CN207796396U - 一种具有强密封性的管道封堵器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有强密封性的管道封堵器，其包括橡胶封堵件和挤压作用力压板，橡胶封堵件和挤压作用力压板通过螺栓固定，旋转螺栓能够使得橡胶封堵件变形，橡胶封堵件设有两个，左橡胶封堵件和右橡胶封堵件，左橡胶封堵件和右橡胶封堵件均为半圆形结构，一个端口处设有开口朝上的垂直接口，另一个端口处设有开口朝下的垂直接口，左橡胶封堵件和右橡胶封堵件交叉连接成圆环结构，左橡胶封堵件和右橡胶封堵件内部设有空腔结构，空腔结构的竖截面为菱形，空腔结构的横截面为圆环形，空腔结构的内壁开有多个菱形凹槽，多个菱形凹槽均匀围成一圈。本实用新型的优点：在挤压时不会出现裂缝，密封性强；变形效果好，受力均匀且更强，稳定性强。

Description

一种具有强密封性的管道封堵器

技术领域

本实用新型涉及一种具有强密封性的管道封堵器，属于电缆配件技术领域。

背景技术

随着我国城市化现代化建设进程的推进，城市地下管道线建设发展非常迅速，城市地下管线担负着城市的电力传输、信息传递、能源输送、排涝减灾、废物排弃等功能，是城市赖以生存和发展的物质基础，是城市基础设施的重要组成部分，是发挥城市功能、保障社会经济和城市建设健康、协调和可持续发展的重要基础和保障，城市地下管线就像人体内的“血管”和“神经”，被人们称为城市的“生命线”，但随之而来的地下管线管理方面的问题也越来越多，由于地下管线原因造成的停电、停水、停气以及通信中断等事故频频发生；“马路拉链”现象已经成为城市建设的痼疾；由于管道问题引发的城市水涝灾害和道路积水等现象已司空见惯，地下管线引发的问题已成为城市百姓心中难以消除的痛。

在各种城市基础建设完善的同时，对地下管线的管理和维护的要求也越来越高，以往在电力和通讯等方面的管道保护一般采用塑料、玻璃纤维、水泥等，保护管道铺设在预先挖好的地下沟槽内，且按照标准预留人工作业井作为铺线、检查、维护、抢修的作业点，人工作业井与预埋的地下管道相连形成整个地下管道线。因此在管道的防水密封处理不得当，人工作业井中的积水、淤泥以及老鼠等动物就容易进入管道内，对地下管道内的电缆造成极大的危害，甚至引发电力通讯中断。同时，由于地下管道与人工作业井相连相同，若与人工作业井相连的地下管道管口防水密封效果不佳，人工作业井内的积水会顺地势流动，会对地势较低人工作业井的抽水抢修、维护造成极大的麻烦，雨水过大时甚至会造成低地势处的水涝灾害。因此地下管道线管口的防水封堵显得尤为重要。

现有技术中习惯采用防火泥、水泥、黄沙等封管口的传统办法，此类办法太浪费材料及人工，尤其是工效太差，往往会因热胀冷缩、电缆及外围的震动而产生裂口甚至脱落，若在抢修和维护需要拆卸管口封堵时，防火泥、水泥、黄沙等材料已经变硬，极难拆除和清理，也容易破坏管道和电缆的绝缘层，是现在实际施工操作中一项很难解决的问题，目前也有采用柔性密封件对管道进行封堵，原理是将柔性密封件放进电缆管中，然后拧紧连接件的螺栓，迫使柔性密封件变形，柔性密封件的内圈周面贴紧在电缆表面而柔性密封件的外圆周面贴紧在电缆管内壁，从而在电缆管内外形成密封，所以对柔性密封件的变形效果以及密封性有很高的要求，现有的柔性密封件的变形效果以及密封性均不太理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种变形效果且具有强密封性的管道封堵器。

本实用新型通过下述方案实现：一种具有强密封性的管道封堵器，其包括橡胶封堵件和挤压作用力压板，所述橡胶封堵件和所述挤压作用力压板通过螺栓固定，旋转所述螺栓能够使得橡胶封堵件变形，其特征在于：所述橡胶封堵件设有两个，左橡胶封堵件和右橡胶封堵件，所述左橡胶封堵件和右橡胶封堵件均为半圆形结构，一个端口处设有开口朝上的垂直接口，另一个端口处设有开口朝下的垂直接口，所述左橡胶封堵件和所述右橡胶封堵件通过所述垂直接口交叉连接成圆环结构，所述左橡胶封堵件和所述右橡胶封堵件内部设有空腔结构，所述空腔结构的竖截面为菱形，所述空腔结构的横截面为圆环形，所述空腔结构的内壁开有多个菱形凹槽，多个所述菱形凹槽均匀围成一圈。

所述挤压作用力压板包括上挤压作用力压板和下挤压作用力压板，所述橡胶封堵件安装在所述上挤压作用力压板和所述下挤压作用力压板之间，所述上挤压作用力压板的下端及所述下挤压作用力压板均设有卡在所述橡胶封堵件上下两端的卡槽。

所述上挤压作用力压板和下挤压作用力压板均由两个半压板交叉连接成圆环结构，每个所述半压板上均设有三个供所述螺栓穿过的螺栓孔，两块所述半压板两端的螺栓孔交叉重叠连接，其中一块半压板的其中一个端部的螺栓孔为开放式。

所述卡槽由内边沿和外边沿组成，所述外边沿的高度高于所述外边沿的高度，所述外边沿的高度为所述橡胶封堵件高度的四分之一到五分之一。

所述上挤压作用力压板的外侧上端设有一圈卡板。

所述左橡胶封堵件和右橡胶封堵件、所述上挤压作用力压板和所述下挤压作用力压板上均设有供气阀穿过的气阀孔。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种具有强密封性的管道封堵器的橡胶封堵件分成左右两个部分，相对于分成上下两个部分，在挤压时中间变形位置不会出现裂缝，密封性强；相对应分成内外两个部分，在紧挤挤压作用力压板时，上下端与挤压作用力压板处不会出现裂缝，密封性强；

2、本实用新型一种具有强密封性的管道封堵器的左右橡胶封堵件的连接处为垂直接口，安装时无需再开切割线，使用方便，且在挤压变形时不会出现裂缝，密封性强；

3、本实用新型一种具有强密封性的管道封堵器的左右橡胶封堵件内部设有空腔结构，空腔结构的竖截面为菱形，空腔结构的横截面为圆环形，变形效果好；

4、本实用新型一种具有强密封性的管道封堵器的空腔结构的内壁开有多个菱形凹槽，多个所述菱形凹槽均匀围成一圈，由于菱形规则且等分设置，使得橡胶封堵件内扩幅度更大，受力均匀且更强；

5、本实用新型一种具有强密封性的管道封堵器设有上挤压作用力压板的下端和下挤压作用力压板的上端均设有一个卡槽，提高挤压作用力压板和橡胶封堵件连接的稳定性和密封性，使得电缆管封堵器整体更加紧凑；

6、本实用新型一种具有强密封性的管道封堵器的卡槽由内边沿和外边沿组成，外边沿的高度高于外边沿的高度，外边沿的高度为橡胶封堵件高度的四分之一到五分之一，保证变形效果的同时，使得挤压作用力压板与橡胶封堵件之间的连接更具密封性，不易脱落；

7、本实用新型一种具有强密封性的管道封堵器采对管道进行分段封堵，此产品封堵与传统封堵方式相比较而言，实现了对管道的科学封堵，双向管道封堵特有的材质和结构功能使产品具有很强的稳定性，使用寿命高达二十年以上，封堵效果持久，避免了材料及人工的浪费，大大提高了封堵工效；消除了因热胀冷缩、线缆及外围的震动对封堵效果产生的影响；双向管道封堵器采用的是柔性材料且安装拆卸操作简单，在需要抢修维护时极大的减少了抢修维护的时间和难度，也不会破坏管道和线缆的绝缘层，对管道和线缆起了很好的保护作用，双向管道封堵在实施封堵时达到了双向的封堵，做到了封堵效果的双保险；

8、本实用新型一种具有强密封性的管道封堵器的橡胶封堵件采用双内密封壁和双外密封壁的多重结构，在其中一个出现损坏时，也可以对管道进行封堵，密封性好，防止水、淤泥、杂物、小老鼠及小动物等进入管道；

9、本实用新型一种具有强密封性的管道封堵器的通用性好，通过调节螺栓的松紧程度，使得内橡胶封堵件和外橡胶封堵件出现不同程度的变形，适应不同大小的管道；

10、本实用新型一种具有强密封性的管道封堵器的上挤压作用力压板的外侧设有一圈卡板，可以将管道双向封堵器卡在管口的端部，使其不会滑到管道内部；

11、本实用新型一种具有强密封性的管道封堵器的新型材质具备了高绝缘性和防火性能，有绝缘功能和隔离明火性能，可任何复杂环境下的安装，包括有积水、淤泥等环境下的安装，且安装时不受任何天气影响；

12、本实用新型一种具有强密封性的管道封堵器综合成本低、可反复使用；

13、本实用新型一种具有强密封性的管道封堵器可以在出厂前就将橡胶封堵件和挤压作用力压板通过螺栓固定好，无需现场逐一安装，因其中一块半压板的其中一个端部的螺栓孔为开放式，所以通过螺栓固定好的挤压作用力压板也可以打开，与橡胶封堵件一起套在线缆上，使用方便；

14、本实用新型一种具有强密封性的管道封堵器设有气阀孔，能够通过气阀平衡电缆管内外的压力。

附图说明

图1为本实用新型一种具有强密封性的管道封堵器的立体分解结构示意图。

图2为本实用新型一种具有强密封性的管道封堵器的立体组装结构示意图。

图3为本实用新型一种具有强密封性的管道封堵器的正视剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种具有强密封性的管道封堵器的仰视图剖面结构示意图。

图中：1为左橡胶封堵件，2为右橡胶封堵件，3为垂直接口，4为空腔结构，5为菱形凹槽，6为上挤压作用力压板，7为下挤压作用力压板，8为卡槽，9为螺栓孔，10为内边沿，11为外边沿，12为卡板，13为气阀孔。

具体实施方式

下面结合图1-4对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种具有强密封性的管道封堵器，其包括橡胶封堵件和挤压作用力压板，橡胶封堵件和挤压作用力压板通过螺栓固定，旋转螺栓能够使得橡胶封堵件变形，其特征在于：橡胶封堵件设有两个，左橡胶封堵件1和右橡胶封堵件2，左橡胶封堵件1和右橡胶封堵件2均为半圆形结构，一个端口处设有开口朝上的垂直接口3，另一个端口处设有开口朝下的垂直接口3，左橡胶封堵件1和右橡胶封堵件2通过垂直接口3交叉连接成圆环结构，左橡胶封堵件1和右橡胶封堵件2内部设有空腔结构4，空腔结构4的竖截面为菱形，空腔结构4的横截面为圆环形，空腔结构4的内壁开有多个菱形凹槽5，多个菱形凹槽5均匀围成一圈。

挤压作用力压板包括上挤压作用力压板6和下挤压作用力压板7，橡胶封堵件安装在上挤压作用力压板6和下挤压作用力压板7之间，上挤压作用力压板6的下端及下挤压作用力压板7均设有卡在橡胶封堵件上下两端的卡槽8。

上挤压作用力压板6和下挤压作用力压板7均由两个半压板交叉连接成圆环结构，每个半压板上均设有三个供螺栓穿过的螺栓孔9，两块半压板两端的螺栓孔9交叉重叠连接，其中一块半压板的其中一个端部的螺栓孔9为开放式。

卡槽8由内边沿10和外边沿11组成，外边沿11的高度高于外边沿11的高度，外边沿11的高度为橡胶封堵件高度的四分之一到五分之一。

上挤压作用力压板6的外侧上端设有一圈卡板12。

左橡胶封堵件1和右橡胶封堵件2、上挤压作用力压板6和下挤压作用力压板7上均设有供气阀穿过的气阀孔13。

使用时，按照以下步骤进行：

步骤一：电缆在使用时穿过管道，将出厂时已通过螺栓固定好的左橡胶封堵件1和右橡胶封堵件2沿着垂直接口3掰开套在电缆上，并闭合，将上挤压作用力压板6和下挤压作用力压板7通过开放式的螺栓孔9处掰开套在电缆上，也闭合；

步骤二：在步骤一后沿着电缆滑动到管道内，卡板12卡在管道的端口，旋转螺栓使得上挤压作用力压板6挤压左橡胶封堵件1和右橡胶封堵件2，使得空腔结构4的内壁朝向电缆进行内扩变形，空腔结构4的外壁朝向管道内壁进行外扩变形，继续旋转螺栓直至橡胶封堵件与电缆以及管道内壁连接形成封堵结构；

步骤三：在步骤二过后，重复步骤一至步骤二的过程，在管道的另一端口处也安装橡胶封堵件和挤压作用力压板，在管道的两端形成双向封堵结构。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种具有强密封性的管道封堵器，其包括橡胶封堵件和挤压作用力压板，所述橡胶封堵件和所述挤压作用力压板通过螺栓固定，旋转所述螺栓能够使得橡胶封堵件变形，其特征在于：所述橡胶封堵件设有两个，左橡胶封堵件（1）和右橡胶封堵件（2），所述左橡胶封堵件（1）和右橡胶封堵件（2）均为半圆形结构，一个端口处设有开口朝上的垂直接口（3），另一个端口处设有开口朝下的垂直接口（3），所述左橡胶封堵件（1）和所述右橡胶封堵件（2）通过所述垂直接口（3）交叉连接成圆环结构，所述左橡胶封堵件（1）和所述右橡胶封堵件（2）内部设有空腔结构（4），所述空腔结构（4）的竖截面为菱形，所述空腔结构（4）的横截面为圆环形，所述空腔结构（4）的内壁开有多个菱形凹槽（5），多个所述菱形凹槽（5）均匀围成一圈。

2.根据权利要求1所述的一种具有强密封性的管道封堵器，其特征在于：所述挤压作用力压板包括上挤压作用力压板（6）和下挤压作用力压板（7），所述橡胶封堵件安装在所述上挤压作用力压板（6）和所述下挤压作用力压板（7）之间，所述上挤压作用力压板（6）的下端及所述下挤压作用力压板（7）均设有卡在所述橡胶封堵件上下两端的卡槽（8）。

3.根据权利要求2所述的一种具有强密封性的管道封堵器，其特征在于：所述上挤压作用力压板（6）和下挤压作用力压板（7）均由两个半压板交叉连接成圆环结构，每个所述半压板上均设有三个供所述螺栓穿过的螺栓孔（9），两块所述半压板两端的螺栓孔（9）交叉重叠连接，其中一块半压板的其中一个端部的螺栓孔（9）为开放式。

4.根据权利要求2所述的一种具有强密封性的管道封堵器，其特征在于：所述卡槽（8）由内边沿（10）和外边沿（11）组成，所述外边沿（11）的高度高于所述外边沿（11）的高度，所述外边沿（11）的高度为所述橡胶封堵件高度的四分之一到五分之一。

5.根据权利要求2所述的一种具有强密封性的管道封堵器，其特征在于：所述上挤压作用力压板（6）的外侧上端设有一圈卡板（12）。

6.根据权利要求2所述的一种具有强密封性的管道封堵器，其特征在于：所述左橡胶封堵件（1）和右橡胶封堵件（2）、所述上挤压作用力压板（6）和所述下挤压作用力压板（7）上均设有供气阀穿过的气阀孔（13）。