CN207797201U - 组合式电加热碳纤维红外辐射采暖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式电加热碳纤维红外辐射采暖器，采暖器包括若干并排插接的翅片，若干并排插接的翅片上端面和下端面上分别安装有定位板，位于采暖器左右端部的翅片外侧面上插接有用于密封的端板；翅片沿其端面看的结构为，包括上下平行设置上板和下板，上下板之间通过X型交叉设置的筋板连接，交叉设置的筋板交叉处设有一根沿翅片长度方向布置的中空圆管，中空圆管、筋板和上下板为一体结构，中空圆管中设置有碳纤维加热管，若干翅片中的碳纤维加热管通过导线串联连接，导线与控制器相连。工作时，接通电源，碳纤维加热管能够迅速升温，经过翅片辐射和对流出去。本实用新型结构简单，拆装方便，热传导效率高，能耗低。

Description

组合式电加热碳纤维红外辐射采暖器

技术领域

本实用新型涉及一种采暖设备，尤其是一种组合式电加热碳纤维红外辐射采暖器。

背景技术

目前，电加热采暖器通过加热管加热介质，向外散热的方式，采用的介质一般为水或油，其传热效率低，能耗高，安全性差。且散热器为整体结构，加工制造困难，成本高，容易造成次品率较高；而且散热器的大小是固定的，不能改变构造，无法更好地适应需要加热的环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种组合式电加热碳纤维红外辐射采暖器，其结构简单，组合方便，热传导效率高，能耗低，使用范围广。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种组合式电加热碳纤维红外辐射采暖器，所述采暖器包括若干并排插接的翅片，若干并排插接的翅片上端面和下端面上分别安装有定位板，位于采暖器左右端部的翅片外侧面上插接有用于密封的端板；

所述翅片沿其端面看的结构为，包括上下平行设置上板和下板，上下板之间通过X型交叉设置的筋板连接，交叉设置的筋板交叉处设有一根沿翅片长度方向布置的中空圆管，中空圆管、筋板和上下板为一体结构，中空圆管中设置有碳纤维加热管，若干翅片中的碳纤维加热管通过导线串联连接，所述导线与控制器相连。

每一个翅片的上板的右侧边上沿其长度方向设置有长槽，左侧边为能够与所述长槽匹配插接的直边；

每一个翅片的下板的左侧边上沿其长度方向设置有长槽，右侧边为能够与所述长槽匹配插接的直边。

翅片采用上述结构，即每个翅片的上、下板同一侧分别为长槽和对应的直边或者是直边和对应的长槽，方便两个翅片并排插接。

所述中空圆管端部外侧相对两侧分别设置弧形加强肋，加强肋的两端分别设置有螺纹孔。

所述定位板为一长条板，其上设置有与中空圆管对应的第一通孔，第一通孔两侧设置有与加强肋上的螺纹孔相对应的第二通孔；

所述长条板中每两个第一通孔之间均设置一对垂直于长条板且向外延伸的立柱，每对立柱之间均有间隙，用于固定连接碳纤维加热管的导线；

所述长条板沿长度方向的两侧面上设置有若干凸点。

所述定位板外部设置有弧形的卡板，沿长度方向卡板的两侧设置有若干水平向外延伸的凸台，卡板设置于定位板上部，罩在固定于定位板上的导线上部，方便理顺导线，避免导线凌乱纠缠等现象发生。

所述卡板上的最大宽度与翅片的的宽度相等。便于将卡板压在定位板上，并正好位于翅片上下板之间。

所述卡板外部设置有弧形的盖板，弧形盖板边缘设置有与卡板上的凸台以及翅片的上、下板边缘相匹配的缺口，弧形盖板的两端设置有与端板相匹配插接的凸缘，弧形盖板通过相对应的缺口及凸缘卡在卡板的凸台、翅片端部上下板及端板之间，起到保护定位板、卡板及其中的导线、碳纤维加热管的作用。

所述端板呈槽型结构，槽型结构的两个侧边，其中一个侧边为能够与翅片侧边上的长槽相插接的直边，另一个侧边为能够与翅片侧边上的直边相插接的长槽。采用这种构造，能够方便将端板卡在翅片侧边上，避免翅片的端部的锋利部分对他人造成伤害，同时提高整体美观协调度。

所述弧形盖板上设有镂空图案，方便散热器的热量散出，及对流的产生。

所述碳纤维加热管外壁与中空圆管内壁之间有间隙。

所述碳纤维加热管长度小于等于中空圆管长度的一半。

本实用新型中，采用特殊结构的翅片，例如翅片两侧的相配合特殊插接边缘结构，便于组合安装、拆分，翅片端面为X形构造，一是能够提高翅片的整体强度，二是能够形成较大的空间，便于热量的散出及对流的产生，三是能该种构造能节省空间，减小整体的体积。

端板采用与翅片相配合的结构，便于插接和拆分，并且能避免对他人的意外伤害，增大美观度，提高散热效果。

定位板、卡板和盖板采用相配合的构造，一是，能够将碳纤维加热管的导线有效管理，是避免混乱，二是，起到固定多个组合翅片的作用，三是整体美观，提高整体散热效果。

本实用新型使用时，将多个采暖器并联在一个控制器中，控制器中采用分控开关有利于根据实际需要分开控制每个采暖器的开关，节省能耗，提高智能化程度。

采用将碳纤维加热管电串联的方式，易于管理控制，碳纤维加热管外壁与中空圆管内壁之间设置间隙，有利于热辐射，热量可以经中空圆管辐射到翅片上，翅片再把热量辐射出去。中空圆管上下端均为开口结构，有利于空气把热量经中空圆管下部向上方传递，使加热空间内形成有效的对流热循环。

工作时，将多个采暖器分别安装于不同的需要加热的房间内，接通电源，碳纤维加热管能够迅速升温，并将热量辐射到中空圆管上，再经过翅片辐射出去，同时空气经过中空圆管和翅片形成有效对流，能够在较低能耗状态下迅速加热外部空间。根据需要，通过控制器可以分别控制不同的采暖器开合。经测试，一个采暖器为两组八片构造的功率为650W，能够在零下35度以下环境中能正常使用；当在房间密封正常房间保温效果好情况下，加温时间内使用3至5小时能够在15至20平方米的空间内从零上7摄氏度升温到18至20摄氏度。

本实用新型结构简单，组合拆分方便，热传导效率高，能耗低，使用范围广。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例结构示意图；

图2是本实用新型单个翅片端面和端板配合示意图；

图3是本实用新型中定位板结构示意图；

图4是本实用新型图3的俯视图；

图5是本实用新型卡板结构示意图；

图6是图5的左视图；

图7是本实用新型的盖板结构示意图；

图8是图7中A-A向剖面图；

其中1.翅片，2.定位板，3.端板，4.上板，5.下板，6.筋板，7.中空圆管，8.碳纤维加热管，9.导线，10.控制器，11.长槽，12.直边，13.加强肋，14.螺纹孔，15.第一通孔，16.第二通孔，17.立柱，18.卡板，19.凸台，20.盖板，21.缺口，22.凸缘，23.镂空图案。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-图8所示，组合式电加热碳纤维红外辐射采暖器，所述采暖器包括若干并排插接的翅片1，若干并排插接的翅片1上端面和下端面上分别安装有定位板2，位于采暖器左右端部的翅片1外侧面上插接有用于密封的端板3；翅片1沿其端面看的结构为，包括上下平行设置上板4和下板5，上、下板4、5之间通过X型交叉设置的筋板6连接，交叉设置的筋板6交叉处设有一根沿翅片1长度方向布置的中空圆管7，中空圆管7、筋板6和上下板4、5为一体结构，中空圆管7中设置有碳纤维加热管8，若干翅片1中的碳纤维加热管8通过导线9串联连接，采用将碳纤维加热管8电串联的方式，易于管理控制。所述导线9与控制器10相连。控制器10中采用分控开关有利于根据实际需要分开控制每个采暖器的开关，节省能耗，提高智能化程度。

每一个翅片1的上板4的右侧边上沿其长度方向设置有长槽11，左侧边为能够与所述长槽11匹配插接的直边12；

每一个翅片1的下板5的左侧边上沿其长度方向设置有长槽11，右侧边为能够与所述长槽11匹配插接的直边12。

翅片采用上述结构，即每个翅片1的上、下板4、5同一侧分别为长槽11和对应的直边12或者是直边12和对应的长槽11，方便两个翅片1并排插接。翅片1两侧的相配合特殊插接边缘结构，便于组合安装、拆分，翅片端面为X形构造，一是能够提高翅片的整体强度，二是能够形成较大的空间，便于热量的散出及对流的产生，三是能该种构造能节省空间，减小整体的体积。

中空圆管7端部外侧相对两侧分别设置弧形加强肋13，加强肋13的两端分别设置有螺纹孔14。

定位板2为一长条板，其上设置有与中空圆管7对应的第一通孔15，第一通孔15两侧设置有与加强肋13上的螺纹孔14相对应的第二通孔16；

长条板中每两个第一通孔15之间均设置一对垂直于长条板且向外延伸的立柱17，每对立柱17之间均有间隙，用于固定连接碳纤维加热管8的导线9；长条板沿长度方向的两侧面上设置有若干凸点。

定位板2外部设置有弧形的卡板18，沿长度方向卡板18的两侧设置有若干水平向外延伸的凸台19，所述卡板18的最大宽度与翅片1的宽度相等，便于将卡板18压在定位板2上，并正好位于翅片1上下板4、5之间。卡板18设置于定位板2上部，罩在固定于定位板2上的导线9上部，方便理顺导线，避免导线9凌乱纠缠等现象发生。

卡板18外部设置有弧形的盖板20，弧形盖板20边缘设置有与卡板18上的凸台19以及翅片1的上、下板4、5边缘相匹配的缺口21，弧形盖板20的两端设置有与端板3相匹配插接的凸缘22，弧形盖板20通过相对应的缺口21及凸缘22卡在卡板18的凸台19、翅片1端部上下板4、5及端板3之间，起到保护定位板2、卡板18及其中的导线9、碳纤维加热管8的作用。弧形盖板20上设有镂空图案23，方便散热器的热量散出，及对流的产生。

定位板2、卡板18和盖板3采用相配合的构造，一是，能够将碳纤维加热管8的导线9有效管理，是避免混乱，二是，起到固定多个组合翅片的作用，三是整体美观，提高整体散热效果。

端板3呈槽型结构，槽型结构的两个侧边，其中一个侧边为能够与翅片1侧边上的长槽11相插接的直边12，另一个侧边为能够与翅片1侧边上的直边12相插接的长槽11。采用这种构造，能够方便将端板卡在翅片侧边上，便于插接和拆分，避免翅片的端部的锋利部分对他人造成伤害，同时提高整体美观协调度，提高散热效果。

碳纤维加热管外壁与中空圆管内壁之间有间隙，有利于热辐射，热量可以经中空圆管7辐射到翅片1上，翅片再把热量辐射出去。中空圆管7上下端均为开口结构，有利于空气把热量经中空圆管7下部向上方传递，使加热空间内形成有效的对流热循环。

碳纤维加热管8长度小于等于中空圆管7长度的一半，是申请人经过大量试验确定的，经试验，碳纤维加热管长度与传热管道长度一致时，传热效果以及能耗比输出均不是太理想，碳纤维加热管太短时，传热效果也不好，容易造成翅片受热不均匀；当碳纤维加热管长度大约为传热管道长度一半时，传热效果和能耗比是最理想的状态，尤其是把碳纤维加热管的下端固定于传热管道下端时，无论是翅片受热均匀性以及热辐射、对流均为最理想状态。

工作时，将多个采暖器分别安装于不同的需要加热的房间内，接通电源，碳纤维加热管能够迅速升温，并将热量辐射到中空圆管上，再经过翅片辐射出去，同时空气经过中空圆管和翅片形成有效对流，能够在较低能耗状态下迅速加热外部空间。根据需要，通过控制器可以分别控制不同的采暖器开合。经测试，一个采暖器为两组八片构造的功率为650W，能够在零下35度以下环境中能正常使用；当在房间密封正常房间保温效果好情况下，加温时间内使用3至5小时能够在15至20平方米的空间内从零上7摄氏度升温到18至20摄氏度。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种组合式电加热碳纤维红外辐射采暖器，所述采暖器包括若干并排插接的翅片，若干并排插接的翅片上端面和下端面上分别安装有定位板，位于采暖器左右端部的翅片外侧面上插接有用于密封的端板；所述翅片沿其端面看的结构为，包括上下平行设置上板和下板，上下板之间通过X型交叉设置的筋板连接，交叉设置的筋板交叉处设有一根沿翅片长度方向布置的中空圆管，中空圆管、筋板和上下板为一体结构，中空圆管中设置有碳纤维加热管，若干翅片中的碳纤维加热管通过导线串联连接，所述导线与控制器相连。

2.如权利要求1所述的组合式电加热碳纤维红外辐射采暖器，其特征是，每一个翅片的上板的右侧边上沿其长度方向设置有长槽，左侧边为能够与所述长槽匹配插接的直边；

每一个翅片的下板的左侧边上沿其长度方向设置有长槽，右侧边为能够与所述长槽匹配插接的直边。

3.如权利要求1所述的组合式电加热碳纤维红外辐射采暖器，其特征是，所述中空圆管端部外侧相对两侧分别设置弧形加强肋，加强肋的两端分别设置有螺纹孔。

4.如权利要求3所述的组合式电加热碳纤维红外辐射采暖器，其特征是，所述定位板为一长条板，其上设置有与中空圆管对应的第一通孔，第一通孔两侧设置有与加强肋上的螺纹孔相对应的第二通孔；

所述长条板中每两个第一通孔之间均设置一对垂直于长条板且向外延伸的立柱，每对立柱之间均有间隙，用于固定连接碳纤维加热管的导线。

5.如权利要求1所述的组合式电加热碳纤维红外辐射采暖器，其特征是，所述定位板外部设置有弧形的卡板，沿长度方向卡板的两侧设置有若干水平向外延伸的凸台，卡板设置于定位板上部，罩在固定于定位板上的导线上部。

6.如权利要求5所述的组合式电加热碳纤维红外辐射采暖器，其特征是，所述卡板的最大宽度与翅片的宽度相等。

7.如权利要求5所述的组合式电加热碳纤维红外辐射采暖器，其特征是，所述卡板外部设置有弧形的盖板，弧形盖板边缘设置有与卡板上的凸台以及翅片的上、下板边缘相匹配的缺口，弧形盖板的两端设置有与端板相匹配插接的凸缘，弧形盖板通过相对应的缺口及凸缘卡在卡板的凸台、翅片端部上下板及端板之间。

8.如权利要求2所述的组合式电加热碳纤维红外辐射采暖器，其特征是，所述端板呈槽型结构，槽型结构的两个侧边，其中一个侧边为能够与翅片侧边上的长槽相插接的直边，另一个侧边为能够与翅片侧边上的直边相插接的长槽。

9.如权利要求7所述的组合式电加热碳纤维红外辐射采暖器，其特征是，所述弧形盖板上设有镂空图案。

10.如权利要求1所述的组合式电加热碳纤维红外辐射采暖器，其特征是，所述碳纤维加热管外壁与中空圆管内壁之间有间隙，所述碳纤维加热管长度小于等于中空圆管长度的一半。