CN207799137U - 一种背光结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种背光结构，包括LED、导光板、扩散膜、反射片、框架、增光膜以及遮光片，所述LED通过焊接在FPC线路板上，所述FPC线路板固定设在所述框架内，在所述LED同一水平面的所述框架内设有所述导光板，所述导光板的两侧分别设有所述扩散膜和所述反射片，所述FPC线路板通过双面胶倒装粘贴在所述框架的内表面，靠近所述LED一端的所述框架设有翻折部，所述框架呈U型结构。本实用新型通过取消背光LED灯下端的胶架，通过将灯条FPC采用倒装结构双面粘贴在下框架上达到固定LED，并将背光的框架翻折成翻折部，翻折部的弯折面与遮光片固定，这样的结构即可减少背光下端尺寸，能够轻松做到屏占比高、超窄边框、显示区域大的全面屏。

Description

一种背光结构

技术领域

本实用新型涉及显示屏的背光结构技术领域，具体涉及一种背光结构。

背景技术

全面屏的强势来袭，已成为智能手机的主要卖点。全面屏通常定义是屏占比高、超窄边框、显示区域大。手机设计为了更好的实现全面屏，玻璃会选用COF工艺，此结构会大幅度减少AA边到玻璃下端边的尺寸，提高屏占比。以往常规结构方案，背光下端的遮光胶固定是从增光膜的上表面延伸到下端的胶架面上，而胶架的成型料厚一般都要0.3mm以上。但如何减少背光下端视区到底边的距离，以搭配COF玻璃，已成为时下背光厂商需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种背光结构，包括LED、导光板、扩散膜、反射片、框架、增光膜以及遮光片，所述LED通过焊接在FPC线路板上，所述FPC线路板固定设在所述框架内，在所述LED同一水平面的所述框架内设有所述导光板，所述导光板的两侧分别设有所述扩散膜和所述反射片，所述反射片设在所述导光板与所述框架的内表面之间，所述扩散膜的外表面设有所述增光膜，所述增光膜上还设有遮光片，所述FPC线路板通过双面胶倒装粘贴在所述框架的内表面，靠近所述LED一端的所述框架设有翻折部，所述框架呈U型结构。本实用新型通过取消背光LED灯下端的胶架，以便减少背光下端的结构尺寸，通过将灯条FPC采用倒装结构双面粘贴在下框架上达到固定LED，并将背光的框架翻折成翻折部，翻折部的弯折面（即外端表面）与遮光片固定，这样的结构即可减少背光下端尺寸，能够轻松做到屏占比高、超窄边框、显示区域大的全面屏。

作为优选，所述翻折部的上端表面支撑有所述遮光片。通过把遮光片放置在所述翻折部上，可以防止遮光片尾部悬空压塌，做到整个背光结构的稳定。

作为优选，所述框架为金属框架。为了提升产品的档次以及质感，所述框架选用金属框架。

作为优选，所述框架选用铝型材。在保证产品档次与质感的同时又要降低产品的重量，金属优选铝型材。

作为优选，靠近所述LED一端的所述导光板呈楔形，所述楔形与所述LED的宽度或厚度齐平。这样的设计是为了便于让LED发出的光线更好的经导光板传导。

作为优选，所述增光膜包括上增光膜或下增光膜的一种或全部。为了提升光线投射效果，增光膜可设计为组合增光膜结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过取消背光LED灯下端的胶架，以便减少背光下端的结构尺寸，通过将灯条FPC采用倒装结构双面粘贴在下框架上达到固定LED，并将背光的框架翻折成翻折部，翻折部的弯折面（即外端表面）与遮光片固定，这样的结构即可减少背光下端尺寸，能够轻松做到屏占比高、超窄边框、显示区域大的全面屏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2位本实用新型的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例

如图1所示，本实用新型最佳实施例的一种背光结构，包括LED2、导光板4、扩散膜6、反射片5、框架1、增光膜9以及遮光片7，所述LED2通过焊接在FPC线路板3上，所述FPC线路板3固定设在所述框架1内，在所述LED2同一水平面的所述框架1内设有所述导光板4，所述导光板4的两侧分别设有所述扩散膜6和所述反射片5，所述反射片5设在所述导光板4与所述框架1的内表面之间，所述扩散膜6的外表面设有所述增光膜9（其中增光膜可包括上增光膜和下增光膜，上增光膜、下增光膜以及扩散膜构成光学膜），所述增光膜9上还设有遮光片7，所述FPC线路板3通过双面胶10倒装粘贴在所述框架1的内表面，靠近所述LED2一端的所述框架1设有翻折部8，所述框架1呈U型结构。本实用新型通过取消背光LED灯下端的胶架，以便减少背光下端的结构尺寸，通过将灯条FPC采用倒装结构双面粘贴在下框架上达到固定LED，并将背光的框架翻折成翻折部，翻折部的弯折面（即外端表面）与遮光片固定，这样的结构即可减少背光下端尺寸，能够轻松做到屏占比高、超窄边框、显示区域大的全面屏。

作为优选，所述翻折部8的上端表面支撑有所述遮光片7。通过把遮光片放置在所述翻折部上，可以防止遮光片尾部悬空压塌，做到整个背光结构的稳定。

作为优选，所述框架1为金属框架。为了提升产品的档次以及质感，所述框架选用金属框架，其中框架可选用铁架。

作为优选，所述框架1选用铝型材。在保证产品档次与质感的同时又要降低产品的重量，金属优选铝型材。

作为优选，靠近所述LED2一端的所述导光板4呈楔形，所述楔形与所述LED2的宽度或厚度齐平。这样的设计是为了便于让LED发出的光线更好的经导光板传导。

作为优选，所述增光膜9包括上增光膜或下增光膜的一种或全部。为了提升光线投射效果，增光膜可设计为组合增光膜结构。

做进一步改进，如图2所示，所述翻折部8上向外拱起形成有拱形凸条81，其与所述翻折部8一体成型，采用拱形凸条81作为加强筋可以直接通过金属框做打凸处理，生产方便，实际上加强了所述翻折部8的强度，由于显示模组装配时显示面板是架设在背光结构的左侧（以图1、2的方位为例，但不局限于此），没有加强筋时的翻折部类似于无加强的局部受力的单板，就很容易在局部受力的位置发生下压变形，加设如拱形凸条81的加强筋后，对所述翻折部8有补强的作用，增强了期自身的强度，从而可以有更好的抗变形的效果，使得所述翻折部8不产生下压变形或者仅发生微量的下压变形，也就可以保护位于其下方的LED灯不受所述翻折部8下压而产生挤压影响发光效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过取消背光LED灯下端的胶架，以便减少背光下端的结构尺寸，通过将灯条FPC采用倒装结构双面粘贴在下框架上达到固定LED，并将背光的框架翻折成翻折部，翻折部的弯折面（即外端表面）与遮光片固定，这样的结构即可减少背光下端尺寸，能够轻松做到屏占比高、超窄边框、显示区域大的全面屏。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种背光结构，包括LED、导光板、扩散膜、反射片、框架、增光膜以及遮光片，所述LED通过焊接在FPC线路板上，所述FPC线路板固定设在所述框架内，在所述LED同一水平面的所述框架内设有所述导光板，所述导光板的两侧分别设有所述扩散膜和所述反射片，所述反射片设在所述导光板与所述框架的内表面之间，所述扩散膜的外表面设有所述增光膜，所述增光膜上还设有遮光片，其特征在于，所述FPC线路板通过双面胶倒装粘贴在所述框架的内表面，靠近所述LED一端的所述框架设有翻折部，所述框架呈U型结构。

2.根据权利要求1所述的背光结构，其特征在于，所述翻折部的上端表面支撑有所述遮光片。

3.根据权利要求2所述的背光结构，其特征在于，所述框架为金属框架。

4.根据权利要求3所述的背光结构，其特征在于，所述框架选用铝型材。

5.根据权利要求2所述的背光结构，其特征在于，靠近所述LED一端的所述导光板呈楔形，所述楔形与所述LED的宽度或厚度齐平。

6.根据权利要求1至5任一项所述的背光结构，其特征在于，所述增光膜包括上增光膜或下增光膜的一种或全部。