CN207797481U - 全自动液体速冻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动液体速冻机，包括机箱、上料装置和驱动机构；机箱包括上下相对设置的上料室和冷冻室；上料室内设置有第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板左右相对，第一导向板上沿竖向设置有第一导向滑轨，第二导向板上沿竖向设置有第二导向滑轨；冷冻室内设置有与制冷机组连通的冷冻液；上料装置设置于第一导向板和第二导向板之间；上料装置设置有与第一导向滑轨滑动配合的第一导向件、以及与第二导向滑轨滑动配合的第二导向件；驱动机构设置于上料室内，用于驱动上料装置在上料室和冷冻室之间运动。根据本实用新型提供的全自动液体速冻机，能够快速的将待冷冻的物料冷冻到中心温度，减少冰晶形成的数量，以提高冷冻效果。

Description

全自动液体速冻机

技术领域

本实用新型涉及速冻机领域，尤其涉及一种全自动液体速冻机。

背景技术

速冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备。可以有效、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品，如各种形状的肉、鱼、虾、丸子、蔬菜以及调理食品，乳制品等。传统的冷冻方式是采用空气进行速冻，但是这种速冻方式空气冷却传导速度慢，使得达到中心温度的时间过长，形成的冰晶过多，从而导致食物的营养流失过多，故而，速冻效果差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种全自动液体速冻机。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的全自动液体速冻机，包括：

机箱，所述机箱包括上下相对设置的上料室和冷冻室，所述上料室和所述冷冻室相互连通；所述上料室内设置有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板左右相对，所述第一导向板上沿竖向设置有第一导向滑轨，所述第二导向板上沿竖向设置有第二导向滑轨；所述冷冻室内设置有与制冷机组连通的冷冻液；

上料装置，所述上料装置设置于所述第一导向板和第二导向板之间，用于盛装物料；所述上料装置设置有与所述第一导向滑轨滑动配合的第一导向件、以及与所述第二导向滑轨滑动配合的第二导向件；

驱动机构，所述驱动机构设置于所述上料室内，用于驱动所述上料装置在所述上料室和所述冷冻室之间运动。

根据本实用新型实施例提供的全自动液体速冻机，包括机箱、上料装置和驱动机构，机箱包括上下相互连通的上料室和冷冻室，上料室内左右相对的设置有第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板上分别沿竖向设置有第一导向滑轨和第二导向滑轨，上料装置设置于第一导向板和第二导向板之间，且其上设置有与第一导向滑轨及第二导向滑轨滑动配合的第一导向件、第二导向件，驱动机构用于驱动上料装置从上料室内运动到冷冻室内，从而对上料装置上的物料进行冷冻，冷冻完成后驱动上料装置从冷冻室内运动到上料室内，以便对物料进行更换。如此，在冷冻物料时，利用驱动装置自动驱动上料装置移进或者移出冷冻室，从而可以减轻人力负担；利用冷冻液冷冻物料，使物料能够快速的渡过冰晶生成带而减少冰晶的形成，避免营养流失过多，从而提高冷冻、保鲜效果。

另外，根据本实用新型上述实施例的全自动液体速冻机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例中，所述驱动机构设置在所述第一导向板或第二导向板的相对外侧，设置有所述驱动机构的所述第一导向板或第二导向板的中部左右贯穿的开设有沿竖向延伸的通孔；

所述上料装置上固设有一连接块，所述连接块从所述通孔内穿出，并和所述驱动机构相连接。

根据本实用新型的一个实施例中，所述第一导向滑轨设置在所述第一导向板的外侧，且所述第一导向滑轨的数量为两个，所述通孔位于两个所述第一导向滑轨之间；

所述第一导向板临近每一所述第一导向滑轨的位置分别开设有沿竖向延伸的第一导向孔；

所述第一导向件呈L型结构，且数量为两个，两个所述第一导向件的一端和所述上料装置相连接，另一端分别从两个所述第一导向孔内伸出并与两个所述第一导向滑轨滑动配合。

根据本实用新型的一个实施例中，所述第二导向滑轨设置在所述第二导向板的外侧，且所述第二导向滑轨的数量为两个；

所述第一导向板临近每一所述第二导向滑轨的位置分别开设有沿竖向延伸的第二导向孔；

所述第二导向件呈L型结构，且数量为两个，两个所述第二导向件一端和所述上料装置相连接，另一端分别从两个所述第二导向孔内伸出并与所述第二导向滑轨滑动配合。

根据本实用新型的一个实施例中，两个所述第一导向滑轨和两个所述第二导向滑轨左右相对。

根据本实用新型的一个实施例中，所述上料装置包括安装框和多个料盘，所述安装框的左侧壁、右侧壁、前端壁及底壁均为敞口结构，所述连接块、第一导向件和第二导向件均设置于所述安装框的顶板上；

所述多个料盘可拆卸的设置于所述安装框内，每个所述料盘上均匀的开设有多个进液孔。

根据本实用新型的一个实施例中，所述驱动机构为丝杆步进电机。

根据本实用新型的一个实施例中，所述上料室和所述冷冻室的数量均为两个，两个所述上料室之间形成有一主控室，所述主控室内设置有主控器，所述机箱上设置有与所述主控器、冷冻机组以及驱动机构信号连接的主控按钮。

附图说明

图1是本实用新型实施例上料室内部结构示意图一；

图2是本实用新型实施例上料室内部结构示意图二；

图3是是本实用新型实施例上料装置的示意图；

图4是本实用新型实施例第一导向板的结构示意图。

附图标记：

机箱 10；

上料室 11；

第一导向板 111；

通孔 1111；

第一导向孔 1112；

第一导向滑轨 1113；

第二导向板 112；

冷冻室 12；

主控室 13；

上料装置 20；

安装框 21；

顶板 211；

连接块 2111；

第一导向件 2112；

第二导向件 2113；

料盘 22；

进液孔 221；

驱动机构 30。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种全自动液体速冻机，包括机箱10，上料装置20和驱动机构30。

具体的，机箱10包括上下相对设置的上料室11和冷冻室12，上料室11和冷冻室12相互连通；也就是说，上料室11和冷冻室12分别独立设置，物料从上料室11进入机箱10，并从上料室11内进入至冷冻室12进行冷冻，冷冻完成后，从上料室11内出机箱10，所述的物料可以是各种待冷冻的食品，如各种形状的肉、鱼、虾、丸子、蔬菜以及调理食品，乳制品等，当然，在机箱10上与上料室11相对的位置还设置有箱门(图中未示出)，用来密封机箱10。上料室11内设置有第一导向板111和第二导向板112，第一导向板111和第二导向板112左右相对，第一导向板111上沿竖向设置有第一导向滑轨1113，第二导向板112上沿竖向设置有第二导向滑轨；冷冻室12内设置有与制冷机组连通的冷冻液，制冷机组设置于机箱10外，用于循环提供冷冻液，且其为现有技术，故在此不对其具体结构及原理进行赘述。

上料装置20设置于第一导向板111和第二导向板112之间，用于盛装物料；上料装置20设置有与第一导向滑轨1113滑动配合的第一导向件2112、以及与第二导向滑轨滑动配合的第二导向件2113，驱动机构30设置于上料室11内，用于驱动上料装置20在上料室11和冷冻室12之间运动。也就是说，驱动机构30作为动力机构驱动上料装置20可上下移动，通过第一导向板111和第二导向板112上的第一导向滑轨1113及第二导向滑轨与上料装置20上的第一导向件2112及第二导向件2113的滑动配合，确保上料装置20从上料室11内向下运动至冷冻室12内，以使上料装置20上的各种物料也即待冷冻食品被冷冻液浸没进而被冷冻；冷冻完成后，上料装置20沿着第一导向滑轨1113和第二导向滑轨向上运动至上料室11内，从而将物料取出。驱动机构30优选为丝杆步进电机，丝杆步进电机具有自锁能力，如此，通过丝杆步进电机将上料装置20驱动到相应的位置后，上料装置20便能稳定的停留在该位置。

根据本实用新型实施例提供的全自动液体速冻机，包括机箱10、上料装置20和驱动机构30，机箱10包括上下相互连通的上料室11和冷冻室12，上料室11内左右相对的设置有第一导向板111和第二导向板112，第一导向板111和第二导向板112上分别沿竖向设置有第一导向滑轨1113和第二导向滑轨，上料装置20设置于第一导向板111和第二导向板112之间，且其上设置有与第一导向滑轨1113及第二导向滑轨滑动配合的第一导向件2112、第二导向件2113，驱动机构30用于驱动上料装置20从上料室11内运动到冷冻室12内，从而对上料装置20上的物料进行冷冻，冷冻完成后驱动上料装置20从冷冻室12内运动到上料室11内，以便对物料进行更换。如此，在冷冻物料时，利用驱动装置自动驱动上料装置20移进或者移出冷冻室12，从而可以减轻人力负担；利用冷冻液冷冻物料，能够快速的将物料进行冷冻，使物料能够快速的渡过冰晶生成带而减少冰晶的形成，避免营养流失过多，从而可以提高冷冻、保鲜效果。

有利的，在本实用新型的一个实施例中，驱动机构30设置在第一导向板111或第二导向板112的相对外侧，设置有驱动机构30的第一导向板111或第二导向板112的中部左右贯穿的开设有沿竖向延伸的通孔1111；上料装置20上固设有一连接块2111，连接块2111从通孔1111内穿出，并和驱动机构30相连接，那么，当驱动机构30驱动上料装置20时，驱动机构30带动与之相连接的连接块2111沿着通孔1111上下运动，进而通过连接块2111带动上料装置20上下运动，如此，该通孔1111竖向延伸的通孔1111也具有一定的导向作用，确保上料装置20右上往下运动至冷冻室12内，由下往上运动至上料室11内。

有利的，在本实用新型的一个实施例中，第一导向滑轨1113设置在第一导向板111的外侧，且第一导向滑轨1113的数量为两个，通孔1111位于两个第一导向滑轨1113之间；

第一导向板111临近每一第一导向滑轨1113的位置分别开设有沿竖向延伸的第一导向孔1112；

第一导向件2112呈L型结构，且数量为两个，两个第一导向件2112的一端和上料装置20相连接，另一端分别从两个第一导向孔1112内伸出并与两个第一导向滑轨1113滑动配合。

并且，第二导向滑轨设置在第二导向板112的外侧，且第二导向滑轨的数量为两个；

第一导向板111临近每一第二导向滑轨的位置分别开设有沿竖向延伸的第二导向孔；

第二导向件2113呈L型结构，且数量为两个，两个第二导向件2113一端和上料装置20相连接，另一端分别从两个第二导向孔内伸出并与第二导向滑轨滑动配合。

也就是说，在第一导向板111和第二导向板112上分别开设有两个第一导向孔1112和两个第二导向孔，两个第一导向件2112分别从两个第一导向孔1112内穿出而第一导向滑轨1113相配合，两个第二导向件2113分别从两个第二导向孔内穿出而与第二导向滑轨相配合，优选地，两个第一导向滑轨1113和两个第二导向滑轨左右相对，如此，四个导向滑轨和四个导向件均匀分布，一方面，本实用新型结构合理紧凑，另一方面，通过四个均匀分布的导向滑轨和四个导向件的滑动配合，使得上料装置20能够十分稳定的向上或者向下运动；并且，四个导向滑轨位于分别位于第二导向板112和第二导向板112的相对外侧，由此，在一定程度上，还能够增加第一导向板111和第二导向板112之间的空间，以便上料装置20内能够容置更多的物料。

需要说明的是，在其他实施例中，驱动机构30的数量不仅限于一个，还可以为两个或者多个，具体根据实际情况进行设置。

有利的，在本实用新型的另一些实施例中，上料装置20包括安装框21和多个料盘22，安装框21的左侧壁、右侧壁、前端壁及底壁均为敞口结构，连接块2111、第一导向件2112和第二导向件2113均设置于安装框21的顶板211上；

多个料盘22可拆卸的设置于安装框21内，每个料盘22上均匀的开设有多个进液孔221。

也就是说，安装框21固定在上料室11内，并和连接块2111、第一导向件2112和第二导向件2113固定连接，驱动装置实际上是驱动固定框上下运动，多个料盘22用于装置待冷冻的物料，其可以采用抽拉的方式可拆卸的设置在固定框内。在冷冻物料时，固定框左侧壁、右侧壁和底壁上的敞口可以确保冷冻室12内的冷冻液进入至固定框内，进而通过多个料盘22上的进液孔221而将物料淹没，从而充分的和物料相接触，以便快速对物料进行冷冻。

有利的，在本实用新型的又一些实施例中，上料室11和冷冻室12的数量均为两个，两个上料室11之间形成有一主控室13，主控室13内设置有主控器，机箱10上设置有与主控器、制冷机组以及驱动机构30信号连接的主控按钮。两个上料室11和两个冷冻室12可以同时冷冻更多的物料，从而提高效率；主控器用于集中控制制冷机组、驱动机构30的工作，通过控制按钮即可手动控制，从而方便工作人员的操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种全自动液体速冻机，其特征在于，包括：

机箱，所述机箱包括上下相对设置的上料室和冷冻室，所述上料室和所述冷冻室相互连通；所述上料室内设置有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板左右相对，所述第一导向板上沿竖向设置有第一导向滑轨，所述第二导向板上沿竖向设置有第二导向滑轨；所述冷冻室内设置有与制冷机组连通的冷冻液；

上料装置，所述上料装置设置于所述第一导向板和第二导向板之间，用于盛装物料；所述上料装置设置有与所述第一导向滑轨滑动配合的第一导向件、以及与所述第二导向滑轨滑动配合的第二导向件；

驱动机构，所述驱动机构设置于所述上料室内，用于驱动所述上料装置在所述上料室和所述冷冻室之间运动。

2.根据权利要求1所述的全自动液体速冻机，其特征在于，所述驱动机构设置在所述第一导向板或第二导向板的相对外侧，设置有所述驱动机构的所述第一导向板或第二导向板的中部左右贯穿的开设有沿竖向延伸的通孔；

所述上料装置上固设有一连接块，所述连接块从所述通孔内穿出，并和所述驱动机构相连接。

3.根据权利要求2所述的全自动液体速冻机，其特征在于，所述第一导向滑轨设置在所述第一导向板的外侧，且所述第一导向滑轨的数量为两个，所述通孔位于两个所述第一导向滑轨之间；

所述第一导向板临近每一所述第一导向滑轨的位置分别开设有沿竖向延伸的第一导向孔；

所述第一导向件呈L型结构，且数量为两个，两个所述第一导向件的一端和所述上料装置相连接，另一端分别从两个所述第一导向孔内伸出并与两个所述第一导向滑轨滑动配合。

4.根据权利要求3所述的全自动液体速冻机，其特征在于，所述第二导向滑轨设置在所述第二导向板的外侧，且所述第二导向滑轨的数量为两个；

所述第一导向板临近每一所述第二导向滑轨的位置分别开设有沿竖向延伸的第二导向孔；

所述第二导向件呈L型结构，且数量为两个，两个所述第二导向件一端和所述上料装置相连接，另一端分别从两个所述第二导向孔内伸出并与所述第二导向滑轨滑动配合。

5.根据权利要求4所述的全自动液体速冻机，其特征在于，两个所述第一导向滑轨和两个所述第二导向滑轨左右相对。

6.根据权利要求4所述的全自动液体速冻机，其特征在于，所述上料装置包括安装框和多个料盘，所述安装框的左侧壁、右侧壁、前端壁及底壁均为敞口结构，所述连接块、第一导向件和第二导向件均设置于所述安装框的顶板上；

所述多个料盘可拆卸的设置于所述安装框内，每个所述料盘上均匀的开设有多个进液孔。

7.根据权利要求1所述的全自动液体速冻机，其特征在于，所述驱动机构为丝杆步进电机。

8.根据权利要求1所述的全自动液体速冻机，其特征在于，所述上料室和所述冷冻室的数量均为两个，两个所述上料室之间形成有一主控室，所述主控室内设置有主控器，所述机箱上设置有与所述主控器、制冷机组以及驱动机构信号连接的主控按钮。