CN207799172U - 一种分段式光缆冷却线体 - Google Patents

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张彬
梁永爱
夏爱国
夏兴
程德利
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Abstract

本实用新型涉及一种分段式光缆冷却线体,包括挤塑机的挤出嘴,在挤出嘴右侧的光缆上方安装有喷淋排管,在喷淋排管上开有多个喷淋孔,在喷淋排管的下方安装喷淋水槽,右侧安装温水降温槽,在喷淋水槽的底部开有漏水孔,安装在漏水孔上的排水管道通过提升泵将水输送到温水降温槽的进水孔,在温水降温槽底部开有循环孔,循环孔上安装的循环管道经过循环泵后与喷淋排管右侧的排管入水口连接。本实用新型采用喷淋方式首先光缆降温,降温效果明显,同时避免降温极速而伤害光缆,降温后的温水循环利用,省去了外部加热设备的使用,节约能源。

Description

一种分段式光缆冷却线体
技术领域
本实用新型属于光缆生产设备技术领域,具体是一种分段式光缆冷却线体。
背景技术
在目前的光缆生产工艺中,首先要在每一根光缆芯体的外部封塑形成单根封塑线,在单根封塑的过程中由挤塑机出来的单根光缆温度较高需要进行逐步降温,在目前的光缆降温线体上为了达到逐步降温,通常设置有两道降温水槽,第一道降温水槽为了不至使光缆温度骤降而影响光缆质量,通常采用恒温水浴的方式,需要使用加热器保持水温,这种方式不但致使工艺复杂,同时带来电力消耗。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,而提出一种分段式光缆冷却线体。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种分段式光缆冷却线体,包括光纤线轴,由光纤线轴上拉出的光纤经过挤塑机的挤出嘴后包裹上塑料护套制出光缆,在挤出嘴右侧的光缆上方安装有水平的喷淋排管,在喷淋排管上匀距间隔开有多个向下的喷淋孔,在喷淋排管的下方设置有喷淋水槽,在喷淋排管的右侧安装有温水降温槽,在喷淋水槽的左侧底部开有漏水孔,安装在漏水孔上的排水管道通过提升泵将水输送到温水降温槽右侧上方的进水孔,在温水降温槽左侧底部开有循环孔,循环孔上安装的循环管道经过循环泵后与喷淋排管右侧的排管入水口连接。
而且,所述喷淋排管的长度为光缆在8-10秒钟内向右行进的距离,所述喷淋孔的直径在1.8-2.2mm之间,两两喷淋孔之间的间距在20-30mm之间。
而且,在漏水孔上安装有过滤网。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本实用新型采用喷淋方式首先光缆降温,降温效果明显,同时避免降温极速而伤害光缆,降温后的温水循环利用省去了外部加热设备的使用,节约能源。
2、本实用新型结构合理,实现方便,便于推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施做进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种分段式光缆冷却线体,如图1所示,包括光纤线轴1,由光纤线轴上拉出的光纤2经过挤塑机3的挤出嘴4后包裹上塑料护套制出光缆,本实用新型的创新点是,在挤出嘴右侧的光缆上方安装有水平的喷淋排管6,在喷淋排管上匀距间隔开有多个向下的喷淋孔7,喷淋孔喷出的水流直接为光缆降温,在喷淋排管的下方设置有喷淋水槽8,在喷淋排管的右侧安装有温水降温槽12,在喷淋水槽的左侧底部开有漏水孔5,安装在漏水孔上的排水管道9通过提升泵13将水输送到温水降温槽右侧上方的进水孔14,在温水降温槽左侧底部开有循环孔,循环孔上安装的循环管道10经过循环泵11后与喷淋排管右侧的排管入水口连接,实现降温水的循环利用,通过循环温水降温的光缆进入到下一级常温水槽15中继续降温。
在本实用新型的具体实施中,为了达到喷淋降温的降温效果,所述喷淋排管的长度为光缆8-10秒钟向右行进的距离。
在本实用新型的具体实施中,为了保证降温效果,同时又不至使因流量过大产生过大的电力消耗,所述喷淋孔的直径在1.8-2.2mm之间,两两喷淋孔之间的间距在20-30mm之间。
在本实用新型的具体实施中,为了保障循环水的清洁,在漏水孔上安装有过滤网。

Claims (3)

1.一种分段式光缆冷却线体,包括光纤线轴,由光纤线轴上拉出的光纤经过挤塑机的挤出嘴后包裹上塑料护套制出光缆,其特征在于:在挤出嘴右侧的光缆上方安装有水平的喷淋排管,在喷淋排管上匀距间隔开有多个向下的喷淋孔,在喷淋排管的下方设置有喷淋水槽,在喷淋排管的右侧安装有温水降温槽,在喷淋水槽的左侧底部开有漏水孔,安装在漏水孔上的排水管道通过提升泵将水输送到温水降温槽右侧上方的进水孔,在温水降温槽左侧底部开有循环孔,循环孔上安装的循环管道经过循环泵后与喷淋排管右侧的排管入水口连接。
2.根据权利要求1所述的分段式光缆冷却线体,其特征在于:所述喷淋排管的长度为光缆在8-10秒钟内向右行进的距离,所述喷淋孔的直径在1.8-2.2mm之间,两两喷淋孔之间的间距在20-30mm之间。
3.根据权利要求1所述的分段式光缆冷却线体,其特征在于:在漏水孔上安装有过滤网。
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