上沿左右向间隔分布有出水口，反冲洗管与清洗管之间设有能将两者连通的反洗连接管；滤水管的左部与反冲洗管的右部均固定安装在框架体上。

3.根据权利要求2所述的无动力滤水机，其特征在于滤筒总成包括左端盖、右端盖、滤网固定杆和筒形滤网，滤水管的左部外侧设有能相对其转动的左端盖，反冲洗管的右部外侧设有能相对其转动的右端盖，左端盖与右端盖之间设有筒形滤网，筒形滤网的内侧或外侧固定有沿圆周分布的滤网固定杆，滤网固定杆的左端均与左端盖固定在一起，滤网固定杆的右端均与右端盖固定在一起。

4.根据权利要求3所述的无动力滤水机，其特征在于左端盖和右端盖上均分布有过滤通孔，每个过滤通孔上均覆盖有过滤网。

5.根据权利要求2或3或4所述的无动力滤水机，其特征在于滤水管上设有能与其内腔相通的转速调节阀。

6.根据权利要求2或3或4所述的无动力滤水机，其特征在于滤水管外侧设有顶端定在清洗管底部的支撑部。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的无动力滤水机，其特征在于抽液管的右端上侧固定有位于内圈体内侧的上挡板，抽液管的右端下侧固定有位于外圈体外侧的下挡板。

8.根据权利要求5所述的无动力滤水机，其特征在于抽液管的右端上侧固定有位于内圈体内侧的上挡板，抽液管的右端下侧固定有位于外圈体外侧的下挡板。

9.根据权利要求1或2或3或4或8所述的无动力滤水机，其特征在于叶片的截面呈圆弧形。

10.根据权利要求5所述的无动力滤水机，其特征在于叶片的截面呈圆弧形。