CN207800411U - 一种三相断路器弹簧操动机构的状态指示结构 - Google Patents

Abstract

一种三相断路器弹簧操动机构的状态指示结构，弹簧操动机构包括储能轴和由其传动的输出轴，储能轴和输出轴平行间隔配置，储能轴一侧设有储能指示牌，两者通过第一传动机构Ⅰ连接，储能指示牌中心线与储能轴中心线相互垂直；输出轴一侧设有合分指示牌，两者通过第二传动机构Ⅱ连接，合分指示牌中心线与输出轴中心线相互垂直；储能指示牌和合分指示牌中心线相互平行，两者的标识面朝向三相断路器的用户操作侧。本结构将传统指示结构从机构储能轴和输出轴端面显示方案优化成垂直于储能轴和输出轴轴线显示方案，即改变状态指示方向和位置，实现在机构的侧面显示状态，尤其适用于紧密布置的大型三相断路器。

Description

一种三相断路器弹簧操动机构的状态指示结构

技术领域

本实用新型涉及高压开关领域，尤其涉及一种大型三相断路器弹簧操动机构的状态指示结构。

背景技术

断路器本体要实现电流的安全开断与闭合通常需要达到较高的运动速度，需要弹簧操动机构在极短的时间内提供较高的能量输出。这就需要操动机构在之初需具有足够的势能以供瞬间释放，这些势能通常由压缩弹簧或液压装置来提供。弹簧势能的释放和储能，以及合闸和分闸位置的确定，需要机构提供能够准确指示的装置。

现有技术中，状态指示装置中的储能指示牌和合分指示牌位置距离较远，如果改变机构与断路器(本体)连接方式，两个指示牌不能清楚显示。即使可以清楚显示，指示结构上也不能满足大型断路器的可靠性要求。例如，专利CN 102394200A中状态指示装置，两个指示牌均在机构箱正面门板里面，如果机构位置安装较低或者光线不好，很难看清指示牌状态指示位置，此外，由于大型三相断路器中的储能结构和合分结构距离较远，机构结构复杂，该结构也不能满足使用要求。

由于大型三相断路器每一相的弹簧操动机构只有在已储能状态才能进行合闸操作，只有在合闸操作后才能进行分闸操作。同时又由于本断路器有着严格的空间布局要求，要求三相紧密贴合为一排，常用的单相断路器状态指示装置的指示牌正好位于单相箱体的左右两侧，相邻两相箱体会互相遮挡指示牌而导致无法读取指示牌的指示标识，不能满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种三相断路器弹簧操动机构的状态指示结构，该结构能够实现紧密布置的三相断路器弹簧操动操动机构的状态指示，可以清楚的显示操动机构的状态，并且显示位置准确，易于观察。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种三相断路器弹簧操动机构的状态指示结构，所述弹簧操动机构包括平行间隔配置的储能轴和输出轴，储能轴绕自身中心线转动一周为一个行程周期，在行程周期的前段行程中，储能轴完成储能操作，输出轴不转动；当输出轴合闸时，储能轴进入行程周期的后段行程，储能释放；输出轴还能在独立的分闸机构带动下完成分闸操作，其特征在于：

储能轴一侧设有储能指示牌，两者通过第一传动机构Ⅰ连接，储能指示牌中心线与储能轴中心线相互垂直；储能指示牌背向储能轴中心线的端面为标识面，标记有“未储能”和“已储能”标识；

输出轴一侧设有合分指示牌，两者通过第二传动机构Ⅱ连接，合分指示牌中心线与输出轴中心线相互垂直；合分指示牌背向储能轴中心线的端面为标识面，标记有“合闸”和“分闸”标识；

当储能轴完成储能操作时，储能指示牌上的“已储能”标识到达设定的指示位；当输出轴合闸、储能轴完成储能释放时，储能指示牌上的“未储能”标识到达设定的指示位，合分指示牌上的“合闸”标识到达设定的指示位；当输出轴完成分闸操作时，合分指示牌上的“分闸”标识到达设定的指示位；

储能指示牌和合分指示牌中心线相互平行，两者的标识面朝向三相断路器的用户操作侧。

由于大型三相断路器要求三相紧密布置，相与相之间几乎没有间隙，传统的在储能轴和输出轴端面装配状态指示牌的结构无法读取指示牌的指示标识，因此本结构分别通过第一传动机构Ⅰ和第二传动机构Ⅱ，把储能轴和输出轴的状态传递到与其轴线垂直并且远离储能轴弹簧筒的位置。第一传动机构Ⅰ和第二传动机构Ⅱ可以是转动副、移动副或者多种运动混合副的传动机构。

进一步的，所述第一传动机构Ⅰ包括多个连杆传动副和凸轮摇臂传动副，其中：固定在储能轴上的凸轮一侧设有相匹配的摇臂，凸轮外缘轮廓包括保持段、储能段和释能段；保持段与储能轴同心设置，其半径为R1；储能段与储能轴偏心设置，半径为R2；保持段和储能段一端切向连接，另一端通过释能段连接；第一连杆一端转动连接摇臂自由端上，另一端转动连接第二连杆一端；第二连杆另一端垂直于第一传动轴中心线固定安装在第一传动轴上，第一传动轴与储能轴相互平行，上述转动连接处，转动轴向均与第一传动轴中心线平行；第一弹簧一端勾连在第二连杆上，另一端勾连在三相断路器基座上；储能指示牌朝向储能轴中心线的端面上固设有储能指示牌中心轴，第一传动轴通过第一锥齿轮组转动连接储能指示牌中心轴；摇臂自由端与保持段开始配合时，第一弹簧储能完成，储能轴开始储能过程，储能指示牌上的“未储能”标识处于设定的指示位；储能轴储能完成的瞬间，摇臂自由端与释能段配合，第一弹簧释放储能，储能指示牌上的“已储能”标识绕自身中心线转动至设定的指示位；

摇臂自由端与储能段配合时，储能轴储能释放，第一弹簧开始储能过程，带动储能指示牌上的“末储能”标识绕自身中心线转向设定的指示位。

再进一步，所述储能指示牌的水平显示维度为180°，储能轴转动一圈，储能指示牌往复转动60°，显示结构紧凑；此外，为防止安装时装错方向，储能指示牌的标识面上设有两组首尾相接、相互180°相位差的标识，无论安装时怎么安装，都不会出现装错方向的问题。

进一步的，所述第二传动机构Ⅱ包括多个连杆传动副，其中：第三连杆一端垂直于输出轴中心线固定在输出轴上，另一端转动连接第四连杆一端；第四连杆另一端转动连接第五连杆一端，第五连杆另一端垂直于第二传动轴中心线固定在第二传动轴上；第二传动轴与输出轴相互平行，上述转动连接处，转动轴向均与第二传动轴中心线平行；合分指示牌朝向输出轴中心线的端面上固设有合分指示牌中心轴，第二传动轴通过第二锥齿轮组转动连接合分指示牌中心轴；当输出轴合闸时，带动合分指示牌上的“合闸”标识绕自身中心线转动至设定的指示位；当输出轴分闸时，带动合分指示牌上的“分闸”标识绕自身中心线转动至设定的指示位。

再进一步，所述合分指示牌的水平显示维度为180°，输出轴完成一次合闸-分闸操作，储能指示牌往复转动60°，显示结构紧凑；此外，为防止安装时装错方向，合分指示牌的标识面上设有两组首尾相接、相互180°相位差的标识，无论安装时怎么安装，都不会出现装错方向的问题。

再进一步，所述状态指示结构还包括计数器，计数器悬置固定于三相断路器的用户操作侧，计数器输入端随第三传动机构Ⅲ在输出轴的带动下，每当合分指示牌上的“合闸”标识绕自身中心线转动至设定的指示位一次，计数器计数一次。

再进一步，所述计数器通过安装板悬置固定于三相断路器的用户操作侧；所述第三传动机构Ⅲ包括顺次转动连接的第三连杆、第六连杆、第七连杆和第二弹簧，第七连杆转动安装于三相断路器的基座上，第七连杆输出端连杆和计数器输入端通过第二弹簧偏心勾连。每当合分指示牌上的“合闸”标识绕自身中心线转动至设定的指示位一次，安装板随第三传动机构Ⅲ在输出轴的带动下转动至“合闸”位置时，第二弹簧拉动计数器的输入端连杆，计数器计数一次；当安装板随第三传动机构Ⅲ在输出轴的带动下转动至“分闸”位置，第二弹簧放松，计数器的输入端连杆复位。

再进一步，所述三相断路器的单相箱体的用户操作侧外部对应计数器设有观察口，在密封箱体的同时，便于用户读取合闸计数。

进一步的，为便于拆装固定，所述三相断路器基座包括平行间隔配置的第一基板和第二基板，两块基板垂直于储能轴中心线立式配置，所述状态指示结构安装在两块基板上，第一弹簧勾连在第一基板上。

进一步的，所述三相断路器的每相箱体的用户操作侧外部对应储能指示牌和合分指示牌分别设有凸出的观察视窗，储能指示牌或合分指示牌位于观察视窗内，观察视窗上的透视观察区域与储能指示牌或合分指示牌对齐时，储能指示牌或合分指示牌上的标识到达设定的指示位，显示于箱体的用户操作侧。外凸的指示结构更利于用户观察指示标识。

本实用新型的有益效果在于：

1、本结构不仅可以清楚的显示三相断路器操动机构的各个状态，而且可以记录合闸次数。使操作人员可以了解操动机构的使用次数，便于对操动机构各部件进行维护；

2、操动机构的各个状态的显示和合闸次数的显示集中在箱体的用户操作侧，只需在机构箱箱体安装两个凸起观察罩和一个平式视窗便可观察所有显示；方便维护人员180°视角观察操动机构储能状态、合分状态和合闸次数；

3、将传统指示结构从机构储能轴和输出轴端面显示方案优化成垂直于储能轴和输出轴轴线显示方案，即改变状态指示方向和位置，实现在机构的侧面显示状态，尤其适用于紧密布置的大型三相断路器。

附图说明

图1为本结构一种优选结构的立体示意图

图2为图1中虚线圈内部分的放大示意图

图3为图1中第一基板的后视图

图4为图1的后视立体示意图

图5为图1的透视立体示意图(去除第一基板、第二基板)

图6为图4的透视立体示意图(去除第一基板、第二基板、储能轴和输出轴)

图7为三相断路器的三相箱体布置示意图

图8为观察视窗和合分指示牌图的配合示意图

图1～8中：1为第一基板，2为第二基板，3为储能轴，4为凸轮，401为保持段，402为储能段，403为释能段，5为摇臂，6为第一连杆，7为第二连杆，8为计数器，9为安装板，10为第一传动轴，11为第一弹簧，12为第一锥齿轮组，13为第六连杆，14为储能指示牌中心轴，15为储能指示牌，16为第三连杆，17为输出轴，18为第四连杆，19为第五连杆，20为第二传动轴，21为合分指示牌中心轴，22为第二锥齿轮组，23为第七连杆，24为第二弹簧，25为箱体，26为观察视窗，27为合分指示牌，28为观察口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图6所示的三相断路器有着严格的空间布局要求，要求三相的三个箱体25紧密贴合为一排，而常用的单相断路器状态指示装置的指示牌正好布置于单相箱体的左右两侧，相邻两相箱体会互相遮挡指示牌而导致无法读取指示牌的指示标识，不能满足使用要求。

如图所示的三相断路器的弹簧操动机构，包括上下平行间隔配置的储能轴3和输出轴17，垂直贯穿平行间隔配置的第一基板1和第二基板2，状态指示结构包括储能指示牌15、合分指示牌27和计数器8，通过两块基板安装固定。

储能轴3绕自身中心线转动一周为一个行程周期，在行程周期的前段行程中，储能轴3完成储能操作，输出轴17不转动；当输出轴17合闸时，进入行程周期的后段行程，储能轴3储能释放；此外，输出轴17还能在独立的分闸机构带动下完成分闸操作。

如图6所示，储能轴3(图中为防止遮挡，去除了储能轴3)一侧设有储能指示牌15，两者通过第一传动机构Ⅰ连接，储能指示牌15中心线与储能轴3中心线相互垂直；储能指示牌15背向储能轴3中心线的端面为标识面，标记有“未储能”和“已储能”标识；该实施例中，“未储能”标识表示为弹簧伸展，“已储能”标识表示为弹簧压缩，此外，在圆台形的储能指示牌15周向上也对应标识记了“未储能”和“已储能”标识。

如图6所示，输出轴17(图中为防止遮挡，去除了输出轴17)一侧设有合分指示牌27，两者通过第二传动机构Ⅱ连接，合分指示牌27中心线与输出轴17中心线相互垂直；合分指示牌27背向储能轴3中心线的端面为标识面，标记有“合闸”和“分闸”标识；该实施例中，“合闸”标识表示为“I”，“分闸”标识表示为“O”。此外，在圆台形的合分指示牌27周向上也对应标识记了“I”和“O”标识。

本结构分别通过第一传动机构Ⅰ、第二传动机构Ⅱ把储能轴3和输出轴17的状态传递到与其轴线垂直并且远离储能轴弹簧筒、位于用户操作位置的括储能指示牌15和合分指示牌27，通过第三传动机构Ⅲ将输出轴17的合闸次数传递给位于用户操作位置计数器8。

本实施例中，如图3、图5所示，具体来说，第一传动机构Ⅰ包括多个连杆传动副和凸轮摇臂传动副，其中：固定在储能轴3上的凸轮4一侧设有相匹配的摇臂5，凸轮4外缘轮廓包括保持段401、储能段402和释能段403；保持段401与储能轴3同心设置，其半径为R1；储能段402与储能轴3偏心设置，半径为R2；保持段401和储能段402一端切向连接，另一端通过释能段403连接；第一连杆6一端转动连接摇臂5自由端上，另一端转动连接第二连杆7一端；第二连杆7另一端垂直于第一传动轴10中心线固定安装在第一传动轴10上，第一传动轴10与储能轴3相互平行，上述转动连接处，转动轴向均与第一传动轴10中心线平行；第一弹簧11一端勾连在第二连杆7上，另一端勾连在第一基板1上；储能指示牌15朝向储能轴3中心线的端面上固设有储能指示牌中心轴14，第一传动轴10通过第一锥齿轮组12转动连接储能指示牌中心轴14；储能指示牌15和合分指示牌27中心线相互平行，两者的标识面朝向三相断路器的用户操作侧；为防止干涉，摇臂5呈弯板状，为便于安装，第二连杆7呈平板状。

第二传动机构Ⅱ包括多个连杆传动副，其中：第三连杆16一端垂直于输出轴17中心线固定在输出轴17上，另一端转动连接第四连杆18一端；第四连杆18另一端转动连接第五连杆19一端，第五连杆19另一端垂直于第二传动轴20中心线固定在第二传动轴20上；第二传动轴20与输出轴17相互平行，上述转动连接处，转动轴向均与第二传动轴20中心线平行；合分指示牌27朝向输出轴17中心线的端面上固设有合分指示牌中心轴21，第二传动轴20通过第二锥齿轮组22转动连接合分指示牌中心轴21；为防止干涉，第五连杆19呈弯板状。

具体工作过程中，摇臂5自由端与保持段401配合时，第一弹簧11储能完成，储能轴3开始储能过程，储能指示牌15上的“未储能”标识处于设定的指示位；当储能轴3储能完成的瞬间，储能指示牌15上的“已储能”标识绕自身中心线转动至设定的指示位，同时，摇臂5自由端沿释能段403从保持段401掉落至储能段402，第一弹簧11释能；当输出轴17合闸时，带动合分指示牌27上的“合闸”标识到达设定的指示位，储能轴储能释放，同时，摇臂5自由端与储能段402配合，第一弹簧11开始储能过程，带动储能指示牌15上的“末储能”标识绕自身中心线转向设定的指示位；当输出轴17完成分闸操作时，合分指示牌27上的“分闸”标识到达设定的指示位。

该实施例中，储能指示牌15和合分指示牌27的水平显示维度均为180°，储能指示牌15和合分指示牌27的标识面上分别设有两组首尾相接、相互180°相位差的标识，储能轴3转动一圈，储能指示牌15往复转动(正反转)60°，输出轴17完成一次合闸-分闸操作，合分指示牌27往复转动(正反转)60°。

如图6所示，本实施例中，计数器8通过安装板9悬置固定于三相断路器的用户操作侧，计数器8输入端由第三传动机构Ⅲ在输出轴17的带动，与断路器操动机构的合分闸动作产生联动，如图2、图5所示，第三传动机构Ⅲ包括顺次转动连接的第三连杆16、第六连杆13、第七连杆23和第二弹簧24，第七连杆23转动安装于第一基板1上，第七连杆23输出端和计数器8输入端连杆通过第二弹簧24偏心勾连。

每当合分指示牌27上的“合闸”标识绕自身中心线转动至设定的指示位一次，安装板9随第三传动机构Ⅲ在输出轴17的带动下转动至“合闸”位置，合分指示牌27中符号“I”水平时，第二弹簧24拉动计数器8的输入端连杆，计数器8计数一次；当安装板9随第三传动机构Ⅲ在输出轴17的带动下转动至“分闸”位置，即合分指示牌中符号“O”水平时，第二弹簧24放松，计数器8的输入端连杆复位。

如图7所示，本实施例中，三相断路器的单相箱体25的用户操作侧外部对应计数器8设有平式的观察口28，对应储能指示牌15和合分指示牌27分别设有凸出式的观察视窗26，观察视窗26上的透视观察区域与储能指示牌15或合分指示牌27对齐时，储能指示牌15或合分指示牌27上的标识到达设定的指示位。用户可以通过观察口28和观察视窗26方便快捷的读取储能指示牌15、合分指示牌27和计数器8显示的状态或者数据，如图8所示，当断路器操动机构为合闸状态时，印有“I”的“合闸”标识随合分指示牌27转动至水平位置，通过观察视窗26没有被遮挡的空白区域显示；当断路器操动机构为分闸状态时，印有“O”的“分闸”标识随合分指示牌27转动至水平位置，同样通过观察视窗26的空白区域显示。

Claims (10)

1.一种三相断路器弹簧操动机构的状态指示结构，所述弹簧操动机构包括储能轴(3)和由其传动的输出轴(17)，储能轴(3)和输出轴(17)平行间隔配置，其特征在于：

储能轴(3)一侧设有储能指示牌(15)，两者通过第一传动机构Ⅰ连接，储能指示牌(15)中心线与储能轴(3)中心线相互垂直；储能指示牌(15)背向储能轴(3)中心线的端面为标识面，标记有“未储能”和“已储能”标识；

输出轴(17)一侧设有合分指示牌(27)，两者通过第二传动机构Ⅱ连接，合分指示牌(27)中心线与输出轴(17)中心线相互垂直；合分指示牌(27)背向储能轴(3)中心线的端面为标识面，标记有“合闸”和“分闸”标识；

当储能轴(3)完成储能操作时，储能指示牌(15)上的“已储能”标识到达设定的指示位；当输出轴(17)合闸、储能轴(3)完成储能释放时，合分指示牌(27)上的“合闸”标识到达设定的指示位，储能指示牌(15)上的“未储能”标识到达设定的指示位；当输出轴(17)完成分闸操作时，合分指示牌(27)上的“分闸”标识到达设定的指示位；

储能指示牌(15)和合分指示牌(27)中心线相互平行，两者的标识面朝向三相断路器的用户操作侧。

2.根据权利要求1所述的三相断路器弹簧操动机构的状态指示结构，其特征在于：所述第一传动机构Ⅰ包括多个连杆传动副和凸轮摇臂传动副，其中：固定在储能轴(3)上的凸轮(4)一侧设有相匹配的摇臂(5)，凸轮(4)外缘轮廓包括保持段(401)、储能段(402)和释能段(403)；保持段(401)与储能轴(3)同心设置，其半径为R1；储能段(402)与储能轴(3)偏心设置，半径为R2；保持段(401)和储能段(402)一端切向连接，另一端通过释能段(403)连接；

第一连杆(6)一端转动连接摇臂(5)自由端上，另一端转动连接第二连杆(7)一端；第二连杆(7)另一端垂直于第一传动轴(10)中心线固定安装在第一传动轴(10)上，第一传动轴(10)与储能轴(3)相互平行，上述转动连接处，转动轴向均与第一传动轴(10)中心线平行；

第一弹簧(11)一端勾连在第二连杆(7)上，另一端勾连在三相断路器基座上；

储能指示牌(15)朝向储能轴(3)中心线的端面上固设有储能指示牌中心轴(14)，第一传动轴(10)通过第一锥齿轮组(12)转动连接储能指示牌中心轴(14)；

摇臂(5)自由端与保持段(401)开始配合时，第一弹簧(11)储能完成，储能轴(3)开始储能过程，储能指示牌(15)上的“未储能”标识处于设定的指示位；

储能轴(3)储能完成的瞬间，摇臂(5)自由端与释能段(403)配合，第一弹簧(11)释放储能，储能指示牌(15)上的“已储能”标识绕自身中心线转动至设定的指示位；

摇臂(5)自由端与储能段(402)配合时，储能轴(3)储能释放，第一弹簧(11)开始储能过程，带动储能指示牌(15)上的“末储能”标识绕自身中心线转向设定的指示位。

3.根据权利要求2所述的三相断路器弹簧操动机构的状态指示结构，其特征在于：所述储能指示牌(15)的水平显示维度为180°，储能轴(3)转动一圈，储能指示牌(15)往复转动60°，储能指示牌(15)的标识面上设有两组首尾相接、相互180°相位差的标识。

4.根据权利要求1所述的三相断路器弹簧操动机构的状态指示结构，其特征在于：所述第二传动机构Ⅱ包括多个连杆传动副，其中：第三连杆(16)一端垂直于输出轴(17)中心线固定在输出轴(17)上，另一端转动连接第四连杆(18)一端；第四连杆(18)另一端转动连接第五连杆(19)一端，第五连杆(19)另一端垂直于第二传动轴(20)中心线固定在第二传动轴(20)上；第二传动轴(20)与输出轴(17)相互平行，上述转动连接处，转动轴向均与第二传动轴(20)中心线平行；

合分指示牌(27)朝向输出轴(17)中心线的端面上固设有合分指示牌中心轴(21)，第二传动轴(20)通过第二锥齿轮组(22)转动连接合分指示牌中心轴(21)；

当输出轴(17)合闸时，带动合分指示牌(27)上的“合闸”标识绕自身中心线转动至设定的指示位；当输出轴(17)分闸时，带动合分指示牌(27)上的“分闸”标识绕自身中心线转动至设定的指示位。

5.根据权利要求4所述的三相断路器弹簧操动机构的状态指示结构，其特征在于：所述合分指示牌(27)的水平显示维度为180°，输出轴(17)完成一次合闸-分闸操作，储能指示牌(15)往复转动60°，合分指示牌(27)的标识面上设有两组首尾相接、相互180°相位差的标识。

6.根据权利要求4所述的三相断路器弹簧操动机构的状态指示结构，其特征在于：所述状态指示结构还包括计数器(8)，计数器(8)悬置固定于三相断路器的用户操作侧，计数器(8)输入端随第三传动机构Ⅲ在输出轴(17)的带动下，每当合分指示牌(27)上的“合闸”标识绕自身中心线转动至设定的指示位一次，计数器(8)计数一次。

7.根据权利要求6所述的三相断路器弹簧操动机构的状态指示结构，其特征在于：所述计数器(8)通过安装板(9)悬置固定于三相断路器的用户操作侧；所述第三传动机构Ⅲ包括顺次转动连接的第三连杆(16)、第六连杆(13)、第七连杆(23)和第二弹簧(24)，第七连杆(23)输出端和计数器(8)输入端连杆通过第二弹簧(24)偏心勾连。

8.根据权利要求6所述的三相断路器弹簧操动机构的状态指示结构，其特征在于：所述三相断路器的单相箱体(25)的用户操作侧外部对应计数器(8)设有观察口(28)。

9.根据权利要求1所述的三相断路器弹簧操动机构的状态指示结构，其特征在于：所述三相断路器基座包括平行间隔配置的第一基板(1)和第二基板(2)，两块基板垂直于储能轴(3)中心线立式配置，所述状态指示结构安装在两块基板上，第一弹簧(11)勾连在第一基板(1)上。

10.根据权利要求1所述的三相断路器弹簧操动机构的状态指示结构，其特征在于：所述三相断路器的每相箱体(25)的用户操作侧外部对应储能指示牌(15)和合分指示牌(27)分别设有凸出的观察视窗(26)，储能指示牌(15)或合分指示牌(27)位于观察视窗(26)内，观察视窗(26)上的透视观察区域与储能指示牌(15)或合分指示牌(27)对齐时，储能指示牌(15)或合分指示牌(27)上的标识到达设定的指示位，显示于箱体(25)的用户操作侧。