CN207796365U - 一种汽修用大口径排水管道双向移动弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽修用大口径排水管道双向移动弯头，包括排水管、固定板、控制阀、凸起、连接管、第一弹性弯管、第二弹性弯管和螺丝。本实用新型的有益效果是：本实用新型弯头为双向弯头，弯头端部设置的固定板能减缓排水管中的水对弯头的冲击力，从而加强弯头的稳定性和坚硬性，使得弯头的使用更为耐久，同时降低弯头的损坏几率，弯头中增设的控制阀能有效控制弯头内部雨污水的流速和流量，使得弯头内不易造成堵塞，弯头中的第一弹性弯管和第二弹性弯管可以调节弯头的弯曲角度，可以变更排水管任意角度的方向，对两根或三根排水管对接，有着很强的灵活性和自由性，解决排水管在转弯对接时，单一方向的束缚问题，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯头，具体为一种汽修用大口径排水管道双向移动弯头，属于汽修用应用技术领域。
背景技术
弯头是一种能改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°，且这三种最为常用，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头，弯头也可看做是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向。弯头最基本的作用就是连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。
但是目前在汽修中，排水设备中所使用的弯头仍然存在着一些不足之处，如很多弯头多为单向的，只能单向的连接两根排水管，且两根排水管的转弯角度只能为弯头设定的固定角度，亦不能改变排水管的任意转弯方向，从而造成灵活性差，并且很多弯头稳定性不好，硬度不够，容易损坏，也不能控制弯头内部雨水的流量和流速。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽修用大口径排水管道双向移动弯头，这种双向移动弯头可变更两根或三根排水管任意方向的转弯角度，从而提高弯头角度方面的灵活性，同时也能控制弯头内雨水的流速。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种大口径排水管弯道双向移动弯头，包括内部设有螺纹的排水管，所述排水管的端部焊接有矩形的固定板，且所述固定板的一侧设置连接管；所述连接管的端部焊接有内部为空心的凸起，且所述凸起的外侧壁安装有圆柱形的控制阀；所述凸起的一侧焊接有第一弹性弯管，且所述第一弹性弯管的端部弹性连接有第二弹性弯管；所述第一弹性弯管和所述第二弹性弯管的共有端部通过螺丝固定在另一根所述连接管的内部。
优选的，为了弯头的美观性，所述第一弹性弯管和所述第二弹性弯管为弧形结构。
优选的，为了结构的匀称性，所述第一弹性弯管和所述第二弹性弯管直径相等，长度相同。
优选的，为了能控制弯头内雨水的流速，所述第一弹性弯管的一端和所述第二弹性弯管的一端焊接的两个所述凸起的侧壁均各自安装一个所述控制阀，且所述第一弹性弯管和所述第二弹性弯管的共有端部焊接的一个所述凸起的侧壁安装两个对称的所述控制阀。
优选的，为了实现弯头角度弯曲的灵活性，所述第一弹性弯管和所述第二弹性弯管发生弹性弯曲时可恢复至原有状态，且弹性弯曲的弧度为0°-180°。
优选的，为了弯头可以变更任意角度，当所述第一弹性弯管和所述第二弹性弯管的弯曲弧度为90°时，弯头可呈T型结构；且当所述第一弹性弯管和所述第二弹性弯管的弯曲弧度为135°时，弯头可呈Y型结构。
优选的，为了减缓雨污水对弯头内壁的冲击力，所述排水管的直径大于所述连接管的直径，且所述连接管的直径与所述第一弹性弯管的直径和所述第二弹性弯管的直径相同。
本实用新型的有益效果是：本实用新型弯头为双向弯头，弯头端部设置的固定板能减缓排水管中的水对弯头的冲击力，从而加强弯头的稳定性和坚硬性，使得弯头的使用更为耐久，同时降低弯头的损坏几率，弯头中增设的控制阀能有效控制弯头内部雨污水的流速和流量，使得弯头内不易造成堵塞，弯头中的第一弹性弯管和第二弹性弯管可以调节弯头的弯曲角度，可以变更排水管任意角度的方向，对两根或三根排水管对接，有着很强的灵活性和自由性，解决排水管在转弯对接时，单一方向的束缚问题，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构中的第一弹性弯管和第二弹性弯管各自弯成135°时弯头呈Y型示意图。
图3为本实用新型整体结构中的第一弹性弯管放大示意图。
图中：1、排水管，2、固定板，3、控制阀，4、凸起，5、连接管，6、第一弹性弯管，7、第二弹性弯管，8、螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种汽修用大口径排水管道双向移动弯头，包括内部设有螺纹的排水管1，所述排水管1的端部焊接有矩形的固定板2，且所述固定板2的一侧设置连接管5；所述连接管5的端部焊接有内部为空心的凸起4，且所述凸起4的外侧壁安装有圆柱形的控制阀3；所述凸起4的一侧焊接有第一弹性弯管6，且所述第一弹性弯管6的端部弹性连接有第二弹性弯管7；所述第一弹性弯管6和所述第二弹性弯管7的共有端部通过螺丝8固定在另一根所述连接管5的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一弹性弯管6和所述第二弹性弯管7为弧形结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一弹性弯管6和所述第二弹性弯管7直径相等，长度相同。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一弹性弯管6的一端和所述第二弹性弯管7的一端焊接的两个所述凸起4的侧壁均各自安装一个所述控制阀3，且所述第一弹性弯管6和所述第二弹性弯管7的共有端部焊接的一个所述凸起4的侧壁安装两个对称的所述控制阀3。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一弹性弯管6和所述第二弹性弯管7发生弹性弯曲时可恢复至原有状态，且弹性弯曲的弧度为0°-180°。
作为本实用新型的一种技术优化方案，当所述第一弹性弯管6和所述第二弹性弯管7的弯曲弧度为90°时，弯头可呈T型结构；且当所述第一弹性弯管6和所述第二弹性弯管7的弯曲弧度为135°时，弯头可呈Y型结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述排水管1的直径大于所述连接管5的直径，且所述连接管5的直径与所述第一弹性弯管6的直径和所述第二弹性弯管7的直径相同。
本实用新型在使用时，调节第一弹性弯管6和第二弹性弯管7至合适的角度，固定螺丝8，将两根或三根不同方向的排水管1分别对应的接入固定板2中，调节凸起4的外侧壁安装的控制阀3，控制弯头内雨水或污水的流量和流速，从而实现了两根或三根排水管1的转弯方向，一根排水管1内的雨水经第一弹性弯管6和第二弹性弯管7转向至另一根排水管1，从而达到了排水管1内雨水的转向效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种汽修用大口径排水管道双向移动弯头，包括内部设有螺纹的排水管(1)，其特征在于：所述排水管(1)的端部焊接有矩形的固定板(2)，且所述固定板(2)的一侧设置连接管(5)；所述连接管(5)的端部焊接有内部为空心的凸起(4)，且所述凸起(4)的外侧壁安装有圆柱形的控制阀(3)；所述凸起(4)的一侧焊接有第一弹性弯管(6)，且所述第一弹性弯管(6)的端部弹性连接有第二弹性弯管(7)；所述第一弹性弯管(6)和所述第二弹性弯管(7)的共有端部通过螺丝(8)固定在另一根所述连接管(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种汽修用大口径排水管道双向移动弯头，其特征在于：所述第一弹性弯管(6)和所述第二弹性弯管(7)为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种汽修用大口径排水管道双向移动弯头，其特征在于：所述第一弹性弯管(6)和所述第二弹性弯管(7)直径相等，长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种汽修用大口径排水管道双向移动弯头，其特征在于：所述第一弹性弯管(6)的一端和所述第二弹性弯管(7)的一端焊接的两个所述凸起(4)的侧壁均各自安装一个所述控制阀(3)，且所述第一弹性弯管(6)和所述第二弹性弯管(7)的共有端部焊接的一个所述凸起(4)的侧壁安装两个对称的所述控制阀(3)。
5.根据权利要求1所述的一种汽修用大口径排水管道双向移动弯头，其特征在于：所述第一弹性弯管(6)和所述第二弹性弯管(7)发生弹性弯曲时可恢复至原有状态，且弹性弯曲的弧度为0°-180°。
6.根据权利要求1所述的一种汽修用大口径排水管道双向移动弯头，其特征在于：当所述第一弹性弯管(6)和所述第二弹性弯管(7)的弯曲弧度为90°时，弯头可呈T型结构；且当所述第一弹性弯管(6)和所述第二弹性弯管(7)的弯曲弧度为135°时，弯头可呈Y型结构。
7.根据权利要求1所述的一种汽修用大口径排水管道双向移动弯头，其特征在于：所述排水管(1)的直径大于所述连接管(5)的直径，且所述连接管(5)的直径与所述第一弹性弯管(6)的直径和所述第二弹性弯管(7)的直径相同。
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| CN110566736A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-13 | 张厚銮 | 一种大口径三通管 |
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