CN207796302U - 一种钢筋树脂混凝土管及其连接套 - Google Patents

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姚春贤
张贤
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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋树脂混凝土管,包括管体,管体由内至外依次包括玻璃钢防护层、钢筋树脂混凝土层和纤维混凝土层;钢筋树脂混凝土层的圆周壁内设置有钢筋网;管体的端部具有用于套设连接套的连接段;连接段的外径小于所述管体的外径;连接段具有外倒角;连接段上至少设置有一个向连接段端面倾斜设置的斜向凹槽;斜向凹槽的倾斜角度为10‑20°。本实用新型所涉及的一种钢筋树脂混凝土管,内部设置了玻璃钢保护层可增加其耐磨蚀性能;外层设置有一层纤维混凝土层,可提高钢筋树脂混凝土管的外层强度,亦可增加防开裂的性能。本实用新型还涉及一种用于钢筋树脂混凝土管连接用的连接套,能够增加连接处的连接强度,并还能增加连接处的密封性。

Description

一种钢筋树脂混凝土管及其连接套
技术领域
本实用新型涉及非开挖技术领域,尤其是一种钢筋树脂混凝土管及其连接套。
背景技术
非开挖技术是利用非开挖设备在最小面积的条件下铺设、更新或修复各种地下管道的施工方法,与传统的开槽施工法相比,非开挖技术具有不影响交通、不破坏环境、施工速度快、工程造价综合成本低、社会效益显著、不影响市民生活等优点。
顶管施工作为非开挖技术领域的一种,是针对地下管道施工方法,作为一种常规的施工方法被普通使用。顶管的管材按材料来分,通常可分为钢筋混凝土管、钢管、铸铁管其它新型管材。但对用于顶进的输水管的强度要求却很高,通常是用钢管,但为了防止钢管生锈,必须在钢管的内外表面进行防锈处理,如涂油漆等,而且钢管的使用成本高,每一段钢管间需要焊接,施工麻烦,周期长,还必须管道的铺设方向是一直线。钢管用久了也还会锈蚀污染水质。虽然有玻璃钢混凝土复合管或树脂混凝土管不会生锈,但它们的强度低,不能用于管道的顶进作业。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种钢筋树脂混凝土管,能够较大的提高钢筋混凝土的承压能力和强度,以及耐腐蚀的性能。
本实用新型的另一目的是提供一种用于钢筋混凝土管连接用的连接套,能够实现增加连接强度和密封性。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型所涉及的一种钢筋树脂混凝土管,包括管体,所述的管体由内至外依次包括玻璃钢防护层、钢筋树脂混凝土层和纤维混凝土层;
所述的钢筋树脂混凝土层的圆周壁内设置有钢筋网;
所述管体的端部具有用于套设连接套的连接段;所述的连接段的外径小于所述管体的外径;所述的连接段具有外倒角;
所述的连接段上至少设置有一个向连接段端面倾斜设置的斜向凹槽;所述斜向凹槽的倾斜角度为10-20°。
作为上述方案的进一步说明,所述的纤维混凝土层所使用的纤维为矿物纤维或有机合成纤维。
作为上述方案的进一步说明,所述的矿物纤维为石棉纤维或玻璃纤维;所述的有机合成纤维为聚丙烯纤维、尼龙纤维或聚酰亚胺纤维。
本实用新型还涉及一种用于钢筋树脂混凝土管的连接套,所述的连接套包括玻璃钢层和橡胶层;所述的玻璃钢层和橡胶层通过内嵌凹槽的方式复合,内嵌凹槽的截面呈梯形;所述的橡胶层上设置有与连接段上所设置的斜向凹槽相配合的密封凸起;所述密封凸起的数量与斜向凹槽的数量相同;所述密封凸起的倾斜角度为10-20°。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所涉及的一种钢筋树脂混凝土管,内部设置了玻璃钢保护层可增加其耐磨蚀性能;外层设置有一层纤维混凝土层,可提高钢筋树脂混凝土管的外层强度,亦可增加防开裂的性能。本实用新型还涉及一种用于钢筋树脂混凝土管连接用的连接套,能够增加连接处的连接强度,并还能增加连接处的密封性。
附图说明
图1是钢筋树脂混凝土管的正视剖面图;
图2是图1的局部放大图;
图3是连接套的截面图;
图4是连接套的截面一端的放大图。
图5是钢筋树脂混凝土管与连接套配合的局部放大图。
图中标记说明如下:1-管体;11-玻璃钢保护层;12-钢筋树脂混凝土层;13-纤维混凝土层;2-连接段;21-第一斜向凹槽;22-第二斜向凹槽;3-连接套;31-一玻璃钢层;32-橡胶层;321-第一密封凸起;322-第二密封凸起;323-限位凸起。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例
结合图1至图5对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种钢筋树脂混凝土管,包括管体1。管体1由内至外依次包括玻璃钢防护层11、钢筋树脂混凝土层12和纤维混凝土层13。
玻璃钢保护层11的厚度为2-3mm,起到耐腐蚀的作用。钢筋树脂混凝土层12是用树脂混凝土浇注成,其内部设置有圆管状的钢筋网。所使用的树脂为不饱和树脂。在树脂混凝土管中加入了钢筋网,起到相互间牵拉的作用,其强度大于高于树脂混凝土管或普通水泥混凝土管,重量也比普通水泥混凝土管轻。优选的,可在钢筋网的外轩缠绕一层钢丝。纤维混凝土层13是在混凝土中加入一些增加强力的纤维,在本实施例中可选用的纤维有矿物纤维或有机合成纤维。矿物纤维可选择石棉纤维或玻璃纤维;有机合成纤维可选择聚丙烯纤维、尼龙纤维或聚酰亚胺纤维。在本实施例中所选用的为矿物纤维中玻璃纤维。纤维混凝土的作用使得整个管体的外表面增加抗开裂性。
在管体1的端部具有用于套设连接套3的连接段2;连接段2的外径小于管体1的外径,连接段2具有外倒角,外倒角的优选范围为10度-15度,可在不影响管体强度的前提下起到导向作用。
连接段2上至少设置有一个向连接段2端面倾斜设置的斜向凹槽,斜向凹槽的倾斜角度为10-20°。该角度的设置即使得管体1与连接套3更容易安装且连接处的强度满足要求。
本实用新型还涉及一种用于钢筋树脂混凝土管连接用的连接套3。所涉及的连接套3包括玻璃钢层31和橡胶层32。玻璃钢层31和橡胶层32通过内嵌凹槽的方式复合,内嵌凹槽的截面呈梯形;橡胶层上设置有与连接段上所设置的斜向凹槽相配合的密封凸起;密封凸起的数量与斜向凹槽的数量相同;密封凸起的倾斜角度为10-20°。
在本实施例中连接段2设置有第一斜向凹槽21和第二斜向凹槽22,第二斜向凹槽22的倾斜程度大于第一斜向凹槽21的倾斜程度。在实施例中,第一斜向凹槽21的倾斜程度为10°,第二斜向凹槽22的倾斜程度为20°。
在连接套中的橡胶层设置有第一密封凸321起和第二密封凸起322,第一密封凸起321与第一斜向凹槽21相匹配,第二密封凸起322与第二斜向凹槽22 相匹配。连接套3中所设置的玻璃钢层31与橡胶层32通过内嵌凹槽的方式复合,梯形截面内嵌凹槽的设置可增加玻璃层31和橡胶层32的连接强度。在本实施例中内嵌凹槽的截面选择为等腰梯形。橡胶层中所使用的橡胶的压缩比为20-40%。
第一密封凸起321、第二密封凸起322分别与第一斜向凹槽21、第二斜向凹槽22相匹配的设置可增加连接处的强度,使得两个管体1不容易脱落。也增加了连接处的密封性能,相对于现有技术而言,大大增加了本实施例所涉及的钢筋树脂混凝土管的抗压强度,可将其应用于供水、供油或其他具有流体压力的输液管。
连接套3中橡胶层还设置有限位凸起323,连接段2端部与连接套3内部的限位凸起323相接触,可进一步的起到密封的作用。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种钢筋树脂混凝土管,包括管体,其特征在于,
所述的管体由内至外依次包括玻璃钢防护层、钢筋树脂混凝土层和纤维混凝土层;
所述的钢筋树脂混凝土层的圆周壁内设置有钢筋网;
所述管体的端部具有用于套设连接套的连接段;所述的连接段的外径小于所述管体的外径;所述的连接段具有外倒角;
所述的连接段上至少设置有一个向连接段端面倾斜设置的斜向凹槽;所述斜向凹槽的倾斜角度为10-20°。
2.如权利要求1所述的钢筋树脂混凝土管,其特征在于,
所述的纤维混凝土层所使用的纤维为矿物纤维或有机合成纤维。
3.如权利要求2所述的钢筋树脂混凝土管,其特征在于,
所述的矿物纤维为石棉纤维或玻璃纤维;所述的有机合成纤维为聚丙烯纤维、尼龙纤维或聚酰亚胺纤维。
4.一种用于如权利要求1-3任一项所述钢筋树脂混凝土管的连接套,其特征在于,所述的连接套包括玻璃钢层和橡胶层;所述的玻璃钢层和橡胶层通过内嵌凹槽的方式复合,内嵌凹槽的截面呈梯形;所述的橡胶层上设置有与连接段上所设置的斜向凹槽相配合的密封凸起;所述密封凸起的数量与斜向凹槽的数量相同;所述密封凸起的倾斜角度为10-20°。
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