CN207798187U - 一种膜式燃气表 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种膜式燃气表,包括:上壳体和下壳体,其中上壳体的下端内侧设有第二上台阶,第二上台阶包括第二上平面和第一上锥面,下壳体的上端设有第一下台阶,第一下台阶包括第一下平面和第一下圆柱面,第一密封圈设于第二上平面、第一上锥面、第一下平面和第一下圆柱面形成的空间内,下壳体设有卡钩,卡钩设于第二下平面的外侧,卡钩的上端设有下斜面,上壳体的下端外侧设有卡槽,上壳体的下端外侧设有第二上锥面;上壳体的一侧设有上出气孔,下壳体的对应侧设有下出气孔。本实用新型提供的膜式燃气表结构简单,密封性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气表技术领域,尤其是涉及一种膜式燃气表。
背景技术
近年来随着天然气的推广,其普及范围和使用人数得到较快发展。天然气计量设备也随着天然气的广泛应用而不断发展。燃气表用于连接燃气公司管路和用户家庭内部管路,起计量用户燃气使用量的作用,为重要且必不可少的管路设备,其安全性和稳定性至关重要,膜式燃气表由于其成本低廉、性能稳定在燃气计量领域使用数量巨大。
膜式燃气表的密封性不但关系到燃气的损失,更是与使用者的生命相关,膜式燃气表的外壳采用上下壳体连接而成,目前的上下壳体之间基本采用卡箍连接,密封性较差,为此,需要设计一种改进的膜式燃气表。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种膜式燃气表,结构简单且具有良好的密封性。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种膜式燃气表,包括:上壳体和下壳体,其中所述上壳体的下端内侧设有第二上台阶,所述第二上台阶包括第二上平面和第一上锥面,所述下壳体的上端设有第一下台阶,所述第一下台阶包括第一下平面和第一下圆柱面,第一密封圈设于所述第二上平面、第一上锥面、第一下平面和第一下圆柱面形成的空间内;所述第一下台阶的下端设有第二下台阶,所述第二下台阶包括第二下圆柱面和第二下平面,所述下壳体设有卡钩,所述卡钩设于所述第二下平面的外侧,所述卡钩的上端设有下斜面,所述上壳体的下端外侧设有卡槽,所述上壳体的下端外侧设有第二上锥面;所述上壳体的一侧设有上出气孔,所述上出气孔的下端设有第一上台阶,所述第一上台阶包括第一上平面和第一上圆柱面,所述第一上圆柱面的下端与所述第二上平面连接,所述下壳体的对应侧设有下出气孔,所述第一上平面与所述下出气孔的上端面相接触,所述下出气孔的上端面设有密封槽,第二密封圈设于所述密封槽内。
优选的,所述上出气孔内设有阶梯孔,通气座设于所述阶梯孔内,所述下出气孔的孔径等于所述通气座的内径,所述阶梯孔的小径小于所述通气座的外径。
优选的,所述卡槽和卡钩分别为2个,所述卡槽对称分布在所述上壳体上,所述卡钩对应所述卡槽位置设置。
优选的,所述第二上平面和第一上锥面之间的夹角为100度。
优选的,所述上壳体与所述下壳体连接处设有密封胶。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型提供的一种膜式燃气表密封结构工艺性强,结构简单,通过台阶和第二密封圈的配合保证燃气表的密封性;利用卡钩和卡槽连接上、下壳体,结构简单,省去卡箍卡紧等操作;上出气孔与下出气孔间设有第一密封圈,进一步保证燃气表的密封性;下出气孔孔径与上出气孔内阶梯孔的尺寸设置保证了通气座的定位,结构简单;上壳体与下壳体连接处设有密封胶,提高燃气表的密封性能。
附图说明
图1表示本实用新型一实施例的结构示意图
图2表示图1中局部A的结构放大图
图中:
1、上壳体 2、下壳体 11、第二上台阶
111、第二上平面 112、第一上锥面 12、卡槽
13、第二上锥面 14、上出气孔 15、第一上台阶
151、第一上平面 152、第一上圆柱面 21、第一下台阶
211、第一下平面 212、第一下圆柱面 22、第二下台阶
221、第二下圆柱面 222、第二下平面 23、卡钩
24、下出气孔 3、第一密封圈 4、第二密封圈
5、通气座 6、密封胶
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型一实施例提供一种膜式燃气表,如图1所示,包括:上壳体1和下壳体2,其中如图2所示,上壳体1的下端内侧设有第二上台阶11,第二上台阶11包括第二上平面111和第一上锥面112,下壳体2的上端设有第一下台阶21,第一下台阶21包括第一下平面211和第一下圆柱面212,第一密封圈3设于第二上平面111、第一上锥面112、第一下平面211和第一下圆柱面212形成的空间内,第一密封圈3在轴向上受第二上平面、第一下平面的压力及第一上锥面在轴向上的分压力;
如图1、2所示,第一下台阶21的下端设有第二下台阶22,第二下台阶22包括第二下圆柱面221和第二下平面222,下壳体2设有卡钩23,卡钩23设于第二下平面222的外侧,卡钩23的上端设有下斜面231,上壳体1的下端外侧设有卡槽12,上壳体1的下端外侧设有第二上锥面13,卡槽和卡钩的配合,使上、下壳体的安装方便;
上壳体1的一侧设有上出气孔14,上出气孔14的下端设有第一上台阶15,第一上台阶15包括第一上平面151和第一上圆柱面152,第一上圆柱面152的下端与第二上平面111连接,下壳体2的对应侧设有下出气孔24,第一上平面151与下出气孔24的上端面相接触,下出气孔24的上端面设有密封槽,第二密封圈4设于密封槽内。
上出气孔14内设有阶梯孔,通气座5设于阶梯孔内,下出气孔24的孔径等于通气座5的内径,阶梯孔的小径小于通气座5的外径,保证通气孔的轴向定位。
卡槽12和卡钩23分别设为2个,卡槽12对称分布在上壳体1上,卡钩23对应卡槽12位置设置。第二上平面111和第一上锥面112之间的夹角为100度。上壳体1与下壳体2连接处设有密封胶6,可以进一步提高燃气表的密封性。
使用时,先将内部结构安装好,然后将下壳体2的卡钩23卡入上壳体1的卡槽12内,通气时,由于第一密封圈3、第二密封圈4和密封胶6的共同作用,有效保证燃气表的密封性。
本实用新型提供的一种膜式燃气表密封结构工艺性强,结构简单,通过台阶和第二密封圈的配合保证燃气表的密封性;利用卡钩和卡槽连接上、下壳体,结构简单,省去卡箍卡紧等操作;上出气孔与下出气孔间设有第一密封圈,进一步保证燃气表的密封性;下出气孔孔径与上出气孔内阶梯孔的尺寸设置保证了通气座的定位,结构简单;上壳体与下壳体连接处设有密封胶,提高燃气表的密封性能。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种膜式燃气表,包括:上壳体和下壳体,其中所述上壳体的下端内侧设有第二上台阶,所述第二上台阶包括第二上平面和第一上锥面,所述下壳体的上端设有第一下台阶,所述第一下台阶包括第一下平面和第一下圆柱面,第一密封圈设于所述第二上平面、第一上锥面、第一下平面和第一下圆柱面形成的空间内;所述第一下台阶的下端设有第二下台阶,所述第二下台阶包括第二下圆柱面和第二下平面,所述下壳体设有卡钩,所述卡钩设于所述第二下平面的外侧,所述卡钩的上端设有下斜面,所述上壳体的下端外侧设有卡槽,所述上壳体的下端外侧设有第二上锥面;所述上壳体的一侧设有上出气孔,所述上出气孔的下端设有第一上台阶,所述第一上台阶包括第一上平面和第一上圆柱面,所述第一上圆柱面的下端与所述第二上平面连接,所述下壳体的对应侧设有下出气孔,所述第一上平面与所述下出气孔的上端面相接触,所述下出气孔的上端面设有密封槽,第二密封圈设于所述密封槽内。
2.根据权利要求1所述的膜式燃气表,其特征在于:所述上出气孔内设有阶梯孔,通气座设于所述阶梯孔内,所述下出气孔的孔径等于所述通气座的内径,所述阶梯孔的小径小于所述通气座的外径。
3.根据权利要求1所述的膜式燃气表,其特征在于:所述卡槽和卡钩分别为2个,所述卡槽对称分布在所述上壳体上,所述卡钩对应所述卡槽位置设置。
4.根据权利要求1所述的膜式燃气表,其特征在于:所述第二上平面和第一上锥面之间的夹角为100度。
5.根据权利要求3所述的膜式燃气表,其特征在于:所述上壳体与所述下壳体连接处设有密封胶。
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