CN207797771U - 一种用于尿素热解系统的炉外烟气空气换热器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及尿素热解炉技术领域，具体为一种用于尿素热解系统的炉外烟气空气换热器装置，包括烟气换热器，烟气换热器分别于高温烟气回路和热风回路连接，按高温烟气流动方向，高温烟气回路一端与尿素热解炉脱硝烟气旁道连接，尿素热解炉脱硝烟气旁道通过高温烟气管路与烟气换热器连接，烟气换热器通过中温烟气管路与省煤器出口烟道连接，按热风流动方向，热风回路一端与预热器连接，预热器通过中温热风管路与烟气换热器连接，烟气换热器通过高温热风管路与尿素热解炉连接；本实用新型通过将烟气换热器设置在尾部脱硝平台，通过烟气换热器将引自脱硝旁路烟道的高温烟气与有预热器出口引出的热风换热，减少电能的消耗。

Description

一种用于尿素热解系统的炉外烟气空气换热器装置

技术领域

本实用新型涉及尿素热解炉技术领域，尤其涉及一种用于尿素热解系统的炉外烟气空气换热器装置。

背景技术

目前电站锅炉现有尿素热解系统均需热风，通过热风使尿素分解，进而制造所需的氨气。传统尿素热解系统的热风一般通过电加热系统加热冷风，但电加热器功率高达数百千瓦，使得该系统厂用电率较高，随着近年来电厂对厂用电率的控制越来越严格，电加热耗电量大的缺点受到重视。

发明内容

本实用新型克服了上述现有技术的不足，提供了一种用于尿素热解系统的炉外烟气空气换热器装置。本实用新型通过将烟气换热器设置在尾部脱硝平台，通过烟气换热器将引自脱硝旁路烟道的高温烟气与有预热器出口引出的热风换热，增加热风与高温烟气的换热，减少电加热的使用，减少电能的消耗。

本实用新型的技术方案：

一种用于尿素热解系统的炉外烟气空气换热器装置，包括烟气换热器，所述烟气换热器分别于高温烟气回路和热风回路连接，按高温烟气流动方向，所述高温烟气回路一端与尿素热解炉脱硝烟气旁道连接，所述尿素热解炉脱硝烟气旁道通过高温烟气管路与所述烟气换热器连接，所述烟气换热器通过中温烟气管路与省煤器出口烟道连接，按热风流动方向，所述热风回路一端与预热器连接，所述预热器通过中温热风管路与电加热器连接，所述电加热器通过中温热风管路与所述烟气换热器连接，所述烟气换热器通过高温热风管路与所述尿素热解炉连接；

按高温烟气流动方向，所述高温烟气管路上依次设置有第一关断阀、第一调节阀和温度传感器一，所述中温烟气管路上依次设置有温度传感器二和第二关断阀；

按热风流动方向，所述中温热风管路上依次设置有流量测量装置、压力检测装置一、第三关断阀、第二调节阀和温度传感器三，所述高温热风管路上依次设置有压力检测装置二和温度传感器四；

所述温度传感器一、所述温度传感器二、所述温度传感器三和所述温度传感器四分别与热风温度控制装置电连接。

进一步的，所述热风温度控制装置包括PLC控制器，所述PLC控制器的输入端分别与所述温度传感器一、所述温度传感器二、所述温度传感器三和所述温度传感器四电连接，所述PLC控制器的输出端与所述电加热器电连接。

进一步的，所述压力检测装置一和所述压力检测装置二均为压力表。

进一步的，所述流量测量装置为流量计。

进一步的，所述烟气换热器为立式换热器或卧式换热器。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型通过将烟气换热器设置在尾部脱硝平台，通过烟气换热器将引自脱硝旁路烟道的高温烟气与由预热器出口引出的热风换热，增加热风与高温烟气的换热，减少电加热的使用，减少电能的消耗；适用于尿素热解系统的炉外烟气空气换热器装置，大大降低厂用电耗，运行操作方便，具有良好的经济性、适应性和市场潜力，实用性强，具有良好发展前景。

本实用新型通过炉外烟气空气换热器将由预热器出口引出的热风换热，换热效果更好，同时可以保证连续的热风量，可防止传统的加热方式由于加热器断电造成热解装置不能投入使用，影响脱硝系统投入率，提高了尿素热解系统的可靠性。

本实用新型可根据不同负荷下，通过入口的调节阀，调节经过炉外烟气空气换热器的热风流量，进而调节热风出口的温度，适应锅炉不同负荷尿素热解投运热风需求的温度，运行方式相对灵活。

本实用新型相对整个锅炉热力系统来讲，吸热量较小，对整个锅炉系统的热平衡无影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的热风温度控制装置的控制框图。

图中1-烟气换热器；2-尿素热解炉脱硝烟气旁道；3-高温烟气管路；4-中温烟气管路； 5-省煤器出口烟道；6-预热器；7-中温热风管路；8-电加热器；9-高温热风管路；10-尿素热解炉；11-PLC控制器；31-第一关断阀；32-温度传感器一；33-第一调节阀；41-温度传感器二；42-第二关断阀；71-流量测量装置；72-压力检测装置一；73-第三关断阀；74-第二调节阀；75-温度传感器三；91-压力检测装置二；92-温度传感器四。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

结合图1-2示，本实施例公开的一种用于尿素热解系统的炉外烟气空气换热器装置，包括烟气换热器1，所述烟气换热器1分别于高温烟气回路和热风回路连接，按高温烟气流动方向，所述高温烟气回路一端与尿素热解炉脱硝烟气旁道2连接，所述尿素热解炉脱硝烟气旁道2通过高温烟气管路3与所述烟气换热器1连接，所述烟气换热器1通过中温烟气管路4与省煤器出口烟道5连接，按热风流动方向，所述热风回路一端与预热器6 连接，所述预热器6通过中温热风管路7与电加热器8连接，所述电加热器8通过中温热风管路7与所述烟气换热器1连接，所述烟气换热器1通过高温热风管路9与所述尿素热解炉10连接；

按高温烟气流动方向，所述高温烟气管路3上依次设置有第一关断阀31、第一调节阀33和温度传感器一32，所述中温烟气管路4上依次设置有温度传感器二41和第二关断阀42；

按热风流动方向，所述中温热风管路7上依次设置有流量测量装置71、压力检测装置一72、第三关断阀73、第二调节阀74和温度传感器三75，所述高温热风管路9上依次设置有压力检测装置二91和温度传感器四92；

所述温度传感器一32、所述温度传感器二41、所述温度传感器三75和所述温度传感器92四分别热风温度控制装置电连接。

具体的，所述热风温度控制装置包括PLC控制器11，所述PLC控制器11的输入端分别与所述温度传感器一32、所述温度传感器二41、所述温度传感器三75和所述温度传感器四92电连接，所述PLC控制器11的输出端与所述电加热器8电连接。

具体的，所述压力检测装置一72和所述压力检测装置二91均为压力表。

具体的，所述流量测量装置71为流量计。

具体的，所述烟气换热器1为立式换热器或卧式换热器。

本实用新型的工作过程，同时将由脱硝旁路烟道的高温烟气和预热器引出的热风一同送进烟气换热器，进行换热，增加热风的温度，同时，通过四组温度传感器检测各个管路中的烟气或热风的温度，通过高温热风管路中的温度检测，检测高温热风是否达标，一旦没有达到温度通过控制电加热器进行电加热，保证热风温度进入尿素热解炉中时能够达到要求。

以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于尿素热解系统的炉外烟气空气换热器装置，其特征在于：包括烟气换热器(1)，所述烟气换热器(1)分别于高温烟气回路和热风回路连接，按高温烟气流动方向，所述高温烟气回路一端与尿素热解炉脱硝烟气旁道(2)连接，所述尿素热解炉脱硝烟气旁道(2)通过高温烟气管路(3)与所述烟气换热器(1)连接，所述烟气换热器(1)通过中温烟气管路(4)与省煤器出口烟道(5)连接，按热风流动方向，所述热风回路一端与预热器(6)连接，所述预热器(6)通过中温热风管路(7)与电加热器(8)连接，所述电加热器(8)通过中温热风管路(7)与所述烟气换热器(1)连接，所述烟气换热器(1)通过高温热风管路(9)与所述尿素热解炉(10)连接；

按高温烟气流动方向，所述高温烟气管路(3)上依次设置有第一关断阀(31)、第一调节阀(33)和温度传感器一(32)，所述中温烟气管路(4)上依次设置有温度传感器二(41)和第二关断阀(42)；

按热风流动方向，所述中温热风管路(7)上依次设置有流量测量装置(71)、压力检测装置一(72)、第三关断阀(73)、第二调节阀(74)和温度传感器三(75)，所述高温热风管路(9)上依次设置有压力检测装置二(91)和温度传感器四(92)；

所述温度传感器一(32)、所述温度传感器二(41)、所述温度传感器三(75)和所述温度传感器四(92)分别与热风温度控制装置电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于尿素热解系统的炉外烟气空气换热器装置，其特征在于，所述热风温度控制装置包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)的输入端分别与所述温度传感器一(32)、所述温度传感器二(41)、所述温度传感器三(75)和所述温度传感器四(92)电连接，所述PLC控制器(11)的输出端与所述电加热器(8)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于尿素热解系统的炉外烟气空气换热器装置，其特征在于，所述压力检测装置一(72)和所述压力检测装置二(91)均为压力表。

4.根据权利要求1所述的一种用于尿素热解系统的炉外烟气空气换热器装置，其特征在于，所述流量测量装置(71)为流量计。

5.根据权利要求1所述的一种用于尿素热解系统的炉外烟气空气换热器装置，其特征在于，所述烟气换热器(1)为立式换热器或卧式换热器。