CN207799166U - 自动光缆绕线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动光缆绕线架，包括底板、架体及绕线机构，通过驱动电机、轴杆及绕线辊的结构组合，完成光缆的自动绕线，在绕线辊上均匀开设有限位槽，对光缆进行限位，防止光缆排列错位，同时，本实用新型底板的下部设置有万向轮，方便移动，使得使用灵活，绕线辊同轴可拆卸套装在所述轴杆上方便更换安装和维修，本实用新型结构简单，设计科学合理，无需人工操作，节省成本，使得光缆缠绕快速准确，有效提高工作效率。

Description

自动光缆绕线架

技术领域

本实用新型属于光缆加工领域，涉及光缆的绕线工序，尤其是一种自动光缆绕线架。

背景技术

光缆(optical fiber cable)是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。

光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。缆芯结构有单芯型和多芯型两种：单芯型有充实型和管束型两种；多芯型有带状和单位式两种。外护层有金属铠装和非铠装两种。

成品光缆生产完成后需要绕在线辊上进行存储销售，现有技术中需要有一个操作工人站在绕线器旁用限位板时刻的拨拢光缆，使得光缆缠绕排列整齐，但是这样耗费人力，容易出错，费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计科学合理、有效避免光缆排列不整齐且不需人工随时操作的自动光缆绕线架。

本实用新型解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种自动光缆绕线架，包括底板、架体及绕线机构，所述的架体设置在所述底板上，在底板的下部设置有万向轮，所述绕线机构设置在所述架体的上部，该绕线机构包括驱动电机、轴杆及绕线辊，驱动电力设置在所述架体的上部，该驱动电机的驱动轴同轴穿装过所述轴杆，所述的绕线辊同轴可拆卸套装在所述轴杆上。

而且，在所述绕线辊上均匀开设有限位槽，每条限位槽之间的距离相同。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型通过驱动电机、轴杆及绕线辊的结构组合，完成光缆的自动绕线，在绕线辊上均匀开设有限位槽，对光缆进行限位，防止光缆排列错位，同时，本实用新型底板的下部设置有万向轮，方便移动，使得使用灵活，绕线辊同轴可拆卸套装在所述轴杆上方便更换安装和维修，本实用新型结构简单，设计科学合理，无需人工操作，节省成本，使得光缆缠绕快速准确，有效提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种自动光缆绕线架，如图1所示，包括底板7、架体5及绕线机构，所述的架体设置在所述底板上，在底板的下部设置有万向轮6，所述绕线机构设置在所述架体的上部，该绕线机构包括驱动电机1、轴杆3及绕线辊4，驱动电机设置在所述架体的上部，该驱动电机的驱动轴2同轴穿装过所述轴杆，所述的绕线辊同轴可拆卸套装在所述轴杆上。

所述驱动电机的驱动轴在所述绕线辊上均匀开设有限位槽4，每条限位槽之间的距离相同。

本实用新型的工作原理：

使用时，驱动电机，电机的驱动轴带动轴杆匀速转动，进而带动绕线辊转动，从而完成光缆的绕线，由于在绕线辊上开设有限位槽，可以有效限定光缆缠绕的位置，使得光缆缠绕快速准确，有效提高工作效率。

Claims (2)

1.一种自动光缆绕线架，其特征在于：包括底板、架体及绕线机构，所述的架体设置在所述底板上，在底板的下部设置有万向轮，所述绕线机构设置在所述架体的上部，该绕线机构包括驱动电机、轴杆及绕线辊，驱动电力设置在所述架体的上部，该驱动电机的驱动轴同轴穿装过所述轴杆，所述的绕线辊同轴可拆卸套装在所述轴杆上。

2.根据权利要求1所述的一种自动光缆绕线架，其特征在于：在所述绕线辊上均匀开设有限位槽，每条限位槽之间的距离相同。