CN207803649U - 首饰加工密封操作箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了首饰加工密封操作箱，涉及首饰加工技术领域。首饰加工密封操作箱，包括箱体，箱体前侧设置开口，开口处设置密封板，密封板与箱体之间铰接，密封板为透明隔音密封板，箱体为隔音箱体，箱体顶壁为透明顶壁，第一滑块远离第一直线导轨一侧设置连接杆，连接杆远离第一滑块一端设置壳体，壳体内设置电机，电机的输出轴上设置联轴器，传动杆一端设置敲打锤，敲打锤下方设置工作台，工作台底部设置调节装置，第二直线导轨底部设置第二连接板，密封板上设置第一操作孔和第二操作孔。本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够使首饰的敲打在操作箱内密封进行，不仅有效防止粉尘在箱体外飞溅飘散，而且减少了敲打首饰产生的噪音干扰。

Description

首饰加工密封操作箱

技术领域

本实用新型主要涉及首饰加工技术领域，具体是首饰加工密封操作箱。

背景技术

在首饰生产的加工过程中，由于敲打的动作幅度较大，因此对于首饰的敲到，一般在密封操作箱上设置活动窗，敲打时打开活动窗在箱体内进行，既保证了加工的正常进行，又减少了敲打时产生粉尘的飞溅飘散。但是由于敲打时活动窗处于打开状态，依然会使部分粉尘在箱外飞溅飘散，造成环境污染，材料浪费，而且敲打首饰时产生的噪音较大，活动窗处于打开状态，会对加工人员和周围环境造成噪音干扰。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了首饰加工密封操作箱，它能够使首饰的敲打在操作箱内密封进行，不仅有效防止粉尘在箱体外飞溅飘散，而且减少了敲打首饰产生的噪音干扰。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

首饰加工密封操作箱，包括箱体，所述箱体前侧设置开口，所述开口处设置密封板，所述密封板与箱体之间铰接，所述密封板为透明隔音密封板，所述箱体为隔音箱体，所述箱体顶壁为透明顶壁，所述箱体内设置第一连接板，所述第一连接板与箱体一侧可拆卸固定连接，所述第一连接板上设置第一直线导轨，所述第一直线导轨上安装第一滑块，所述第一滑块远离第一直线导轨一侧设置连接杆，所述连接杆一端与第一滑块固定连接，所述连接杆远离第一滑块一端设置壳体，所述壳体内设置电机，所述电机与壳体底壁固定连接，所述电机的输出轴上设置联轴器，所述联轴器远离电机输出轴一端设置第一转轴，所述第一转轴上设置圆柱凸轮，所述圆柱凸轮的环状凸轮槽内设有圆柱凸轮滚子，所述圆柱凸轮滚子上设有传动杆，所述壳体上设置通孔，所述传动杆一端与圆柱凸轮滚子固定连接，所述传动杆远离圆柱凸轮一端穿过通孔位于壳体外部，所述传动杆位于壳体外部一端设置敲打锤，所述敲打锤下方设置工作台，所述工作台底部设置调节装置，所述调节装置底部设置第二滑块，所述第二滑块上安装第二直线导轨，所述第二直线导轨底部设置第二连接板，所述第二连接板与箱体底壁可拆卸固定连接，所述密封板上第一操作孔和第二操作孔，所述第一操作孔与调节装置的位置相适应，所述第二操作孔与连接杆的位置相适应。

所述固定装置包括固定管，所述固定管底端与第二滑块固定连接，所述固定管内设置滑动杆，所述固定管一侧设置调节螺栓，所述调节螺栓穿过固定管与滑动杆相接触。

所述壳体内设置第二转轴，所述第二转轴与壳体顶壁转动连接，所述壳体上套设轴承，所述轴承与壳体顶壁固定连接，所述第二转轴底端与圆柱凸轮固定连接。

所述第一连接板与箱体侧壁、第二连接板与箱体底壁均螺钉连接。

所述密封板上设置拉钮。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过圆柱凸轮对敲打锤进行调节，通过第一操作孔和第二操作孔来调节敲打锤和工作台的位置，而且箱体和密封板均采用隔音材料，使得首饰的敲打在箱体内能够密封进行，能够有效防止粉尘在箱外飞溅飘散，减少敲打首饰产生的噪音干扰。

2、本实用新型通过调节螺栓来调节和固定滑动杆在固定管内的位置，调节简单方便，固定牢靠，能够有效承受敲打锤对工作台的敲打。

3、第二转轴和轴承的设置，能够减轻圆柱凸轮对第一传动杆的压力，提高圆柱凸轮旋转的稳定性。

4、第一连接板与箱体侧壁、第二连接板与箱体底壁均螺钉连接，便于拆装，固定牢靠，提高了首饰敲打时的稳定性。

5、拉钮方便打开密封板，进一步优化了本实用新型。

附图说明

附图1是本实用新型主视图结构示意图；

附图2是本实用新型调节装置结构示意图。

附图中所示标号：1、箱体；2、密封板；3、第一连接板；4、第一直线导轨；5、第一滑块；6、连接杆；7、壳体；8、电机；9、联轴器；10、第一转轴；11、圆柱凸轮；12、圆柱凸轮滚子；13、传动杆；14、通孔；15、敲打锤；16、工作台；17、调节装置；18、第二滑块；19、第二直线导轨；20、第二连接板；21、第一操作孔；22、第二操作孔；23、固定管；24、滑动杆；25、调节螺栓；26、第二转轴；27、轴承；28、拉钮。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

首饰加工密封操作箱，包括箱体1，所述箱体1前侧设置开口，所述开口处设置密封板2，所述密封板2与箱体1之间铰接，所述密封板2为透明隔音密封板，所述箱体1为隔音箱体，所述箱体1顶壁为透明顶壁，如附图1所示，密封板和箱体顶壁为透明材料，方便观察首饰的敲打加工，对首饰的位置进行调整。所述箱体1内设置第一连接板3，所述第一连接板3与箱体1一侧可拆卸固定连接，第一连接板与箱体可拆卸，便于根据首饰的不同灵活调整敲打锤的位置。所述第一连接板3上设置第一直线导轨4，所述第一直线导轨4上安装第一滑块5，所述第一滑块5远离第一直线导轨4一侧设置连接杆6，所述连接杆6一端与第一滑块5固定连接，所述连接杆6远离第一滑块5一端设置壳体7，所述壳体7内设置电机8，所述电机8与壳体7底壁固定连接，电机为普通市售电机即可，通过移动电源或市电进行供电，所述电机8的输出轴上设置联轴器9，所述联轴器9远离电机8输出轴一端设置第一转轴10，所述第一转轴10上设置圆柱凸轮11，所述圆柱凸轮11的环状凸轮槽内设有圆柱凸轮滚子12，如附图1所示，圆柱凸轮传动机构为现有的实现直线往复运动的机构，圆柱凸轮上开有环状凸轮槽，环状凸轮槽内设有与凸轮槽相适应的圆柱凸轮滚子，本装置中，电机带动圆柱凸轮旋转，圆柱凸轮滚子在环状凸轮槽的作用下呈直线进行上下往复运动。所述圆柱凸轮滚子12上设有传动杆13，所述壳体7上设置通孔14，所述传动杆13一端与圆柱凸轮滚子12固定连接，所述传动杆13远离圆柱凸轮11一端穿过通孔14位于壳体7外部，所述传动杆13位于壳体7外部一端设置敲打锤15，所述敲打锤15下方设置工作台16，工作台为平面台，主要用于放置首饰。所述工作台16底部设置调节装置17，所述调节装置17底部设置第二滑块18，所述第二滑块18上安装第二直线导轨19，所述第二直线导轨19底部设置第二连接板20，所述第二连接板20与箱体1底壁可拆卸固定连接，第二连接板与箱体底壁可拆卸，便于根据首饰的不同灵活调整工作台的位置。所述密封板2上第一操作孔21和第二操作孔22，所述第一操作孔21与调节装置17的位置相适应，所述第二操作孔22与连接杆6的位置相适应。本实用新型通过圆柱凸轮对敲打锤进行调节，通过第一操作孔和第二操作孔来调节敲打锤和工作台的位置，而且箱体和密封板均采用隔音材料，使得首饰的敲打在箱体内能够密封进行，能够有效防止粉尘在箱外飞溅飘散，减少敲打首饰产生的噪音干扰。

为了便于调节，使得调节装置能够承受敲打锤对工作台的敲打。所述固定装置包括固定管23，所述固定管23底端与第二滑块18固定连接，所述固定管23内设置滑动杆24，所述固定管23一侧设置调节螺栓25，所述调节螺栓25穿过固定管23与滑动杆24相接触。本实用新型通过调节螺栓来调节和固定滑动杆在固定管内的位置，调节简单方便，固定牢靠，能够有效承受敲打锤对工作台的敲打。

为了提高圆柱凸轮旋转的稳定性，所述壳体7内设置第二转轴26，所述第二转轴26与壳体7顶壁转动连接，所述壳体7上套设轴承27，所述轴承27与壳体7顶壁固定连接，所述第二转轴26底端与圆柱凸轮11固定连接。第二转轴和轴承的设置，能够减轻圆柱凸轮对第一传动杆的压力，提高圆柱凸轮旋转的稳定性。

为了提高首饰敲打的稳定性，所述第一连接板3与箱体1侧壁、第二连接板20与箱体1底壁均螺钉连接。第一连接板与箱体侧壁、第二连接板与箱体底壁均螺钉连接，便于拆装，固定牢靠，提高了首饰敲打时的稳定性。

为了方便打开密封板，所述密封板2上设置拉钮28。拉钮方便打开密封板，进一步优化了本实用新型。

本实用新型在使用时，首先打开密封板，将首饰放在工作台上，然后关闭密封板，将双手分别伸进第一操作孔和第二操作孔，在第一直线导轨和第一滑块、第二直线导轨和第二滑块的作用下，通过抓扶连接杆、调节装置分别调整敲打锤和工作台的位置，启动电机，电机带动圆柱凸轮旋转，然后敲打锤往复对首饰进行敲打，在敲打过程中，操作人员用手固定住首饰，并调节首饰在工作台上的位置，并随时灵活调节敲打锤和工作台的位置，从而实现首饰的敲打能够在箱体内密封进行。

作为优化，可在第一操作孔和第二操作孔上设置袖套，一端与密封板密封连接，另一端密封套设在操作人员的胳膊上，进一步优化了首饰敲打的密封操作。

另外，根据首饰的不同，也可以将首饰放在固定装置内，操作人员通过调节固定装置的位置实现对首饰的位置敲打要求。

实施例1：

首饰加工密封操作箱，包括箱体1，所述箱体1前侧设置开口，所述开口处设置密封板2，所述密封板2与箱体1之间铰接，本实施例中，密封板与箱体之间采用弹簧折页进行连接。所述密封板2为透明隔音密封板，所述箱体1为隔音箱体，所述箱体1顶壁为透明顶壁，所述箱体1内设置第一连接板3，所述第一连接板3与箱体1一侧可拆卸固定连接，所述第一连接板3上设置第一直线导轨4，所述第一直线导轨4上安装第一滑块5，所述第一滑块5远离第一直线导轨4一侧设置连接杆6，所述连接杆6一端与第一滑块5固定连接，所述连接杆6远离第一滑块5一端设置壳体7，所述壳体7内设置电机8，所述电机8与壳体7底壁固定连接，所述电机8的输出轴上设置联轴器9，本实施例中，联轴器采用梅花联轴器。所述联轴器9远离电机8输出轴一端设置第一转轴10，所述第一转轴10上设置圆柱凸轮11，所述圆柱凸轮11的环状凸轮槽内设有圆柱凸轮滚子12，所述圆柱凸轮滚子12上设有传动杆13，所述壳体7上设置通孔14，所述传动杆13一端与圆柱凸轮滚子12固定连接，所述传动杆13远离圆柱凸轮11一端穿过通孔14位于壳体7外部，所述传动杆13位于壳体7外部一端设置敲打锤15，所述敲打锤15下方设置工作台16，所述工作台16底部设置调节装置17，所述调节装置17底部设置第二滑块18，所述第二滑块18上安装第二直线导轨19，本实施例中，第一直线导轨和第一滑块、第二直线导轨和第二滑块均采用THK SHS35C规格。所述第二直线导轨19底部设置第二连接板20，所述第二连接板20与箱体1底壁可拆卸固定连接，所述密封板2上第一操作孔21和第二操作孔22，所述第一操作孔21与调节装置17的位置相适应，所述第二操作孔22与连接杆6的位置相适应。本实用新型通过圆柱凸轮对敲打锤进行调节，通过第一操作孔和第二操作孔来调节敲打锤和工作台的位置，而且箱体和密封板均采用隔音材料，使得首饰的敲打在箱体内能够密封进行，能够有效防止粉尘在箱外飞溅飘散，减少敲打首饰产生的噪音干扰。调节装置可以为伸缩杆，可以通过丝杠丝母结构来实现，本实施例中，所述固定装置包括固定管23，所述固定管23底端与第二滑块18固定连接，所述固定管23内设置滑动杆24，所述固定管23一侧设置调节螺栓25，所述调节螺栓25穿过固定管23与滑动杆24相接触。本实施例中，调节螺栓采用蝶型螺栓。本实用新型通过调节螺栓来调节和固定滑动杆在固定管内的位置，调节简单方便，固定牢靠，能够有效承受敲打锤对工作台的敲打。所述壳体7内设置第二转轴26，所述第二转轴26与壳体7顶壁转动连接，本实施例中，壳体顶壁设置通孔，第二转轴顶端设置端盖，第二转轴底端穿过通孔与圆柱凸轮进行连接，端盖的直径大于通孔的直径，使得第二转轴能够减轻圆柱凸轮对第一转轴的压力，与壳体顶壁转动连接。所述壳体7上套设轴承27，所述轴承27与壳体7顶壁固定连接，所述第二转轴26底端与圆柱凸轮11固定连接。第二转轴和轴承的设置，能够减轻圆柱凸轮对第一传动杆的压力，提高圆柱凸轮旋转的稳定性。第一连接板3与箱体1侧壁、第二连接板20与箱体1底壁可以插接，本实施例中，所述第一连接板3与箱体1侧壁、第二连接板20与箱体1底壁均螺钉连接。第一连接板与箱体侧壁、第二连接板与箱体底壁均螺钉连接，便于拆装，固定牢靠，提高了首饰敲打时的稳定性。所述密封板2上设置拉钮28。拉钮方便打开密封板，进一步优化了本实用新型。本实施例的有益效果是：本实用新型能够使首饰的敲打在操作箱内密封进行，不仅有效防止粉尘在箱体外飞溅飘散，而且减少了敲打首饰产生的噪音干扰。

Claims (5)

1.首饰加工密封操作箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)前侧设置开口，所述开口处设置密封板(2)，所述密封板(2)与箱体(1)之间铰接，所述密封板(2)为透明隔音密封板，所述箱体(1)为隔音箱体，所述箱体(1)顶壁为透明顶壁，所述箱体(1)内设置第一连接板(3)，所述第一连接板(3)与箱体(1)一侧可拆卸固定连接，所述第一连接板(3)上设置第一直线导轨(4)，所述第一直线导轨(4)上安装第一滑块(5)，所述第一滑块(5)远离第一直线导轨(4)一侧设置连接杆(6)，所述连接杆(6)一端与第一滑块(5)固定连接，所述连接杆(6)远离第一滑块(5)一端设置壳体(7)，所述壳体(7)内设置电机(8)，所述电机(8)与壳体(7)底壁固定连接，所述电机(8)的输出轴上设置联轴器(9)，所述联轴器(9)远离电机(8)输出轴一端设置第一转轴(10)，所述第一转轴(10)上设置圆柱凸轮(11)，所述圆柱凸轮(11)的环状凸轮槽内设有圆柱凸轮滚子(12)，所述圆柱凸轮滚子(12)上设有传动杆(13)，所述壳体(7)上设置通孔(14)，所述传动杆(13)一端与圆柱凸轮滚子(12)固定连接，所述传动杆(13)远离圆柱凸轮(11)一端穿过通孔(14)位于壳体(7)外部，所述传动杆(13)位于壳体(7)外部一端设置敲打锤(15)，所述敲打锤(15)下方设置工作台(16)，所述工作台(16)底部设置调节装置(17)，所述调节装置(17)底部设置第二滑块(18)，所述第二滑块(18)上安装第二直线导轨(19)，所述第二直线导轨(19)底部设置第二连接板(20)，所述第二连接板(20)与箱体(1)底壁可拆卸固定连接，所述密封板(2)上第一操作孔(21)和第二操作孔(22)，所述第一操作孔(21)与调节装置(17)的位置相适应，所述第二操作孔(22)与连接杆(6)的位置相适应。

2.根据权利要求1所述的首饰加工密封操作箱，其特征在于：所述固定装置包括固定管(23)，所述固定管(23)底端与第二滑块(18)固定连接，所述固定管(23)内设置滑动杆(24)，所述固定管(23)一侧设置调节螺栓(25)，所述调节螺栓(25)穿过固定管(23)与滑动杆(24)相接触。

3.根据权利要求1所述的首饰加工密封操作箱，其特征在于：所述壳体(7)内设置第二转轴(26)，所述第二转轴(26)与壳体(7)顶壁转动连接，所述壳体(7)上套设轴承(27)，所述轴承(27)与壳体(7)顶壁固定连接，所述第二转轴(26)底端与圆柱凸轮(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的首饰加工密封操作箱，其特征在于：所述第一连接板(3)与箱体(1)侧壁、第二连接板(20)与箱体(1)底壁均螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的首饰加工密封操作箱，其特征在于：所述密封板(2)上设置拉钮(28)。