CN207798998U - 一种火花试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，公开了一种火花试验机，包括：机体、分别设置于机体顶部及机体底部的珠链架和绝缘支撑座，机体相对设置有供待测电缆穿过的进口和出口，珠链架上挂有垂直向下的金属珠链，绝缘支撑座包括连接于机体的固定端和可沿固定端上下滑动的可动端，可动端上设置有金属板，金属板两侧竖直设置有挡板；金属珠链电性连接于检测电路，机体靠近所述出口的位置安装有标识机构，标识机构包括可上下移动且电性连接于检测电路的刷头，所述刷头的底面设有可挤出颜料的颜料袋。本实用新型的有益效果为：所述火花试验机的检测精度提高且检测效率高，能够及时对检测到的电缆疵点进行有效标识。

Description

一种火花试验机

技术领域

本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，特别是涉及一种火花试验机。

背景技术

火花试验机是生产电线电缆时放在电线产品收线部分的在先检测设备，主要功能时用频率电压检测电线产品是否有漏铜破皮、表皮杂质、绝缘耐压等。火花试验机将设定电压值按照一定规律周期性地加载至绝缘线上，而导体部分则采用接地方式，这样在导体和绝缘线的表面将形成一个电压差，从而可以检测到绝缘层是否存在不良现象，从而判断电线电缆是否能合格出厂。

在实际生产的过程中，当绝缘有疵点时，在火花试验机的高电压作用下击穿并报警，但是由于是在线检验，击穿点随线收盘，无法及时对击穿点进行标记，导致后期需要花费大量人工去寻找击穿点，生产效率低，且不能及时且全面地对线缆的疵点进行修复，危机电缆用户的安全；另一方面，由于电缆在漏芯检测之前通常需要进行过液处理，因此电缆在火花试验过程中容易将水液溅射到绝缘柱上，导致检测结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种火花试验机，其包括：机体、设置于所述机体内的珠链架和绝缘支撑座，所述机体相对设置有供待测电缆穿过的进口和出口，所述珠链架连接于所述机体的顶部，所述珠链架上挂有垂直向下的金属珠链，所述绝缘支撑座设于所述金属珠链的下方，所述绝缘支撑座包括连接于机体的底部的固定端和可沿所述固定端上下滑动的可动端，所述可动端上设置有金属板，所述金属板的两侧竖直设置有挡板；所述金属珠链电性连接于检测电路，所述机体靠近所述出口的位置安装有标识机构，所述标识机构包括可上下移动且电性连接于所述检测电路的刷头，所述刷头的底面设有可挤出颜料的颜料袋。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种火花试验机，所述挡板竖直向上设置。

作为优选方案，所述刷头通过电磁阀与所述检测电路电性连接。

作为优选方案，所述金属板的上方开设有与待测电缆相配合的凹槽。

作为优选方案，所述可动端的顶部设置有卡装所述金属板的卡装部。

本实用新型提供一种火花试验机，其绝缘支撑座包括可沿其固定端上下滑动的可动端，绝缘支撑座上设置金属板，金属板两侧连接有挡板，金属板上方挂设有金属珠链，靠近待测电缆的出口位置还设置有与检测电路电性连接的标识机构，标识机构的底部设有可挤出颜料的颜料袋。检测电缆时，通过适当调节绝缘支撑座的高度能够更好地使金属珠链包围待测电缆，且挡板能够防止电缆上的液体溅射至绝缘支撑座上，能够保证检测的准确性；另外，当检测电路检测到电缆上的疵点时，所述标识机构的刷头向下移动接触电缆表面，使颜料袋挤出颜料至电缆表面进行标识。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种火花试验机的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图中，10、机体；11、进口；12、出口；20、珠链架；30、绝缘支撑座；31、固定端；32、可动端；321、卡装部；40、金属珠链；50、金属板；51、凹槽；60、挡板；70、标识机构；71、刷头；72、颜料袋；80、电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参照图1和图2所示，本实用新型优选实施例的一种火花试验机，其包括：机体10、设置于所述机体10内的珠链架20和绝缘支撑座30，所述机体10相对设置有供待测电缆穿过的进口11和出口12，所述珠链架20连接于所述机体10的顶部，所述珠链架20上挂有垂直向下的金属珠链40，所述绝缘支撑座30设于所述金属珠链40的下方，所述绝缘支撑座30包括连接于机体10的底部的固定端31和可沿所述固定端31上下滑动的可动端32，所述可动端32上设置有金属板50，所述金属板50的两侧竖直设置有挡板60；所述金属珠链40电性连接于检测电路，所述机体10靠近所述出口12的位置安装有标识机构70，所述标识机构70包括可上下移动且电性连接于所述检测电路的刷头71，所述刷头71的底面设有可挤出颜料的颜料袋72。利用所述火花试验机检测电缆的过程如下：通过适当调整绝缘支撑座30的高度使金属珠链40包围待测电缆，且两侧的挡板能防止水液溅射至绝缘支撑座30上，有效地提高了检测精度；另外，当检测电路检测到电缆存在疵点时，标识机构70的刷头71向下运动至接触电缆表面，从而挤出颜料至电缆上，便于后期补修电缆，无需浪费时间再去找疵点的位置，检测效率高。

基于上述技术方案，本实施例中提供一种火花试验机，所述挡板60竖直向上设置，向上设置时不仅能防止液体溅射还能使金属珠链40集中于电缆的中间位置，更好地使金属珠链40包围待测电缆。示例性地，所述挡板60也可以朝下方设置。

具体地，所述刷头71通过电磁阀80与所述检测电路电性连接，检测电路控制电磁阀80开闭从而实现刷头的上下移动，起到标识作用，所述检测电路及所述电磁阀80在附图中均未示出。

本实施例中，所述金属板50的上方开设有与待测电缆相配合的凹槽51，同样能使金属珠链40更好地包围待测电缆。

具体地，为了更稳定地连接金属板50和所述绝缘支撑座30的可动端32，所述可动端32的顶部设置有卡装所述金属板50的卡装部321，所述卡装部321在附图中未示出。

综上，本实用新型实施例提供一种火花试验机，其绝缘支撑座30包括可沿其固定端31上下滑动的可动端32，绝缘支撑座30上设置金属板50，金属板50的两侧连接有挡板60，金属板50上方挂设有金属珠链40，靠近待测电缆的出口位置还设置有与检测电路电性连接的标识机构70，标识机构70的底部设有可挤出颜料的颜料袋72。检测电缆时，通过适当调节绝缘支撑座30的高度能够更好地使金属珠链40包围待测电缆，且挡板能够防止电缆上的液体溅射至绝缘支撑座30上，能够保证检测的准确性；另外，当检测电路检测到电缆上的疵点时，所述标识机构70的刷头71向下移动接触电缆表面，使颜料袋72挤出颜料至电缆表面进行标识。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种火花试验机，其特征在于，包括：机体(10)、设置于所述机体(10)内的珠链架(20)和绝缘支撑座(30)，所述机体(10)相对设置有供待测电缆穿过的进口(11)和出口(12)，所述珠链架(20)连接于所述机体(10)的顶部，所述珠链架(20)上挂有垂直向下的金属珠链(40)，所述绝缘支撑座(30)设于所述金属珠链(40)的下方，所述绝缘支撑座(30)包括连接于机体(10)的底部的固定端(31)和可沿所述固定端(31)上下滑动的可动端(32)，所述可动端(32)上设置有金属板(50)，所述金属板(50)的两侧竖直设置有挡板(60)，

所述金属珠链(40)电性连接于检测电路，所述机体(10)靠近所述出口(12)的位置安装有标识机构(70)，所述标识机构(70)包括可上下移动且电性连接于所述检测电路的刷头(71)，所述刷头(71)的底面设有可挤出颜料的颜料袋(72)。

2.如权利要求1所述的火花试验机，其特征在于，所述挡板(60)竖直向上设置。

3.如权利要求1所述的火花试验机，其特征在于，所述刷头(71)通过电磁阀(80)与所述检测电路电性连接。

4.如权利要求1所述的火花试验机，其特征在于，所述金属板(50)的上方开设有与待测电缆相配合的凹槽(51)。

5.如权利要求4所述的火花试验机，其特征在于，所述可动端(32)的顶部设置有卡装所述金属板(50)的卡装部(321)。