CN207799127U

CN207799127U - 反射镜

Info

Publication number: CN207799127U
Application number: CN201820049811.4U
Authority: CN
Inventors: 赵博选; 石苏琴
Original assignee: Shanghai Wujing Optoelectronics Sciandtech Co ltd
Current assignee: Shanghai Wujing Optoelectronics Sciandtech Co ltd
Priority date: 2018-01-12
Filing date: 2018-01-12
Publication date: 2018-08-31
Anticipated expiration: 2028-01-12

Abstract

本实用新型涉及一种光源系统，提供了一种反射镜，包括反射面，所述的反射面设有通过连接点和直线相互连接构成的漏孔，所述的直线设有向外延伸倾斜的反射平面，相邻两个反射平面的边相互连接，各个反射平面的端部相互连接，本实用新型有效克服了原球形凹镜沿切线面的光及热源、红外等系统对电磁波无法出射利用的缺点，对光源/热源、红外、紫外等电磁波的利用率大为提高，聚光、混光效果比普通的圆弧反光凹镜高10％以上；热源、红外等电磁波的反射、聚合、混合比普通的圆弧反光凹形结构高10％以上，材料及加工成本低，光源安装位置可以设置在反射镜内侧的任意位置，使用灵活、方便。

Description

反射镜

技术领域

本实用新型涉及一种光源系统，尤其涉及一种光源系统的反射镜。

背景技术

目前，在光学、光电、能源、平板显示及光电领域，对光或热等电磁波的反射、汇聚、均匀化等最常用的光学器件为凹面镜或单面凹透镜或双面凹透镜。在常用的手电筒中，几乎均是利用凹面镜进行光的汇聚和反射，实现照明效果；在CN201610073194.7就利用激光二极管及放置于凹面镜焦点的荧光材料或量子点材料等的方法，实现了激光照明效果。

在实际应用中，为提高光的反射、汇聚效果，还常在凹面镜及凹透镜的表面采用镀制反射膜层、增透膜层等方法。

另外，在热能、红外、紫外等电磁波的收集利用方面，人们也常用凹面镜来实现汇聚、反射等作用，如CN201621120653.4及CN201710723647.0就使用凹面镜系统对热能电磁波进行了汇聚、利用。

上述的专利其他一些技术的反射镜系统中，均存在一个明显的缺陷：加工精度要求非常高、加工周期长、工艺复杂、成本高；装配照明系统及光源系统时的定位要求非常高，生产成本高；生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是公开一种反射镜，以克服现有技术存在的上述缺陷。

本实用新型所述的反射镜，包括反射面，所述的反射面设有通过连接点和直线相互连接构成的漏孔，所述的直线设有向外延伸倾斜的反射平面，相邻两个反射平面的边相互连接，各个反射平面的端部相互连接；

所述的反射面为曲面或平面；

本实用新型的有益效果：

1.所述的反射镜微结构有效克服了原球形凹镜沿切线面的光及热源、红外等系统对电磁波无法出射利用的缺点，对光源(激光、白炙灯、LED、卤素灯等)/热源、红外、紫外等电磁波的利用率大为提高；

2.本实用新型的反射镜的聚光、混光效果比普通的圆弧反光凹镜高10％以上；热源、红外等电磁波的反射、聚合、混合比普通的圆弧反光凹形结构高10％以上；

3.本实用新型的反射镜的基材可以是任意曲率或平面，材料及加工成本低；

4.由于实用新型的反射镜的微结构不需要一定均匀，加工成本低；

5.光源安装位置可以设置在本发明的反射镜的曲面内侧或平面制作了微结构一侧的任意位置，使用灵活、方便；

6.本实用新型的反射镜的曲面或平面的材料选材料广泛，可选用金属、陶瓷、塑料、玻璃等。

7.本实用新型的反射镜可在平面基板上也可加工微型反射结构，从而达到良好的聚光、聚热、聚电磁波及反射、均匀化效果。

附图说明

图1为曲面反射镜面的剖面结构示意图。

图2为反射平面的端部通过连接平面相连接的曲面反射镜面的剖面结构示意图。

图3为曲面反射镜正视图。

图4为放大的漏孔和反射面的结构示意图，其中：图4A为各个反射平面的端部相互连接的结构示意图，图4B为各个反射平面的端部通过连接平面相互连接的结构示意图。

具体实施方式

参见图1～图4，本实用新型所述的反射镜，包括反射面1，所述的反射面1设有通过连接点3和直线2相互连接构成的漏孔4，所述的直线2设有向外延伸倾斜的反射平面5，相邻两个反射平面5的边相互连接，各个反射平面5的端部相互连接；

所述的反射面1为曲面或平面；

优选的，相邻两个反射平面5之间的夹角α的角度为1～179°；

优选的，各个反射平面5的端部通过连接平面6相连接；

优选的，所述的漏孔4的当量直径为0.0000000001～100米；

术语“当量直径”定义如下，所述的当量直径为个条线的长度之和除以圆周率，即：当量直径＝∑线2长度/圆周率；

优选的，所述的漏孔4在所述的反射面1上随机分布或者均匀分布；

优选的，所述的反射面1的开孔率为1～100％；

优选的，所述的反射平面5的高度为0.0000000001～100米；

需要说明的是，所述的反射面1的几何形状，没有特别的要求，优选的为球面、椭球面或任意曲面；

优选的，所述的反射面1、反射平面5和连接平面6的内表面设有反射膜层，反射率为1-100％；

反射膜层的材料可以是：金属反射材料，如银、铝、金、铬、镍、铜、铂、铑及银/铝、金/银、金/铝、金/银/铝等两种及两种以上合金反射膜层；非金属介质反射材料，如氧化硅、氟化镁、硫化锌、氧化钽、氧化铈、氧化锆、氧化铝等，及其以上两种及两种以上非金属材料形成的反射膜层；金属-介质复合反射材料，上述金属与非金属介质的两种及两种以上材料形成的复合反射膜层；

还可以在反射膜层上通过真空镀膜等物理沉降或化学沉降镀膜方法制备氧化钽、氧化硅、氮化硅、氧化铋、氟化镁等增透膜层，及上述两种及两种以上材料形成的复合增透膜层。

所述的反射面1的材料没有限制，优选的，为金属、陶瓷、塑料、纤维复合材料或玻璃；

本实用新型的制备方法包括如下步骤：

首先采用模压、铸造、浇注、切削、打磨、铣、钣金、折、钻等方法制备方法制备反射面1，然后在获得的反射面1内侧采用模压、铸造、浇注、切削、打磨、铣、钻等方法，制备反射平面；然后可以采用物理或化学抛光、打磨、压铸、电镀、真空蒸镀、化学镀方法，在反射面1的内表面、反射平面5的内表面和连接平面6的内表面形成反射膜层；

本实用新型所述的反射镜，在照明系统中，当平行或散射或会聚的光线照射到形成的微结构反射表面时，经多个反射平面5的多次不同角度的反射或反复多次反射后汇聚、并再次出射，从而形成对光的反射、汇聚、混合、均匀化；在平板显示器件中，可用作前光源、侧光源或背光源的匀光器件等，当光源发出的光到达反射镜面的微结构表面时，经多个反射面5的多次不同角度的反射或反复多次反射后汇聚、混合、匀光，并再次均匀光出射；在热源、红外、紫外等电磁波系统中，当热源、红外、紫外等电磁波到达形成的微结构反射表面时，经多个反射平面5的多次不同角度的反射或反复多次反射后汇聚、并再次出射，从而形成对热源、红外、紫外等电磁波的反射、汇聚和均匀混合。

Claims

1.反射镜，其特征在于，包括反射面(1)，所述的反射面(1)设有通过连接点(3)和直线(2)相互连接构成的漏孔(4)，所述的直线(2)设有向外延伸倾斜的反射平面(5)，相邻两个反射平面(5)的边相互连接，各个反射平面(5)的端部相互连接。

2.根据权利要求1所述的反射镜，其特征在于，各个反射平面(5)的端部通过连接平面(6)相连接。

3.根据权利要求1所述的反射镜，其特征在于，相邻两个反射平面(5)之间的夹角α的角度为1～179°。

4.根据权利要求1所述的反射镜，其特征在于，所述的漏孔(4)的当量直径为0.0000000001～100米。

5.根据权利要求4所述的反射镜，其特征在于，所述的反射面的开孔率为1～100％。

6.根据权利要求5所述的反射镜，其特征在于，所述的漏孔(4)在所述的反射面上随机分布或者均匀分布。

7.根据权利要求1所述的反射镜，其特征在于，所述的反射平面(5)的高度为0.0000000001～100米。

8.根据权利要求1所述的反射镜，其特征在于，所述的反射面、反射平面(5)和连接平面(6)的内表面设有反射膜层。

9.根据权利要求8所述的反射镜，其特征在于，反射膜层的材料为银、铝、金、铬、镍、铜、铂、铑、氧化硅、氟化镁、硫化锌、氧化钽、氧化铈、氧化锆或氧化铝中的一种以上，所述的反射面的材料为金属、陶瓷、塑料、纤维复合材料或玻璃。

10.根据权利要求1～9任一项所述的反射镜，其特征在于，所述的反射面(1)为曲面或平面。