CN207801411U - 一种安全型双拼母线槽壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安全型双拼母线槽壳体，包括上母线槽壳体，双拼连接装置和下母线槽壳体，上母线槽壳体和下母线槽壳体通过双拼连接装置连接起来，上母线槽壳体和下母线槽壳体呈上下设置，上母线槽壳体包括上顶板，上底板与上侧板，下母线槽壳体包括下顶板，下底板与下侧板，上顶板底部与上底板顶部，下顶板底部和下底板顶部上均设有压合板，上侧板和下侧板顶部与底部均设有定位折板；双拼连接装置包括散热空腔，散热风扇，散热通道和缓冲空腔。本实用新型通过双拼连接装置的设置，能够及时给本装置散热，提高母线安全性能，延长母线槽的使用寿命。

Description

一种安全型双拼母线槽壳体

技术领域

本实用新型属于母线槽壳体技术领域，尤其涉及一种安全型双拼母线槽壳体。

背景技术

随着现代社会的发展，各行各业的用电量迅速增加，需要大量的电能消耗。母线槽作为高效输送电流的配电装备，其系统结构越来越收到人们的关注。常用的双拼母线槽壳体大多采用H型材上下对称，虽然并联在一起后电流效果达到最大化，但是却不具有很好的承载力，且防尘效果不佳，长时间使用容易有细小灰尘进入母线槽内，影响母线的载流能力的同时难以保证母线的使用安全。

目前虽然己采取相应的安全型双拼母线槽壳体，但由于结构和设计上的限制，现有的安全型双拼母线槽壳体还存在着体积大，散热效果差以及防尘差的问题。

因此，发明一种安全型双拼母线槽壳体显的非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种安全型双拼母线槽壳体，以解决现有的安全型双拼母线槽壳体积大，散热效果差以及防尘差的问题。一种安全型双拼母线槽壳体，包括上母线槽壳体，双拼连接装置和下母线槽壳体，上母线槽壳体和下母线槽壳体通过双拼连接装置连接起来，上母线槽壳体和下母线槽壳体呈上下设置，上母线槽壳体包括上顶板，上底板与上侧板，下母线槽壳体包括下顶板，下底板与下侧板，上顶板底部与上底板顶部，下顶板底部和下底板顶部上均设有压合板，上侧板和下侧板顶部与底部均设有定位折板，上底板与下顶板为一体式结构；双拼连接装置包括散热空腔，散热风扇，散热通道和缓冲空腔，散热空腔设置在双拼连接装置内部，散热空腔内设有散热风扇，散热通道设置有若干道且与散热空腔相连通，散热空腔两侧各设有一个缓冲空腔。

优选的，所述的上顶板，上底板，上侧板与压合板之间，下顶板，下底板，下侧板与压合板之间通过螺栓实现固定连接。

优选的，所述的上底板和下顶板上相对的设有两个卡接条

优选的，所述的卡接条为L形结构型材。

优选的，所述的定位折板为一体式结构，包括第一折边与第二折边，所述第一折边呈水平设置，第二折边呈倾斜设置。

优选的，所述的双拼连接装置的上下两个端面各设有两个卡接凹槽。

优选的，所述的卡接凹槽的形状、大小、分布与底板上的卡接条相同。

优选的，所述的双拼连接装置为长方体结构型材。

优选的，所述的缓冲空腔内填充有缓冲橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的上下两个母线槽壳体的设置，有效的提高了电流效果。

2.本实用新型中，所述的压合板的设置，大大提高母线槽壳体的承压能力，提高使用效果。

3.本实用新型中，所述的定位折板的设置，可实现与母线顶板、底板以及压合板之间的快速装配。

4.本实用新型中，所述的第二折边呈倾斜设置的设置，可防止灰尘颗粒进入到母线槽内部，做到清洁使用。

5.本实用新型中，所述的双拼连接装置中括散热空腔，散热风扇，散热通道和缓冲空腔的设置，能够及时给本装置散热，提高母线安全性能，延长母线槽的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用双拼连接装置的结构示意图。

图3是本实用新型定位折板的结构示意图。

图中：

1、上母线槽壳体；11、上顶板；12、上底板；13、上侧板；2、双拼连接装置；21、散热空腔；22、散热风扇；23、散热通道；24、缓冲空腔；25、卡接凹槽；3、下母线槽壳体；31、下顶板；32、下底板；33、下侧板；4、压合板；5、定位折板；51、第一折边；52、第二折边；6、螺栓；7、卡接条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种安全型双拼母线槽壳体，包括上母线槽壳体1，双拼连接装置2和下母线槽壳体3，上母线槽壳体1和下母线槽壳体3通过双拼连接装置2连接起来，上母线槽壳体1和下母线槽壳体3呈上下设置，上母线槽壳体1包括上顶板11，上底板12与上侧板13，下母线槽壳体3包括下顶板31，下底板32与下侧板33，上顶板11底部与上底板12顶部，下顶板31底部和下底板32顶部上均设有压合板4，上侧板13和下侧板33顶部与底部均设有定位折板5；双拼连接装置2包括散热空腔21，散热风扇22，散热通道23和缓冲空腔24，散热空腔21设置在双拼连接装置2内部，散热空腔21内设有散热风扇22，散热通道23设置有若干道且与散热空腔21相连通，散热空腔21两侧各设有一个缓冲空腔24。

上述实施例中，具体的，所述的上顶板11，上底板12，上侧板13与压合板4之间，下顶板31，下底板32，下侧板33与压合板4之间通过螺栓6实现固定连接。

上述实施例中，具体的，所述的上底板12和下顶板31上相对的设有两个卡接条7。

上述实施例中，具体的，所述的卡接条7为L形结构型材。

上述实施例中，具体的，所述的定位折板5为一体式结构，包括第一折边51与第二折边52，所述第一折边51呈水平设置，第二折边52呈倾斜设置。

上述实施例中，具体的，所述的双拼连接装置2的上下两个端面各设有两个卡接凹槽25。

上述实施例中，具体的，所述的卡接凹槽25的形状、大小、分布与底板上的卡接条7相同。

上述实施例中，具体的，所述的双拼连接装置2为长方体结构型材。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲空腔24内填充有缓冲橡胶。

工作原理

本实用新型的工作原理：本实用新型使用时，上底板12和下顶板31上的卡接条7与双拼连接装置2上的卡接凹槽25相互配合，将上母线槽壳体1和下母线槽壳体3相对的设置在双拼连接装置2的两端，并通过螺栓6加以固定，使本装置安全简单，拆卸方便，降低了工人的劳动强度，节约了成本；双拼连接装置2内设有散热空腔21，散热空腔21内设有散热风扇22，可以将热量通过设置在双拼连接装置2上的散热通道23排出，明显改善母线的散热条件，有效降低系统温升，可以有效增强母线载流能力；双拼连接装置2内还设有缓冲空腔24，并填充以缓冲物质橡胶，有效降低了自重，能够有效增加了韧性，提高了使用寿命。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种安全型双拼母线槽壳体，其特征在于，该安全型双拼母线槽壳体，包括上母线槽壳体(1)，双拼连接装置(2)和下母线槽壳体(3)，上母线槽壳体(1)和下母线槽壳体(3)通过双拼连接装置(2)连接起来，上母线槽壳体(1)和下母线槽壳体(3)呈上下设置，上母线槽壳体(1)包括上顶板(11)，上底板(12)与上侧板(13)，下母线槽壳体(3)包括下顶板(31)，下底板(32)与下侧板(33)，上顶板(11)底部与上底板(12)顶部，下顶板(31)底部和下底板(32)顶部上均设有压合板(4)，上侧板(13)和下侧板(33)顶部与底部均设有定位折板(5)；双拼连接装置(2)包括散热空腔(21)，散热风扇(22)，散热通道(23)和缓冲空腔(24)，散热空腔(21)设置在双拼连接装置(2)内部，散热空腔(21)内设有散热风扇(22)，散热通道(23)设置有若干道且与散热空腔(21)相连通，散热空腔(21)两侧各设有一个缓冲空腔(24)。

2.如权利要求1所述的安全型双拼母线槽壳体，其特征在于，所述的上顶板(11)，上底板(12)，上侧板(13)与压合板(4)之间，下顶板(31)，下底板(32)，下侧板(33)与压合板(4)之间通过螺栓(6)实现固定连接。

3.如权利要求1所述的安全型双拼母线槽壳体，其特征在于，所述的上底板(12)和下顶板(31)上相对的设有两个卡接条(7)。

4.如权利要求3所述的安全型双拼母线槽壳体，其特征在于，所述的卡接条(7)为L形结构型材。

5.如权利要求1所述的安全型双拼母线槽壳体，其特征在于，所述的定位折板(5)为一体式结构，包括第一折边(51)与第二折边(52)，所述第一折边(51)呈水平设置，第二折边(52)呈倾斜设置。

6.如权利要求1所述的安全型双拼母线槽壳体，其特征在于，所述的双拼连接装置(2)的上下两个端面各设有两个卡接凹槽(25)。

7.如权利要求6所述的安全型双拼母线槽壳体，其特征在于，所述的卡接凹槽(25)的形状、大小、分布与底板上的卡接条(7)相同。

8.如权利要求1所述的安全型双拼母线槽壳体，其特征在于，所述的双拼连接装置(2)为长方体结构型材。

9.如权利要求1所述的安全型双拼母线槽壳体，其特征在于，所述的缓冲空腔(24)内填充有缓冲橡胶。