CN207798369U - 一种多模型高频底座天平试验的转接装置 - Google Patents

Abstract

一种多模型高频底座天平试验的转接装置，包括转接板、转接板垫块、模型垫块、I型压铁、II型压铁，转接板上开设n×m阵列的孔，孔的规格均相同；转接板垫块安装在风洞转盘底座上，转接板安装在转接板垫块上，螺栓依次穿过转接板、I型压铁后用螺母紧固；天平放置在转接板上，在每个天平底座的外侧均匀放置若干模型垫块，II型压铁将模型垫块和天平底座压住，螺栓依次穿过转接板、II型压铁后用螺母紧固。本实用新型能在一个风洞转盘底座上通过该转接装置同时安装多个高频底座天平测试系统，从而使得可以在一次风洞试验中实现多个建筑物模型的测试，比现有的试验装置具有更高的效率优点。本实用新型属于风洞试验技术领域。

Description

一种多模型高频底座天平试验的转接装置

技术领域

本实用新型属于风洞试验技术领域，尤其涉及一种多模型高频底座天平试验的转接装置。

背景技术

高频底座天平是一种高层建筑风洞试验的常用测试设备。高频底座天平通过螺栓、垫块与风洞的转盘底座相连接，试验模型底座通过螺栓与高频底座天平连接。在风洞实验时，风洞的转盘底座按照固定角度转动，而上部的高频底座天平和试验模型也随之转动，来模拟风从不同角度吹向建筑物的工况。但是，传统的试验方法只支持单个试验模型的高频底座天平试验，也即转盘底座、转盘底座天平只能安装单个建筑物模型并开展试验。因此，当距离较近的多座建筑物同时为测量标的时，只能分多次重新安装标的建筑物模型及周边的干扰建筑物，分多次测量，这样操作效率低下；部分情况下需要多个试验模型同步测量，以观察、测试试验多个试验模型在同一测试环境下的相互影响，以获取更真实、更精准地风洞测试结果，传统的试验方法显然不能达到试验目的。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种能在一次试验中测量多个试验模型的多模型高频底座天平试验的转接装置，它还具有效率高、多个模型可同步测量等优点。

一种多模型高频底座天平试验的转接装置，包括转接板、转接板垫块、模型垫块、I型压铁、II型压铁，转接板上开设n×m阵列的孔，孔的规格均相同；转接板垫块安装在风洞转盘底座上，转接板安装在转接板垫块上，螺栓依次穿过转接板、I型压铁后用螺母紧固；试验模型通过天平安装在转接板上，在每个天平底座的外侧均匀放置若干模型垫块，II型压铁将模型垫块和天平底座压住，螺栓依次穿过转接板、II型压铁后用螺母紧固。采用此结构，能在一个风洞转盘上同时测试多个建筑试验模型，能在同一风洞试验条件下对多个试验模型测试，在测试时能兼顾试验模型与试验模型之间的相互影响，模拟的真实性更强，测试的结果更精准。

作为一种优选，转接板为方形板，转接板的一面沿着每一行孔开设一条凹槽，凹槽的深度大于螺栓帽的深度，凹槽的直径和螺栓帽的外径相匹配。采用此结构，方形板易于加工成阵列分布的孔，方形板上的凹槽能将固定天平底座的螺栓的螺栓帽固定住，使得天平底座更稳定，从而试验模型安装更稳定，测试结果偏差更小。

作为一种优选，在转接板的四个顶角处倒有圆角。采用此结构，减少了试验装置的尖锐处，避免在试验过程中对工作人员的伤害。

作为一种优选，模型垫块为棱柱体，四个模型垫块均匀设置在天平底座的外侧，且模型垫块和天平底座之间至少保持一个孔的间隙，模型垫块的厚度和天平底座的厚度相同。采用此结构，能更好地将转接板支撑住，且能使得螺栓帽顶入凹槽导轨内，螺栓将转接板的安装更紧固。

作为一种优选，II型压铁为长方体状，且II型压铁的正中心位置开设有圆孔；II型压铁一端压在模型垫块上，另一端压在天平底座上，II型压铁的圆孔和间隙内的孔对齐，螺栓的杆身依次穿过间隙内的孔、II型压铁的圆孔后用螺母紧固，且螺栓帽通过转接板上的凹槽固定。采用此结构，螺栓帽通过转接板上的凹槽固定住，从而II型压铁被牢固地锁紧，因此II型压铁能更稳定地将试验模型固定在转接板上。

作为一种优选，转接板垫块为棱柱体，八个棱柱体分为四组，四组棱柱体分别安装在风洞转盘的凹槽导轨外端的上面；两个转接板垫块之间具有间距，间距大于螺栓帽的外径，间距至少对齐转接板上的一个孔。采用此结构，能通过均匀分布的转接板垫块将转接板支撑起来，并将每一组转接板之间预留间距，在间距对齐的转接板上预留至少一个孔，便于通过螺栓、螺母固定转接板。

作为一种优选，I型压铁为长方体状，并在I型压铁的正中开设圆孔；螺栓帽从转接板垫块之间的间距穿过后顶入凹槽导轨内，螺栓杆身穿过转接板的孔、I型压铁的圆孔后用螺母紧固。采用此结构，便于螺栓帽通过间距置入凹槽导轨内，因此转接板能通过螺栓、螺母更稳定地固定在转接板垫块上。

作为一种优选，转接板的正中心开设有用于走线的走线孔。采用此结构，便于将试验过程中的电线集中通过走线孔，减少试验过程中电线混乱、缠绕，提高效率。

本实用新型中所采用的天平为高频底座天平。

本实用新型的优点：本实用新型将转接板通过转接板垫块安装在风洞转盘底座上，并在转接板上开设阵列形状的孔，从而可以通过压铁、螺栓、螺母在一块转接板上安装多个试验模型，因此可以在一次试验中测试多个试验模型，能在同一风洞试验条件下对多个试验模型测试，在测试时能兼顾试验模型与试验模型之间的相互影响，模拟的真实性更强，测试的结果更精准；本实用新型中将模型垫块设置在试验模型的外侧，并使得II型压铁和天平底座之间保持间隙，从而将螺栓穿过转接板的孔、II型压铁后将天平底座、试验模型固定在转接板上，并在转接板的下部设置凹槽，螺栓帽通过凹槽固定，因此能将多个天平底座、试验模型稳定地固定在转接上，测试过程稳定、误差小；本实用新型每一组转接板之间预留间距，在间距对齐的转接班上预留至少一个孔，便于螺栓帽通过间距置入凹槽导轨内，因此转接板能通过螺栓、螺母更稳定地固定在转接板垫块上；本实用新型在转接板的正中心将开设走线孔，因此能减少试验过程中电线混乱、缠绕，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的转接板的结构示意图。

其中，1为凹槽导轨，2为走线孔，3为转接板垫块，4为风洞转盘底座，5为凹槽，6为I型压铁，7为螺栓，8为转接板，9为试验模型，10为II型压铁，11为模型垫块，12为天平，13为孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的具体说明。

一种多模型高频底座天平试验的转接装置，它包括转接板、转接板垫块、模型垫块、I型压铁、II型压铁；转接板垫块安装在风洞转盘底座上，转接板安装在转接板垫块上，转接板通过I型压铁、螺母和螺栓固定在转接板垫块上；试验模型通过天平安装在转接板上，一个试验模型安装在一个天平上，天平底座通过II型压铁、螺母和螺栓固定在转接板上。

在本实施例中，转接板为一块方板，方板上开设n×m阵列的孔，行与行之间的距离和列与列之间的距离均相同，孔的规格均相同；孔的直径为1厘米，孔和配套的螺栓配合使用；且n和m可以相等，本实施例中n＝m；在方板的一面沿着每一行孔开设一条凹槽，凹槽的深度大于螺栓帽的深度，凹槽的直径和螺栓帽的外径相匹配。本实施例中，凹槽的深度为0.7厘米深，凹槽的宽度为1.724厘米，凹槽用于固定螺栓帽。每一条凹槽相互平行。在方板的四个定焦角作倒角，使得方板的四角出为光顺的圆弧，避免使用本转接板时伤人；该倒角的半径为4厘米。在方板的正中心开设圆孔，圆孔的直径为10厘米；该圆孔可用于走线，避免试验过程的电线缠绕，影响试验。

方板的长和宽为88×88cm，方板的厚度为2.2cm。

转接板垫块为棱柱体形状，转接板垫块采用金属材质制成。本实施例中，八个棱柱体分为四组，四组棱柱体分别安装在风洞转盘的凹槽导轨外端的上面。本实施例中，棱柱体的规格为15.3cm×8cm×4cm。

模型垫块为棱柱体形状，模型垫块采用金属材质制成。本实施例中，四个模型垫块均匀设置在天平的外侧，且模型垫块和天平底座之间至少保持一个孔的间隙，模型垫块的厚度和天平底座的厚度相同。本实施例中，棱柱体的规格为4cm×3cm×1.5cm。

I型压铁为长方体状，长方体的正中心开设有圆孔，圆孔的直径为1.2厘米。本实施例中，螺栓帽从转接板垫块之间的间距穿过后顶入凹槽导轨内，螺栓杆身穿过转接板的孔、I型压铁的圆孔后用螺母紧固。长方体的规格为8cm×4cm×1cm。圆孔的直径大于螺栓的直径。

II型压铁为长方体状，长方体的正中心开设有圆孔，圆孔的直径为1.2厘米。本实施例中，II型压铁一端压在模型垫块上，另一端压在天平底座上，II型压铁的圆孔和间隙内孔对齐，螺栓的杆身依次穿过间隙内的孔、II型压铁的圆孔后用螺母紧固，且螺栓帽通过转接板上的凹槽固定。长方体的规格为6cm×4cm×0.8cm。圆孔的直径大于螺栓的直径。

使用本实用新型在做多模型试验时，首先将八个转接板垫块分成四组，四组转接板垫块分别放置在风洞转盘底座的四个角处，且转接板垫块置于凹槽导轨的上表面，每组内的两转接板垫块之间保持有间距，该间距大于螺栓帽直径；然后，将转接板放置在四组转接板垫块上，使得转接板通过转接板垫块被支撑起来；在转接板的四个角处，将螺栓穿过转接板，螺栓帽顶入风洞转盘底座的凹槽导轨内，螺栓杆身依次穿过转接板、I型压铁后再用螺帽紧固。之后，再将要试验的试验模型通过天平安装在转接板上的相应位置，每个试验模型与天平牢固连接，天平放置在转接板上的相应位置，再在转接板上环绕每一个天平底座均匀放置三至四块模型垫块；每一块模型垫块上放置一个II型压铁，一个II型压铁一端通过模型垫块支撑，另一端通过天平底座支撑；螺栓穿过转接板上位于II型压铁和天平底座之间的孔，再穿过II型压铁正中的圆孔，再在II型压铁上使用螺帽将螺栓固定。如此，将多个试验模型和天平组成的测试系统安装在一块转接板上，从而能在一个风洞转盘上一次对多个试验模型进行风洞试验。

上述实施例为实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多模型高频底座天平试验的转接装置，其特征在于：包括转接板、转接板垫块、模型垫块、I型压铁、II型压铁，转接板上开设n×m阵列的孔，孔的规格均相同；转接板垫块安装在风洞转盘底座上，转接板安装在转接板垫块上，螺栓依次穿过转接板、I型压铁后用螺母紧固；试验模型通过天平安装在转接板上，在每个天平底座的外侧均匀放置若干模型垫块，II型压铁将模型垫块和天平底座压住，螺栓依次穿过转接板、II型压铁后用螺母紧固。

2.根据权利要求1所述一种多模型高频底座天平试验的转接装置，其特征在于：转接板为方形板，转接板的一面沿着每一行孔开设一条凹槽，凹槽的深度大于螺栓帽的深度，凹槽的直径和螺栓帽的外径相匹配。

3.根据权利要求2所述一种多模型高频底座天平试验的转接装置，其特征在于：在转接板的四个顶角处倒有圆角。

4.根据权利要求2所述一种多模型高频底座天平试验的转接装置，其特征在于：模型垫块为棱柱体，四个模型垫块均匀设置在天平底座的外侧，且模型垫块和天平底座之间至少保持一个孔的间隙，模型垫块的厚度和天平底座的厚度相同。

5.根据权利要求4所述一种多模型高频底座天平试验的转接装置，其特征在于：II型压铁为长方体状，且II型压铁的正中心位置开设有圆孔；II型压铁一端压在模型垫块上，另一端压在天平底座上，II型压铁的圆孔和间隙内的孔对齐，螺栓的杆身依次穿过间隙内的孔、II型压铁的圆孔后用螺母紧固，且螺栓帽通过转接板上的凹槽固定。

6.根据权利要求1所述一种多模型高频底座天平试验的转接装置，其特征在于：转接板垫块为棱柱体，八个棱柱体分为四组，四组棱柱体分别安装在风洞转盘的凹槽导轨外端的上面；两个转接板垫块之间具有间距，间距大于螺栓帽的外径，间距至少对齐转接板上的一个孔。

7.根据权利要求6所述一种多模型高频底座天平试验的转接装置，其特征在于：I型压铁为长方体状，并在I型压铁的正中开设圆孔；螺栓帽从转接板垫块之间的间距穿过后顶入凹槽导轨内，螺栓杆身穿过转接板的孔、I型压铁的圆孔后用螺母紧固。

8.根据权利要求1所述一种多模型高频底座天平试验的转接装置，其特征在于：转接板的正中心开设有用于走线的走线孔。