CN207804842U - 细水雾喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种细水雾喷头，包括喷头本体，所述喷头本体在内部设置有流体通道，其中，所述喷头本体在前端设置有具有不同锥顶角的至少两级锥面，每级锥面上设置有多个喷孔，所述喷孔与所述流体通道流体地连通，同一级的锥面上的各喷孔的中心线汇聚到同一交点，不同级的锥面上的喷孔的中心线汇聚到不同的交点。根据本实用新型，获得了一种喷雾盲区小、雾化效果好进而具有提高的灭火性能的改进细水雾喷头。

Description

细水雾喷头

技术领域

本实用新型涉及一种细水雾灭火装置，并且更具体地涉及细水雾喷头。

背景技术

细水雾喷头用于细水雾灭火装置中。典型的细水雾喷头包括喷头本体，所述喷头本体在内部设置有流体通道，并且在前端设置有用于喷洒细水雾的出口。

在细水雾灭火技术中，细水雾灭火装置利用细水雾喷头在规定的工作压力下喷洒细水雾进行灭火或控火，具有用水量少、二次危害小、灭火效率高、环境友好、对人对物无害等优点。因此，这种技术正在被越来越广泛地使用。

如本实用新型所使用的，术语“细水雾”是本领域技术人员公知的。例如，在《中华人民共和国公共安全行业标准GA 1149-2014》中定义，细水雾是在最小设计工作压力下，经喷头喷出并在喷头轴线向下1m处的平面上形成的雾滴直径D_v0.50小于200μm、D_v0.99小于400μm的水雾滴。

正是因为细水雾的雾滴直径较小，所以相对同体积的水，雾滴的表面积剧增，从而加强了热交换的效能，起到了非常好的降温效果。当被用于灭火时，细水雾还在吸收热量后迅速汽化，使得体积急剧膨胀，通常达到1700多倍，从而降低了空气中的氧气浓度，抑制了燃烧中的氧化反应速度，起到了窒息的作用。除了其它方面之外，细水雾还具有非常优越的阻断热辐射传递的效能，能够有效地阻断强烈的热辐射。

可见，细水雾通过多重作用来实现对火灾的控制、抑制和扑灭。作为决定灭火效果的重要因素，细水雾喷头的喷雾范围以及雾化特性是本领域技术人员关注的。现有技术中也已知多种细水雾喷头。

CN2902345Y公开了一种细水雾喷头，分离的嵌置式的喷嘴安装在喷头本体前端的斜面上，当高速流动的水通过所述喷嘴时，水流顺着所述喷嘴中的螺旋状的雾化芯子产生运动方向的改变，从而形成雾化。然而，该结构降低了水的动能，使得雾化效果、穿透力均减弱。并且，喷雾锥角单一，在喷放细水雾时保护半径小且呈空心锥状，喷头下方会形成较大的喷雾盲区。此外，喷嘴是独立的部件，那么在加工制造的过程中，还需要专门对喷头本体和喷嘴进行适配。

CN201632338U公开了喷头的多个直通孔的中心线汇聚通过球冠状的前端的球心。这种直通孔式的喷孔虽然获得了较大的穿透力，但是只能进行一次雾化，故雾化效果仍然较差。由于多个直通孔的中心线汇聚通过球心，所有喷孔形成的锥顶实际上是公共的，这限制了喷出喷雾的相互交叠，不利于喷雾盲区的减少以及消除。

CN101058014A公开了一种高压细水雾灭火喷头。与上述文献的球冠状的前端不同，喷头本体的前端形成有两个锥面，喷嘴被相应地嵌置在所述两个锥面中。然而，与上述文献类似，所有喷嘴的中心线仍然汇聚通过公共的交点。这样，就喷雾盲区的减少以及消除而言，效果同样不理想。

为此，在本领域中需要提供一种改进的细水雾喷头，其解决现有技术的上述和其它的问题中的至少一个。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改进的细水雾喷头，其至少减小或甚至消除喷雾盲区，并且还实现良好的雾化效果，从而提高灭火性能。

根据本实用新型的某些实施例，所述目的可以这样来实现：一种细水雾喷头，包括喷头本体，所述喷头本体在内部设置有流体通道，其中，所述喷头本体在前端设置有具有不同锥顶角的至少两级锥面，每级锥面上设置有多个喷孔，所述喷孔与所述流体通道流体地连通，同一级的锥面上的各喷孔的中心线汇聚到同一交点，不同级的锥面上的喷孔的中心线汇聚到不同的交点。通过这种构造，喷头喷放时在各级锥面上的喷孔所产生的空心雾锥具有不同的锥顶角，从而能够实现各个空心雾锥有利地相互交叠。由此，多个锥顶不同的空心雾锥组合为一个更大的实心锥，有效减少或消除盲区，大大增强灭火性能。

有利地，喷头本体具有中央轴线，所述不同的交点位于所述中央轴线上。

有利地，靠近前端的一级锥面的锥顶角大于远离前端的一级锥面的锥顶角。

有利地，靠近前端的一级锥面的喷孔的中心线汇聚的交点位于远离前端的一级锥面的喷孔的中心线汇聚的交点的前侧。

为了便于细水雾喷头的加工制造，喷孔一体化地设置在喷头本体中。在优选实施例中，喷孔为台阶孔，所述台阶孔的远离流体通道的外孔的直径大于所述台阶孔的靠近流体通道的内孔的直径。通过将喷孔形成为外大内小的台阶结构，在喷头喷放时，由于流体的方向没有改变，在保持水雾强大的穿透力的前提下，高压流体将经过两次体积膨胀，由此实现二次雾化，增强雾化效果。此外，在加工台阶孔时，通过不同规格的钻具搭配使用，降低了钻孔的难度。

因为细水雾喷头的使用环境具有多样性，如果喷孔暴露在开放环境中，则容易受到烟雾、粉尘、油气等异物的粘连及侵蚀，造成喷孔的通道不畅，流量下降，影响灭火效果，而在严重时甚至喷孔堵塞，无法灭火。为此，在优选实施例中，细水雾喷头还包括环绕喷头本体的外周的卡槽，防尘罩从前端可移除地卡接在所述卡槽上。防尘罩提供喷头的保护，特别是喷孔的保护。防尘罩可以用于防尘、收集滴漏等，并且在喷头工作时易于脱离。

除上述方面以外，根据本实用新型的细水雾喷头还可以包括以下方面中的一个或多个。

优选地，细水雾喷头还包括螺纹部，所述螺纹部位于喷头本体的后端的内部，用于连接到流体管路。

优选地，细水雾喷头还包括过滤网，所述过滤网位于喷头本体内部的流体通道中，并且通过挡圈固定。在某些实施例中，所述过滤网是朝向前端凸出的球状过滤网。

优选地，细水雾喷头的锥面的级数大于或等于三级。

优选地，各级锥面上的喷孔在周向方向上交错地布置。

根据本实用新型，获得了一种喷雾盲区小、雾化效果好进而具有提高的灭火性能的改进细水雾喷头。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的细水雾喷头的剖视图，其中，在细水雾喷头的前端设置有两级锥面。

图2是根据图1的细水雾喷头的一体化喷孔的局部放大图。

图3是根据图1的细水雾喷头的外形图。

图4是根据本实用新型的另一实施例的细水雾喷头的剖视图，其中，在细水雾喷头的前端设置有三级锥面。

具体实施方式

参考附图描述本实用新型，在附图中示出了本实用新型的某些实施例。然而，本实用新型可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所描绘和描述的实施例；相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的，并且将向本领域技术人员充分地传达本实用新型的范围。还将理解，本文公开的实施例可以以任何方式和/或组合来组合以提供许多另外的实施例。

除非另有定义，本公开中使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。在上述描述中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而不旨在限制本实用新型。

还将理解，当关于元件(例如，装置、部件等)使用“前”或“后”这样的位置关系术语时，位置关系相对于细水雾喷头向外喷洒细水雾的方向确定。例如，“前端”表示的是朝向细水雾喷头向外喷洒细水雾的方向的那端。

现在参考图1，其示出了根据本实用新型的一个实施例的细水雾喷头。细水雾喷头大体上包括喷头本体1、过滤网2、防尘罩3和挡圈4。在图1所示的实施例中，喷头本体1的前端设置有两级锥面，每级锥面上设置有多个喷孔。当然，本领域技术人员可以理解，在喷头本体的前端可以设置大于或等于三级的锥面，每级锥面上设有多个喷孔。

喷头本体1内部设置有与喷孔流体连通的流体通道。流体通道的靠近后端的内壁上设置有螺纹部C，用于连接到流体管路。可以考虑的是，喷头本体1与流体管路的连接采取其它形式，例如卡接连接、过盈配合等。

过滤网2位于流体通道中，以便对通向喷孔的流体进行过滤，从而可以避免喷孔的堵塞。过滤网2可以采取各种形状，例如，过滤网2可以是平面形的。优选地，过滤网2是朝向前端凸出的球状过滤网，这增加了流体流过过滤网的表面积，增强了过滤效果。为了将过滤网2固定在流体通道中，在过滤网2的后端边缘的基部处，过滤网2包括夹持环，用于抵靠到流体通道的内壁上的台阶部。在台阶部后侧附近的内壁中还可以适当地设置凹口，挡圈4安置在所述凹口中，以避免过滤网2的松脱。

防尘罩3用于防止细水雾喷头的喷孔被外部环境的灰尘等堵塞。防尘罩3可以采用软质材料、例如塑料材料制成，并且大体上呈球冠状，能够覆盖所有的喷孔。根据需要，防尘罩3也可以替代地形成为其它形状，例如，与喷头的外形大致匹配的多级锥形。在防尘罩3的后端边缘的基部处，防尘罩3包括向内突伸的凸缘，所述凸缘可以围绕整个内周延伸，或者在内周的一个或多个部分上相应地延伸。凸缘形成为防尘罩3的用于与喷头本体1可移除地配合的结构。

喷头本体1的与防尘罩3的凸缘配合的结构则在图3中更清晰地示出。防尘罩3通过其凸缘与喷头本体1的卡槽h的卡接而可移除地固定到喷头本体1。如图3所示，卡槽h环绕喷头本体的外周，并且位于喷头本体1的腰部，更具体地，位于两级锥面的后侧附近。特别地，喷头本体1的卡槽h向内凹入的曲率与防尘罩3的凸缘的外轮廓相适应。由于防尘罩3与喷头本体1可移除地装配，防尘罩3至少在凸缘的区域中具有弹性。除了防止异物侵入喷孔，防尘罩3还可以收集来自喷孔的滴漏。为此，防尘罩3至少在凸缘的区域中还可以具有增加的厚度，以避免不期望的脱落。

继续参考图3，可以看出，对于两级锥面，第一级锥面形成了锥顶角α，第二级锥面形成了锥顶角β。有利的是，锥顶角α大于锥顶角β。第一级锥面上设置有多个喷孔a，第二级锥面上设置有多个喷孔b。在图示的实施例中，各级锥面上的喷孔沿着周向方向交错地布置。这样，将更好地实现空心雾锥的相互交叠。

再次参考图1，其示出了同一级锥面上的喷孔的中心线分别汇聚到同一交点，尤其是汇聚到喷头本体的中央轴线上的同一交点。不同级的锥面上的喷孔的中心线所汇聚的交点不重合。在图1的实施例中，第一级锥面上的喷孔的中心线汇聚到喷头本体的中央轴线上的点01，第二级锥面上的喷孔的中心线汇聚到喷头本体的中央轴线上的点02。如图1所示，点01与点02是不重合的。换言之，沿着喷头本体的中央轴线，点01与点02间隔开一定的距离。特别地，沿着喷头本体的中央轴线，点01位于点02的前侧。

根据本实用新型，有利的是喷孔一体化地形成在喷头本体中，换句话说，不再需要在喷孔中后续装配其它部件，例如独立的雾化器等。优选地，喷孔还形成为台阶孔。这样的喷孔在图2中更具体地示出。喷孔的外孔具有孔径d1，喷孔的内孔具有孔径d2。特别地，孔径d1大于孔径d2。在优选的实施例中，外孔与内孔之间的区域中还可以形成有内倒角的过渡部。

图4示出了根据本实用新型的另一实施例的细水雾喷头。图4的细水雾喷头与图1的细水雾喷头大体上类似。但是，在图4的实施例中，细水雾喷头的喷头本体的前端设置有三级锥面，每级锥面上设置有多个喷孔。

类似地，对于三级锥面，所形成的锥顶角从靠近最前端的第一级锥面开始逐级地减小。第一级锥面上的喷孔的中心线汇聚到喷头本体的中央轴线上的点03，第二级锥面上的喷孔的中心线汇聚到喷头本体的中央轴线上的点04，第三级锥面上的喷孔的中心线汇聚到喷头本体的中央轴线上的点05。如图4所示，点03、04、05是不重合的。换言之，沿着喷头本体的中央轴线，点03、04、05间隔开一定的距离。特别地，沿着喷头本体的中央轴线，点03、04、05朝向后端依次排列。在某些实施例中，点04与点03、05等距。在另一些实施例中，点04与点03、05不等距。

对于根据本实用新型的细水雾喷头，喷头本体可以由金属材料制成。此外，细水雾喷头的位于各级锥面以及卡槽h后侧的后端部分的外形可以是简单的圆柱形或棱柱形。或者优选地，再次参考图3，所述外形可以是竖直平面与竖直凹面交替的形式。

以下将详细描述根据本实用新型的细水雾喷头的操作。

在非操作状态下，细水雾喷头内部的流体通道中基本上没有流体流入。防尘罩3从前端通过卡槽h可移除地固定到喷头本体1。这样，防尘罩3保护喷孔a、b，可以阻止烟雾、粉尘、油气等异物的粘连及侵蚀，以避免对细水雾喷头的流量输出的不良影响。此外，如上所述，防尘罩3还可以收集来自喷孔的滴漏。

当灭火装置的感测系统检测到火灾，则自动灭火系统启动，流体进入细水雾喷头内部的流体通道中，穿过过滤网并且从前端的喷孔喷出。此时，防尘罩3因为液力而自动脱落，由于防尘罩3采用了软质材料，在脱落时不会对生命造成伤害。在防尘罩3脱落后，喷孔喷放，流体经过喷孔雾化形成细水雾，以用于控火、灭火等。可见，防尘罩3与喷头本体1的可移除配合需要被适当地设置，使得防尘罩3以及其所粘附的异物和所收集的滴漏的重量不引起其脱落，而设定的压力状态下的液力使其易于脱离。

在操作中，细水雾喷头不断喷洒细水雾。根据本实用新型，各级锥面的锥顶角从第一级开始依次减小，使得朝向后端的级的锥面上的喷孔的喷雾锥角可以不断扩大。当喷头喷放时，每级锥面上的喷孔将产生相应的空心雾锥。根据本实用新型，每级锥面上的喷孔的中心线交点不同，使得空心雾锥可以更加有利地相互交叠。由此，多个锥顶不同的空心雾锥组合为一个更大的实心锥，有效减少甚至消除盲区。

根据本实用新型的喷孔采用了外大内小的台阶结构，在喷头喷放时，由于流体的方向没有改变，在保持水雾强大的穿透力的前提下，高压流体经过两次体积膨胀，将产生二次雾化，使得雾化效果更好。此外，喷孔一体化地形成为台阶孔，使得在加工时，通过不同规格的钻具搭配使用，降低了钻孔的难度，便于大量加工制造。

这样，喷雾盲区的消除和雾化效果的增强协同作用，大大增强了根据本实用新型的细水雾喷头的灭火性能。

以上是对本实用新型的说明，而不应被解释为对本实用新型的限制。虽然已经描述了本实用新型的示例性实施例，但是本领域技术人员将容易地理解，在不实质上脱离本实用新型的新颖教导和优点的情况下，在示例性实施例中可以进行许多修改。因此，所有这些修改旨在被包括在如权利要求中所限定的本实用新型的范围内。本实用新型由所附权利要求限定，其中包括权利要求的等同形式。

Claims (12)

1.一种细水雾喷头，包括喷头本体，所述喷头本体在内部设置有流体通道，其特征在于：

所述喷头本体在前端设置有具有不同锥顶角的至少两级锥面，每级锥面上设置有多个喷孔，所述喷孔与所述流体通道流体地连通，

同一级的锥面上的各喷孔的中心线汇聚到同一交点，不同级的锥面上的喷孔的中心线汇聚到不同的交点。

2.根据权利要求1所述的细水雾喷头，其特征在于，喷头本体具有中央轴线，所述不同的交点位于所述中央轴线上。

3.根据权利要求1所述的细水雾喷头，其特征在于，靠近前端的一级锥面的锥顶角大于远离前端的一级锥面的锥顶角。

4.根据权利要求1所述的细水雾喷头，其特征在于，靠近前端的一级锥面的喷孔的中心线汇聚的交点位于远离前端的一级锥面的喷孔的中心线汇聚的交点的前侧。

5.根据权利要求1所述的细水雾喷头，其特征在于，喷孔一体化地设置在喷头本体中。

6.根据权利要求5所述的细水雾喷头，其特征在于，喷孔为台阶孔，所述台阶孔的远离流体通道的外孔的直径大于所述台阶孔的靠近流体通道的内孔的直径。

7.根据权利要求1所述的细水雾喷头，其特征在于，还包括环绕喷头本体的外周的卡槽，防尘罩从前端可移除地卡接在所述卡槽上。

8.根据权利要求1所述的细水雾喷头，其特征在于，还包括螺纹部，所述螺纹部位于喷头本体的后端的内部，用于连接到流体管路。

9.根据权利要求1所述的细水雾喷头，其特征在于，还包括过滤网，所述过滤网位于喷头本体内部的流体通道中，并且通过挡圈固定。

10.根据权利要求9所述的细水雾喷头，其特征在于，所述过滤网是朝向前端凸出的球状过滤网。

11.根据权利要求1所述的细水雾喷头，其特征在于，锥面的级数大于或等于三级。

12.根据权利要求1所述的细水雾喷头，其特征在于，各级锥面上的喷孔在周向方向上交错地布置。