CN207798441U - 一种钻芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻芯机，包括底座、安装在底座上方的升降台、安装在升降台上的电机、安装在升降台上的取样管、推动组件，电机用于驱动取样管转动，推动组件用于推送升降台上下移动；底座上安装有两组组收放组件，沿远离取样管方向，收放组件依次包括滑动穿嵌在主孔以及固定套内的升降轴、第一支杆、第二支杆、第三支杆、第四支杆，升降轴下端连接有滚轮；当驱动件驱动第二驱动轴转动时，第二驱动轴将带动第四支杆绕第二驱动轴的轴线旋转，并使滑动件在导槽内远离取样管滑动，则升降轴将带动滚轮上升并脱离地面，从而减小在取样过程中由于滚轮转动导致钻芯机发生偏移的概率，进而提高了取样管的使用寿命。

Description

一种钻芯机

技术领域

本实用新型涉及钻芯检测技术领域，具体涉及一种钻芯机。

背景技术

对于建筑混凝土结构，在检测硬化混凝土厚度、强度等参数时，多通过钻芯机垂直钻取试块，芯样经端面加工后检测其性能，以此来评价混凝土质量。钻芯机一般包括底座、固定在底座上的安装架、设在安装架上的钻机和用于推动钻机上下运动的推动装置，钻机上安装有取样管，在钻机和推动装置的运作下，取样管伸入混凝土层并把混凝土试块取出。

当钻机工作时，钻芯机整体会有一定的震动，而安装在钻芯机下的滑轮将产生转动，使得整个钻芯机发生偏移，从而导致取样管在进行取样时发生晃动，长期的工作使得取样管与路面相抵触产生形变，造成取样管的损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钻芯机，通过驱动件可驱动第二驱动轴转动，则第二驱动轴将带动第四支杆绕第二驱动轴的轴线旋转，并使滑动件在导槽内远离取样管滑动，则升降轴将带动滚轮上升并脱离地面，从而减小在取样过程中由于滚轮转动导致钻芯机发生偏移的概率，进而提高了取样管的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钻芯机，包括底座、安装在底座上方的升降台、安装在升降台上的电机、安装在升降台上的取样管、推动组件，电机用于驱动取样管转动，推动组件用于推送升降台上下移动；所述底座包括两根平行的主杆、用于连接两根主杆的连接杆、固定在主杆下侧的支脚，每根主杆上均安装有一组收放组件；收放组件包括滑动穿设在主杆上的升降轴且升降轴呈竖直设置，升降轴的下端连接有滚轮，主杆上侧固连有固定套，固定套间隙套在升降轴外周壁上；主杆上沿其轴向开有导槽且导槽内滑动嵌设有滑动件，固定套的外周壁上铰接有第一支杆且第一支杆下端铰接在滑动件上，升降轴的周壁上铰接有第二支杆且第二支杆的上端铰接在滑动件上；两根主杆之间转动连接有一根第二驱动轴且第二驱动轴位于滑动件远离取样管一侧，第二驱动轴的两端均固连有一根第四支杆，第四支杆远离第二驱动轴一端铰接有一根第三支杆，第三支杆另一端铰接在滑动件上，第三支杆的长度大于第四支杆的长度；底座上安装有用于驱动第二驱动轴转动的驱动件；当驱动件驱动第二驱动轴转动时，第二驱动轴将带动第四支杆绕第二驱动轴的轴线旋转，并使滑动件在导槽内滑动，则升降轴将上升或下降。

通过采用上述技术方案，驱动件可驱动第二驱动轴绕轴自转，同时第二驱动轴将带动第四支杆绕第二驱动轴的轴线旋转，并使滑动件在导槽内远离取样管滑动，则第一支杆与第二支杆的夹角将变小，导致升降轴将带动滚轮上升并脱离地面，最终支脚抵接在地面上；通过上述操作，能减小在取样过程中由于滚轮转动导致钻芯机发生偏移的概率，进而提高了取样管的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件包括安装在底座上且竖直设置的第一驱动轴，第一驱动轴为蜗杆；第二驱动轴的周壁上固定套设有涡轮且涡轮啮合于第一驱动轴。

通过采用上述技术方案，使得操作者只需要转动第一驱动轴即可控制第二驱动轴的转动，进而控制两个滚轮的同步上升或下降，且采用涡轮蜗杆结构具有自锁性，即只能蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆，从而使得该装置的升降轴不会因为该装置的重力原因向上缩回。

本实用新型的进一步设置为：所述升降轴穿过主杆并在主杆上形成主孔，主孔的孔壁上开有限位外孔，升降轴的周壁上开有限位内孔，主杆上沿主杆长度方向开有缓冲槽且缓冲槽连通于限位外孔；主杆上安装有用于限制升降轴沿其轴向位移的限位组件，限位组件包括滑动嵌设于限位外孔内的限位块、一端固连在限位块远离升降轴一端且另一端向上穿出缓冲槽的阀杆。

通过采用上述技术方案，当需要移动该装置时，滚轮需下降抵接至地面并用于支承整个装置，而在移动过程中，操作者可能触碰到第一驱动轴，导致第一驱动轴转动，进而导致升降轴的上升，如果滚轮上升幅度过大导致支脚触地，将可能影响到该装置的移动。而滚轮支承在地面上时，限位组件能限制升降轴的升降，从而防止出现由于操作人员误操作导致滚轮的上升。

本实用新型的进一步设置为：所述底座上方固定有便于操作者推动钻芯机的手推架；两个阀杆的上端之间连接有架杆，手推架上固定有固定横杆，固定横杆上穿设有螺纹杆且固定横杆能限制螺纹杆沿螺纹杆轴向位移，螺纹杆一端穿过架杆并与架杆螺纹连接，手推架可限制架杆绕螺纹杆轴线转动；转动螺纹杆，则架杆将带动阀杆沿螺纹杆的轴向移动，从而使限位块伸进限位内孔或脱离限位内孔。

通过采用上述技术方案，通过螺纹杆的旋转可带动两根阀杆沿螺纹杆轴向同步位移，从而方便操作者的操作。

本实用新型的进一步设置为：所述滑动件为滑轮。

通过采用上述技术方案，使滑动件在导槽内的移动变成滚动，总而减小滑轮与导槽的摩擦力。

本实用新型的进一步设置为：所述第一驱动轴上端固连有转轮。

通过采用上述技术方案，转轮可方便操作者旋转第一驱动轴。

本实用新型的进一步设置为：所述转轮的边缘的上侧固连有手持棒。

通过采用上述技术方案，手持棒可方便操作者转动转轮。

本实用新型的进一步设置为：所述手持棒外周壁上转动套设有手持套。

通过采用上述技术方案，当操作者在通过手持套转动转轮时，手持套与操作者手部固定，而手持套与手持棒相对转动，从而减小操作者手部与手持套的滑动摩擦，保护了操作者的手部。

本实用新型具有以下优点：通过操控手持套即可控制滚轮的上升或下降，简单方便，且在取样过程中，可将滚轮升上去并脱离地面，从而减小由于滚轮转动导致钻芯机发生偏移的概率，进而提高了取样管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为图2中A-A处的剖面示意图，示出收放组件的连接关系；

图4为图3中B处的放大示意图，示出限位组件与主杆的位置关系；

图5为收放组件以及限位组件的爆炸示意图；

图6为图5中C处的放大示意图，示出定位块以及定位孔的结构。

附图标记：1、底座；11、主杆；111、主孔；112、限位外孔；113、缓冲槽；114、限位内孔；115、固定套；116、导槽；12、连接杆；13、支脚；14、滑动件；2、升降台；21、电机；22、取样管；23、推动组件；231、螺纹丝杆；232、转盘；3、收放组件；31、第一支杆；32、第二支杆；33、第三支杆；34、第四支杆；35、升降轴；36、滚轮；4、驱动件；41、第一驱动轴；42、转轮；43、手持棒；44、手持套；45、第二驱动轴；46、涡轮；47、安装架；5、手推架；51、第一推杆；52、第二推杆；53、第三推杆；6、限位组件；61、限位块；62、阀杆；7、架杆；71、螺纹杆；711、定位块；72、固定横杆；721、定位孔。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种钻芯机，参考图1，包括底座1、安装在底座1上方的升降台2、安装在升降台2上的电机21、安装在升降台2上的取样管22、推动组件23，电机21用于驱动取样管22转动。推动组件23包括转盘232和螺纹丝杆231，转动转盘232可带动升降台2沿螺纹丝杆231的轴向运动，从而推送取样管22和电机21上升或下降。底座1包括两根平行的主杆11、用于连接两根主杆11的连接杆12、固连于主杆11下侧的四根支脚13，每根主杆11上均安装有一组收放组件3。

参考图3，主杆11上沿其轴向开有导槽116且导槽116内滑动嵌设有滑动件14(参考图5)，滑动件14可在导槽116内往复滑动，滑动件14为滑轮，主杆11上还竖直贯穿有主孔111(参考图4)，且主孔111位于导槽116靠近取样管22一侧。主杆11上侧壁上固连有竖直设置的固定套115，且固定套115与主孔111连通。沿远离取样管22方向，收放组件3依次包括滑动穿嵌在主孔111以及固定套115内的升降轴35、第一支杆31、第二支杆32、第三支杆33、第四支杆34，升降轴35下端连接有滚轮36。第一支杆31的下端与第二支杆32的上端均铰接在滑动件14上，第一支杆31上端铰接在固定套115外周壁上，第二支杆32下端铰接在升降轴35的外周壁上。第三支杆33一端与第四支杆34一端铰接，第三支杆33另一端铰接在滑动件14上。

参考图5，底座1远离取样管22一侧固连有安装架47(参考图1)，安装架47上安装有驱动件4，驱动件4包括竖直穿设在安装架47上的第一驱动轴41、固连在第一驱动轴41上端的转轮42，第一驱动轴41为蜗杆。两根主杆11之间转动架设有第二驱动轴45(参考图1)，第二驱动轴45的周壁上固定套115设有涡轮46，且涡轮46啮合于蜗杆。第四支杆34远离第三支杆33一端固连在第二驱动轴45上。当旋转第一驱动轴41时，第二驱动轴45也将自转，并将带动第四支杆34绕第二驱动轴45的轴线旋转，且使滑动件14在导槽116(参考图3)内滑动，则升降轴35将上升或下降。

参考图5，转轮42的边缘的上侧固连有手持棒43，手持棒43外间隙套设有手持套44。而且转轮42设置在合适的高度，使得操作人员不需要太过于弯腰去完成对转轮42的操作。

参考图3和图4，主孔111的孔壁上开有限位外孔112，升降轴35的周壁上开有限位内孔114，主杆11上表面沿其长度方向开有缓冲槽113，且缓冲槽113连通于限位外孔112。主杆11上安装有用于限制升降轴35沿其轴向位移的限位组件6。限位组件6包括滑动嵌设于限位外孔112内的限位块61、一端固连在限位块61远离升降轴35一端且另一端向上穿出缓冲槽113的阀杆62。当滑动件14朝向取样管22运动至最近位置时，滚轮36向下运动至最下位置，此时限位内孔114正好与限位外孔112对齐，则限位块61可滑进限位内孔114中，从而限位块61可起到限制升降轴35升降的作用。

参考图1，底座1上方固定有便于操作者推动该装置的手推架5，手推架5包括两根竖置设置的第一推杆51、连接于第一推杆51的第二推杆52、固定于两根第一推杆51之间的第三推杆53，两根第二推杆52水平设置。

参考图1，两个阀杆62的上端之间固定连接有一根架杆7(参考图5)，架杆7上螺纹穿设有一根螺纹杆71。两根第二推杆52之间固连有一根固定横杆72，固定横杆72上开有定位孔721(参考图6)，螺纹杆71的周壁上固连有定位块711且定位块711转动嵌在定位孔721内(参考图6)，从而限制螺纹杆71的轴向移动。第二推杆52靠近取样管22一端的周壁滑动嵌在架杆7两端，从而限制架杆7绕螺纹杆71轴线转动。转动螺纹杆71，可使架杆7沿螺纹杆71轴线方向移动，从而使限位块61滑动穿进限位内孔114中或脱离限位内孔114(参考图4)。

具体实施过程：当需要将该装置进行转移时，操作人员操控手持套44转动第一驱动轴41，则第二驱动轴45将绕轴自转，并将带动第四支杆34绕第二驱动轴45的轴线旋转，且使滑动件14在导槽116内朝向取样管22滑动，则升降轴35将带动滚轮36下降，最终滚轮36接触地面并将整个装置支承在地面上。此时，限位内孔114与限位外孔112对齐，操作者再正向转动螺纹杆71，使限位块61滑动穿进限位内孔114中，则升降轴35相对于固定套115固定。

当需要使滚轮36上升并脱离地面时，先反向转动螺纹杆71，使限位块61滑出限位内孔114；然后，操作人员操控手持套44转动第一驱动轴41，则第二驱动轴45将绕轴自转，并将带动第四支杆34绕第二驱动轴45的轴线旋转，且使滑动件14在导槽116内朝远离取样管22滑动，则升降轴35将带动滚轮36上升，最终滚轮36脱离地面，即可进行取样工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钻芯机，包括底座(1)、安装在底座(1)上方的升降台(2)、安装在升降台(2)上的电机(21)、安装在升降台(2)上的取样管(22)、推动组件(23)，电机(21)用于驱动取样管(22)转动，推动组件(23)用于推送升降台(2)上下移动；其特征是：所述底座(1)包括两根平行的主杆(11)、用于连接两根主杆(11)的连接杆(12)、固定在主杆(11)下侧的支脚(13)，每根主杆(11)上均安装有一组收放组件(3)；收放组件(3)包括滑动穿设在主杆(11)上的升降轴(35)且升降轴(35)呈竖直设置，升降轴(35)的下端连接有滚轮(36)，主杆(11)上侧固连有固定套(115)，固定套(115)间隙套在升降轴(35)外周壁上；主杆(11)上沿其轴向开有导槽(116)且导槽(116)内滑动嵌设有滑动件(14)，固定套(115)的外周壁上铰接有第一支杆(31)且第一支杆(31)下端铰接在滑动件(14)上，升降轴(35)的周壁上铰接有第二支杆(32)且第二支杆(32)的上端铰接在滑动件(14)上；两根主杆(11)之间转动连接有一根第二驱动轴(45)且第二驱动轴(45)位于滑动件(14)远离取样管(22)一侧，第二驱动轴(45)的两端均固连有一根第四支杆(34)，第四支杆(34)远离第二驱动轴(45)一端铰接有一根第三支杆(33)，第三支杆(33)另一端铰接在滑动件(14)上，第三支杆(33)的长度大于第四支杆(34)的长度；底座(1)上安装有用于驱动第二驱动轴(45)转动的驱动件(4)；当驱动件(4)驱动第二驱动轴(45)转动时，第二驱动轴(45)将带动第四支杆(34)绕第二驱动轴(45)的轴线旋转，并使滑动件(14)在导槽(116)内滑动，则升降轴(35)将上升或下降。

2.根据权利要求1所述的一种钻芯机，其特征是：所述驱动件(4)包括安装在底座(1)上且竖直设置的第一驱动轴(41)，第一驱动轴(41)为蜗杆；第二驱动轴(45)的周壁上固定套(115)设有涡轮(46)且涡轮(46)啮合于第一驱动轴(41)。

3.根据权利要求1所述的一种钻芯机，其特征是：所述升降轴(35)穿过主杆(11)并在主杆(11)上形成主孔(111)，主孔(111)的孔壁上开有限位外孔(112)，升降轴(35)的周壁上开有限位内孔(114)，主杆(11)上沿主杆(11)长度方向开有缓冲槽(113)且缓冲槽(113)连通于限位外孔(112)；主杆(11)上安装有用于限制升降轴(35)沿其轴向位移的限位组件(6)，限位组件(6)包括滑动嵌设于限位外孔(112)内的限位块(61)、一端固连在限位块(61)远离升降轴(35)一端且另一端向上穿出缓冲槽(113)的阀杆(62)。

4.根据权利要求3所述的一种钻芯机，其特征是：所述底座(1)上方固定有便于操作者推动钻芯机的手推架(5)；两个阀杆(62)的上端之间连接有架杆(7)，手推架(5)上固定有固定横杆(72)，固定横杆(72)上穿设有螺纹杆(71)且固定横杆(72)能限制螺纹杆(71)沿螺纹杆(71)轴向位移，螺纹杆(71)一端穿过架杆(7)并与架杆(7)螺纹连接，手推架(5)可限制架杆(7)绕螺纹杆(71)轴线转动；转动螺纹杆(71)，则架杆(7)将带动阀杆(62)沿螺纹杆(71)的轴向移动，从而使限位块(61)伸进限位内孔(114)或脱离限位内孔(114)。

5.根据权利要求1所述的一种钻芯机，其特征是：所述滑动件(14)为滑轮。

6.根据权利要求2所述的一种钻芯机，其特征是：所述第一驱动轴(41)上端固连有转轮(42)。

7.根据权利要求6所述的一种钻芯机，其特征是：所述转轮(42)的边缘的上侧固连有手持棒(43)。

8.根据权利要求7所述的一种钻芯机，其特征是：所述手持棒(43)外周壁上转动套设有手持套(44)。