CN207797590U - 一种红曲米烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种红曲米烘干装置，包括用于加热空气的空气加热装置以及烘干室；所述烘干室包括壳体、设置于壳体顶部的多个排气扇、用于感应红曲米温度的温度感应装置以及用于翻转红曲米的翻转装置，所述壳体底部设置有用于盛红曲米的烘干槽，所述烘干槽底部设置有具有通孔的具孔板，所述具孔板上表面设置有一尼龙网布，所述网布直径小于红曲米的最小直径；所述具孔板底部设置有多根与所述连接管连通的通风管；所述空气加热装置以及温度感应装置与控制装置电信号连接，所述控制装置控制空气加热装置加热空气的温度和速率。

Description

一种红曲米烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种红曲米烘干装置，属于食品加工的技术领域。

背景技术

红曲是我国传统、特色的出口产品，我国对红曲色素的应用也有了千年的历史。近年来的研究发现，除了作为食品着色剂外，红曲色素还具有消炎、抗氧化、抑菌、降胆固醇、抗突变和抗肿瘤等生物活性，也可用于制备太阳能电池与生物印染等，具有非常广阔的应用前景。然而，目前的红曲制作工艺粗糙，杂质菌类较多，不能符合目前功能性红曲的纯度要求，尤其是对于其烘干过程，多为暴露在空气中的直接烘干。实用新型内容

为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种红曲米烘干装置，该装置实现了自动化，智能烘干红曲米的过程，烘干效率高，节约了人工成本并且不会带入杂质菌。

本实用新型的技术方案如下：

一种红曲米烘干装置，包括用于加热空气的空气加热装置以及烘干室；所述烘干室包括壳体、设置于壳体顶部的多个排气扇、用于感应红曲米温度的温度感应装置以及用于翻转红曲米的翻转装置，所述壳体底部设置有用于盛红曲米的烘干槽，所述烘干槽底部设置有具有通孔的具孔板，所述具孔板上表面设置有一尼龙网布，所述网布直径小于红曲米的最小直径；所述具孔板底部设置有多根与所述连接管连通的通风管；所述空气加热装置以及温度感应装置与控制装置电信号连接，所述控制装置控制空气加热装置加热空气的温度和速率。

其中，所述空气加热装置包括压缩机、冷凝器、蒸发器以及将连通压缩机、冷凝器和蒸发器的氨气连接管；所述冷凝器包括上端设置有空气入口的箱体、设置于所述箱体内部的冷凝管以及抽风机，所述抽风机的进风口与设置于所述箱体底部的空气出口连接，所述抽风机的出风口通过一空气连接管与所述烘干室的底部连接；所述压缩机的出口与所述冷凝器的冷凝管入口连接，所述冷凝器的冷凝管的出口与所述蒸发器的入口连接，所述蒸发器的出口与所述压缩机的入口连接。

其中，所述温度感应装置包括温度滑动杆以及与所述温度滑动杆固定连接的温度感应探针，所述温度滑动杆两端分别与所述壳体两相对侧壁倾斜向上设置的倾斜滑动导轨滑动连接，所述温度滑动杆由第一电机驱动沿倾斜滑动导轨滑动。

其中，所述翻转装置包括翻转滑动杆、与所述翻转滑动杆滑动连接的耙子，所述耙子由第二电机驱动沿翻转滑动杆水平滑动；所述翻转滑动杆两端分别与所述壳体两相对侧壁竖直设置的竖直滑动导轨滑动连接，所述翻转滑动杆由第三电机驱动沿竖直滑动导轨滑动。

其中，所述烘干室还包括用于收集和分散红曲米的刮板，所述刮板与烘干槽前后侧板上端设置的水平滑动导轨滑动连接，所述刮板由第四电机驱动沿水平滑动导轨水平滑动；所述烘干槽两相对侧壁上部设置有进料口，相对设置的另一侧壁下部设置有出料口；所述具孔板一端与设置进料口的侧壁滑动连接并由第五电机驱动上下滑动，另一端与设置出料口的侧壁铰接。

其中，所述具孔板上表面设置有湿度感应装置。

其中，所述冷凝管呈蛇形分布且其外表面均匀分布有多个散热片。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种红曲米烘干装置，该装置实现了自动化，智能烘干红曲米的过程，烘干效率高，并且节约了人工成本。

2、本实用新型一种红曲米烘干装置，温度感应装置的温度感应探针插入红曲米中，用于感应红曲米的温度检测信号传输给控制装置，控制装置控制空气加热装置加热空气的温度和速率，使得烘干的温度不至于过高，而使得红曲菌失活，又提高了蒸发效率。

3、本实用新型一种红曲米烘干装置，该装置实现了出料进料智能化的过程，不需要人员进入烘干室内，避免杂菌杂质的代入，提高红曲米的纯度。

附图说明

图1为本实用新型一种红曲米烘干装置的烘干室的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种红曲米烘干装置的主视图；

图3为本实用新型一种红曲米烘干装置的空气加热装置的结构示意图；

图4为图2沿A-A线的剖视图；

图5为图2沿B-B线的剖视图。

图中附图标记表示为：

1-空气加热装置、11-压缩机、12-冷凝器、1221-空气入口、1222- 空气出口、121-冷凝管、122-箱体、123-散热片、124-抽风机、13-蒸发器、14-氨气连接管、2-烘干室、21-壳体、22-烘干槽、221-进料口、 222-出料口、23-具孔板、24-通风管、25-温度感应装置、251-温度滑动杆、252-温度感应探针、253-倾斜滑动导轨、26-翻转装置、261- 翻转滑动杆、262-耙子、263-竖直滑动导轨、27-刮板、271-水平滑动导轨、29-排气扇、3-空气连接管、4-红曲米。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图5，一种红曲米烘干装置，包括用于加热空气的空气加热装置1以及烘干室2；所述烘干室2包括壳体21、设置于壳体 21顶部的多个排气扇29、用于感应红曲米4温度的温度感应装置25 以及用于翻转红曲米4的翻转装置26，所述壳体21底部设置有用于盛红曲米4的烘干槽22，所述烘干槽22底部设置有具有通孔的具孔板23，所述具孔板23上表面设置有一尼龙网布，所述网布直径小于红曲米的最小直径；所述具孔板23底部设置有多根与所述连接管3 连通的通风管24；所述空气加热装置1以及温度感应装置25与控制装置电信号连接，所述控制装置控制空气加热装置1加热空气的温度和速率。

其中，所述空气加热装置1包括压缩机11、冷凝器12、蒸发器13以及将连通压缩机11、冷凝器12和蒸发器13的氨气连接管14；所述冷凝器12包括上端设置有空气入口1221的箱体122、设置于所述箱体122内部的冷凝管121以及抽风机124，所述抽风机124的进风口与设置于所述箱体122底部的空气出口1222连接，所述抽风机 124的出风口通过一空气连接管3与所述烘干室2的底部连接；所述压缩机11的出口与所述冷凝器12的冷凝管121入口连接，所述冷凝器12的冷凝管121的出口与所述蒸发器13的入口连接，所述蒸发器 13的出口与所述压缩机11的入口连接。

其中，所述温度感应装置25包括温度滑动杆251以及与所述温度滑动杆251固定连接的温度感应探针252，所述温度滑动杆251两端分别与所述壳体21两相对侧壁倾斜向上设置的倾斜滑动导轨253 滑动连接，所述温度滑动杆251由第一电机驱动沿倾斜滑动导轨253滑动。

其中，所述翻转装置26包括翻转滑动杆261、与所述翻转滑动杆261滑动连接的耙子262，所述耙子262由第二电机驱动沿翻转滑动杆261水平滑动；所述翻转滑动杆261两端分别与所述壳体21两相对侧壁竖直设置的竖直滑动导轨263滑动连接，所述翻转滑动杆261由第三电机驱动沿竖直滑动导轨263滑动。

其中，所述烘干室2还包括用于收集和分散红曲米4的刮板27，所述刮板27与烘干槽22前后侧板上端设置的水平滑动导轨271滑动连接，所述刮板27由第四电机驱动沿水平滑动导轨271水平滑动；所述烘干槽22两相对侧壁上部设置有进料口221，相对设置的另一侧壁下部设置有出料口222；所述具孔板23一端与设置进料口221 的侧壁滑动连接并由第五电机驱动上下滑动，另一端与设置出料口 222的侧壁铰接。

其中，所述具孔板23上表面设置有湿度感应装置。

其中，所述冷凝管121呈蛇形分布且其外表面均匀分布有多个散热片123。

本实用新型的工作原理：

将发酵好的红曲米4由进料口221进入烘干室2中的烘干槽22 中，然后在第四电机驱动下，刮板27沿水平滑动导轨271移动，从而红曲米4平铺于烘干槽22中的尼龙网布上，接着启动空气加热装置1：压缩机11首先把气体介质(如氨)进行压缩，使其变成高温高压的蒸汽，压缩机11出口与冷凝器12入口连接，所以高温高压的蒸汽被导入冷凝器12的冷凝管121中，而凝结成液体，同时放出大量的热，使经过冷凝管121空气加热；所述热空气而冷凝管中凝结成的液体又变成低温低压的液体，蒸发器13的入口与冷凝器12的冷凝管121的出口连接，所以低温低压的液体被导入蒸发器13。在蒸发器13中低温低压的液体吸收热量而迅速蒸发，蒸发形成的低压蒸气又回到压缩机11而被循环利用。

抽风机124的进风口与设置于所述箱体122底部的空气出口1222 连接，所以在抽风机124的作用下，空气从箱体的上端设置的空气入口1221进入冷凝器12中，从而使得空气与冷凝器12的冷凝管121 外部接触，进行热交换，进而使得空气加热，接着加热的空气被抽风机124及时地通过空气连接管3送到烘干室2底部设置的与空气连接管3连通的通风管24，热空气通过具孔板23的通孔对红曲米4进行烘干，蒸发出的水蒸气通过排气扇29排出，温度感应装置25的温度感应探针252插入红曲米4中，用于感应红曲米4的温度检测信号传输给控制装置，控制装置控制空气加热装置1加热空气的温度和速率，使得烘干的温度不至于过高，使得红曲菌失活，又提高了蒸发效率；并且翻转装置26间隔对红曲米4进行翻转混匀，已使所述红曲米4能加热均匀；在翻转装置26进行工作之前，所述温度感应装置 25的温度滑动杆251由第一电机驱动沿倾斜滑动导轨253向上滑动，此时翻转装置26的翻转滑动杆261由第三电机驱动沿竖直滑动导轨 263向下滑动直至耙子262接触到红曲米4，接着第二电机驱动耙子 262沿翻转滑动杆261来回滑动，对红曲米4进行翻转；翻转结束后，翻转装置26恢复原位，此时温度感应装置25的温度滑动杆251由第一电机驱动沿倾斜滑动导轨253向下滑动，使得温度感应探针252插入红曲米4中进行红曲米4温度的感应；当设置于具孔板23上表面的湿度感应装置感应到红曲米的湿度小于10％时，湿度感应装置将检测信号传输给控制装置，停止加热，所述湿度感应装置将检测信号传输给控制装置，控制装置将控制空气加热装置1停止加热；同时第六电机驱动具孔板23一侧向上滑动，形成倾斜状态，使一部分红曲米在重力作用滚落至出料口222，另一部分红曲米，由刮板27将其刮出，刮板27不工作室时，位于烘干槽22一侧上，以使耙子262以及温度感应装置25能够正常工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种红曲米烘干装置，其特征在于：包括用于加热空气的空气加热装置(1)以及烘干室(2)；所述空气加热装置(1)包括压缩机(11)、冷凝器(12)、蒸发器(13)以及将连通压缩机(11)、冷凝器(12)和蒸发器(13)的氨气连接管(14)；所述冷凝器(12)包括上端设置有空气入口(1221)的箱体(122)、设置于所述箱体(122)内部的冷凝管(121)以及抽风机(124)，所述抽风机(124)的进风口与设置于所述箱体(122)底部的空气出口(1222)连接，所述抽风机(124)的出风口通过一空气连接管(3)与所述烘干室(2)的底部连接；所述压缩机(11)的出口与所述冷凝器(12)的冷凝管(121)入口连接，所述冷凝器(12)的冷凝管(121)的出口与所述蒸发器(13)的入口连接，所述蒸发器(13)的出口与所述压缩机(11)的入口连接；所述烘干室(2)包括壳体(21)、设置于壳体(21)顶部的多个排气扇(29)、用于感应红曲米(4)温度的温度感应装置(25)以及用于翻转红曲米(4)的翻转装置(26)，所述壳体(21)底部设置有用于盛红曲米(4)的烘干槽(22)，所述烘干槽(22)底部设置有具有通孔的具孔板(23)，所述具孔板(23)上表面设置有一尼龙网布，所述网布直径小于红曲米的最小直径；所述具孔板(23)底部设置有多根与所述连接管(3)连通的通风管(24)；所述空气加热装置(1)以及温度感应装置(25)与控制装置电信号连接，所述控制装置控制空气加热装置(1)加热空气的温度和速率。

2.如权利要求1所述的一种红曲米烘干装置，其特征在于：所述温度感应装置(25)包括温度滑动杆(251)以及与所述温度滑动杆(251)固定连接的温度感应探针(252)，所述温度滑动杆(251)两端分别与所述壳体(21)两相对侧壁倾斜向上设置的倾斜滑动导轨(253)滑动连接，所述温度滑动杆(251)由第一电机驱动沿倾斜滑动导轨(253)滑动。

3.如权利要求2所述的一种红曲米烘干装置，其特征在于：所述翻转装置(26)包括翻转滑动杆(261)、与所述翻转滑动杆(261)滑动连接的耙子(262)，所述耙子(262)由第二电机驱动沿翻转滑动杆(261)水平滑动；所述翻转滑动杆(261)两端分别与所述壳体(21)两相对侧壁竖直设置的竖直滑动导轨(263)滑动连接，所述翻转滑动杆(261)由第三电机驱动沿竖直滑动导轨(263)滑动。

4.如权利要求3所述的一种红曲米烘干装置，其特征在于：所述烘干室(2)还包括用于收集和分散红曲米(4)的刮板(27)，所述刮板(27)与烘干槽(22)前后侧板上端设置的水平滑动导轨(271)滑动连接，所述刮板(27)由第四电机驱动沿水平滑动导轨(271)水平滑动；所述烘干槽(22)两相对侧壁上部设置有进料口(221)，相对设置的另一侧壁下部设置有出料口(222)；所述具孔板(23)一端与设置进料口(221)的侧壁滑动连接并由第五电机驱动上下滑动，另一端与设置出料口(222)的侧壁铰接。

5.如权利要求4所述的一种红曲米烘干装置，其特征在于：所述具孔板(23)上表面设置有湿度感应装置。

6.如权利要求5所述的一种红曲米烘干装置，其特征在于：所述冷凝管(121)呈蛇形分布且其外表面均匀分布有多个散热片(123)。