CN207796145U - 一种新型排渣刀闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型排渣刀闸阀，包括阀体、执行机构、进水阀座、出水阀座、闸板和过滤网，在进水阀座与出水阀座之间的底部设有闸板密封座，闸板密封座向上凸起形成凸楞；闸板的一端为闸合部，所述闸合部为倒Y形的开口，排渣刀闸阀关闭时，所述闸板密封座的凸楞嵌入闸合部的开口内；进水阀座上设有环形槽与喷水孔，环形槽沿进水阀座的通道圆周设置，进水阀座上设有排污管，所述排污管与环形槽相通；喷水孔用于向进水阀座内通入高压水，喷水孔的喷口朝向过滤网。该刀闸阀易于关闭，含杂质的流体流过不仅能过滤流体中的杂质，而且可适时排出过滤的杂质，使阀门通道得到清洗，防止杂质造成堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀闸阀，尤其涉及一种新型排渣刀闸阀。
背景技术
闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，闸阀的启闭件是闸板，不能作调节和节流。在工业领域中部分液相介质中含有固体颗粒物，给管路和阀门造成极大的损害，阀门的密封面很快被破坏，失去密封性能，造成液体介质泄漏。同时阀门在关闭过程中，残存于阀体底部的固体颗粒或杂质给闸板的闭合造成影响，不能完全关闭密封。目前传统的闸阀安装有过滤器，通常安装在阀门的进口端，需专门设计一个外加过滤结构，体积较大成本较高；还有在进水阀座的出水端部安装过滤网，但该结构拆卸安装不便。目前针对闸阀的过滤目前均在闸阀上进行改进，更换或拆卸时均要拆卸闸阀，其工序复杂，安装不便。现有的刀闸阀的阀体与阀座均为浇铸一体的，使用中残存在阀座进口管道中的杂质难于清除。
如中国专利号201521000600.4公开了一种渣水闸阀，该渣水闸阀的阀盖通过螺栓设于阀体顶面并且与阀体形成阀体中腔，阀轴穿入阀盖位于阀体中腔内，阀轴底端通过隼槽与闸板顶端连接，阀轴驱动闸板使闸板位于阀体中腔或阀体的阀座之间，闸板底部在阀体的进口侧设有导流槽，导流槽位于阀体的阀座下方，阀体底部在出口侧设有排渣槽，排渣槽位于阀体的阀座下方。本渣水闸阀克服了传统闸阀的缺陷，显著提高了在冲蚀严重管路上的使用寿命，延长了阀门维修更换的周期，降低了输送系统运行成本，保证了管路介质的可靠传输。上述专利虽然也是为了防止固体颗粒物对闸阀的侵蚀，但上述专利过滤网过滤后的杂质会在进口阀座逐渐形成堆积，且堆积的杂质不易排除，影响流体的通过，同时其结构复杂，维护难度大。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种新型排渣刀闸阀，该刀闸阀易于关闭，含杂质的流体流过不仅能过滤流体中的杂质，而且可适时排出过滤的杂质，使阀门通道得到清洗，防止杂质造成堆积。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种新型排渣刀闸阀，包括阀体、执行机构、进水阀座、出水阀座、闸板和过滤网，进水阀座与出水阀座安装在阀体上，执行机构通过阀轴驱动闸板上下移动打开或关闭进水阀座与出水阀座，所述过滤网设置在进水阀座的出水口，其特征在于：还包括闸板密封座，所述闸板密封座设置在进水阀座与出水阀座之间的底部，所述闸板密封座向上凸起形成凸楞；闸板的一端与阀轴连接，闸板的一端为闸合部，所述闸合部为倒Y形的开口，排渣刀闸阀关闭时，所述闸板密封座的凸楞嵌入闸合部的开口内；在进水阀座与出水阀座之间的底部设置与闸板配合切断闸阀的闸板密封座，由于该密封座向上凸起形成凸楞，流体中的杂质由于在流体流速和重力的作用下，一般不会在凸楞上形成暂留，关闭阀门时，闸板向下时，闸合部的倒Y形的开口设计，流体中的杂质更不会进入该开口内，因此其闭合时密封性好，对闸板的磨损较小，延长了闸板的使用周期，进而延长了该闸阀的使用期限。
所述进水阀座上设有环形槽与喷水孔，所述环形槽沿进水阀座的通道圆周设置，所述进水阀座上设有排污管，所述排污管与环形槽相通；所述喷水孔用于向进水阀座内通入高压水，喷水孔的喷口朝向过滤网。环形槽位于过滤网之前的进水阀座，流体流经过滤网时，其流速降低，过滤的杂质在重力的作用收集要环形槽内，经过一段时间的收集，打开排污管放出；排渣刀闸阀停止工作时，将高压水通过喷水孔的喷管接入，利用喷水孔向阀门通道喷水，将过滤网上残留的杂质喷掉，流入环形槽，同时利用大水流将环形槽内的杂质从排污管排出，从而防止流体在刀闸阀的进水阀座内造成堆积，影响流体的通过，进一步提高了刀闸阀的使用寿命。
所述的闸板密封座的凸楞的截面为椎形可梯形。
所述进水阀座的通道内还设有长槽，所述长槽沿进水阀座(3)的通道轴向设置，所述长槽与环形槽连通。
所述的环形槽的截面为U形或半弧形。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型在进水阀座与出水阀座之间的底部设置闸板密封座，闸板密封座向上凸起形成凸楞；闸板的一端与阀轴连接，闸板的一端为闸合部，所述闸合部为倒Y形的开口，排渣刀闸阀关闭时，所述闸板密封座的凸楞嵌入闸合部的开口内。由于该密封座向上凸起形成凸楞，流体中的杂质由于在流体流速和重力的作用下，一般不会在凸楞上形成暂留，关闭阀门时，闸板向下时，闸合部的倒Y形的开口设计，流体中的杂质更不会进入该开口内，因此其闭合时密封性好，对闸板的磨损较小，延长了闸板的使用周期，进而延长了该闸阀的使用期限。
进水阀座上设有环形槽与喷水孔，所述环形槽沿进水阀座的通道圆周设置，所述进水阀座上设有排污管，所述排污管与环形槽相通；所述喷水孔用于向进水阀座内通入高压水，喷水孔的喷口朝向过滤网。环形槽位于过滤网之前的进水阀座，流体流经过滤网时，其流速降低，过滤的杂质在重力的作用收集要环形槽内，经过一段时间的收集，打开排污管放出；排渣刀闸阀停止工作时，将高压水通过喷水孔的喷管接入，利用喷水孔向阀门通道喷水，将过滤网上残留的杂质喷掉，流入环形槽，同时利用大水流将环形槽内的杂质从排污管排出，从而防止流体在刀闸阀的进水阀座内造成堆积，影响流体的通过，进一步提高了刀闸阀的使用寿命。
2、本实用新型的环形槽的截面为U形或半弧形，防止杂质在环形槽内形成堆积，提高过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记：1、阀体，2、执行机构，3、进水阀座，4、出水阀座，5、闸板，6、过滤网，7、环形槽，8、长槽，9、阀轴，10、排污管，11、喷水孔，12、闸合部，13、闸板密封座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述，但本发明并不限于以下实施例，所述方法如无特别说明均为常规方法，所述材料如无特别说明均能从公开商业途径而得。
实施例1
如图1所示，一种新型排渣刀闸阀，包括阀体1、执行机构2、进水阀座3、出水阀座4和闸板5，进水阀座3与出水阀座4安装在阀体上，执行机构2通过阀轴9驱动闸板5上下移动打开或关闭进水阀座与出水阀座，进水阀座3的出水口设有用于过滤流体杂质的过滤网6。
本实用新型中还包括闸板密封座13，闸板密封座设置13在进水阀座3与出水阀座4之间的底部，该底部形成凹坑，闸板密封座设置13设置在凹坑内，从而防止闸板密封座设置13对闸阀通道的影响。闸板密封座13向上凸起形成凸楞（如图1所示），该凸楞不影响流体通道；闸板5的一端与阀轴9连接，闸板5的一端为闸合部12，所述闸合部12为倒Y形的开口，排渣刀闸阀关闭时，即闸板向下移动，闸合部12为倒开口卡入闸板密封座13向上凸起形成凸楞，即所述闸板密封座13的凸楞嵌入闸合部12的开口内。闸板密封座的凸楞的截面为椎形可梯形。该技术方案，在进水阀座与出水阀座之间的底部设置与闸板配合切断闸阀的闸板密封座，由于该密封座向上凸起形成凸楞，流体中的杂质由于在流体流速和重力的作用下，一般不会在凸楞上形成暂留，关闭阀门时，闸板向下时，闸合部的倒Y形的开口设计，流体中的杂质更不会进入该开口内，因此其闭合时密封性好，对闸板的磨损较小，延长了闸板的使用周期，进而延长了该闸阀的使用期限。
在进水阀座3上开设有环形槽7，环形槽7沿进水阀座3的通道圆周设置，在进水阀座3上设有排污管10，所述排污管10与环形槽7相通。在进水阀座3上还设置有用于向进水阀座3内的流体通道喷水的喷水孔11，喷水孔11外接高压清洗水。
环形槽7位于过滤网6之前的进水阀座3上，流体流经过滤网6时，其流速降低，过滤的杂质在重力的作用收集要环形槽内，经过一段时间的收集，打开排污管放出，从而防止流体在刀闸阀的进水阀座内造成堆积，影响流体的通过，同时也提高了刀闸阀的使用寿命。排渣刀闸阀停止工作时，将高压水通过喷水孔的喷管接入，利用喷水孔向阀门通道喷水，将过滤网上残留的杂质喷掉，流入环形槽，同时利用大水流将环形槽内的杂质从排污管排出，从而防止流体在刀闸阀的进水阀座内造成堆积，影响流体的通过，进一步提高了刀闸阀的使用寿命。
进一步的，进水阀座3的通道内还设有长槽8，所述长槽8沿进水阀座3的通道轴向设置，所述长槽8与环形槽7连通。流体流经进水阀座时，杂质沿长槽进一步得到收集并汇集到环形槽内，通过排污管进行排放。
进一步的，环形槽7的截面为U形或半弧形，防止杂质在环形槽内形成堆积，提高过滤效果。
Claims (4)
1.一种新型排渣刀闸阀，包括阀体(1)、执行机构(2)、进水阀座(3)、出水阀座(4)、闸板(5) 和过滤网(6)，进水阀座(3)与出水阀座(4)安装在阀体(1)上，执行机构(2)通过阀轴(9)驱动闸板(5)上下移动打开或关闭进水阀座(3)与出水阀座(4)，所述过滤网(6)设置在进水阀座(3)的出水口，其特征在于：还包括闸板密封座(13)，所述闸板密封座(13)设置在进水阀座(3)与出水阀座(4)之间的底部，所述闸板密封座(13)向上凸起形成凸楞；闸板(5)的一端与阀轴(9)连接，闸板(5)的一端为闸合部(12)，所述闸合部(12)为倒Y形的开口，排渣刀闸阀关闭时，所述闸板密封座(13)的凸楞嵌入闸合部(12)的开口内；
所述进水阀座(3)上设有环形槽(7)与喷水孔(11)，所述环形槽(7)沿进水阀座(3)的通道圆周设置，所述进水阀座(3)上设有排污管(10)，所述排污管(10)与环形槽(7)相通；所述喷水孔(11)用于向进水阀座(3)内通入高压水，喷水孔(11)的喷口朝向过滤网(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型排渣刀闸阀，其特征在于：所述的闸板密封座(13)的凸楞的截面为椎形可梯形。
3.根据权利要求1所述的一种新型排渣刀闸阀，其特征在于：所述进水阀座(3)的通道内还设有长槽(8)，所述长槽(8)沿进水阀座(3)的通道轴向设置，所述长槽(8)与环形槽(7)连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型排渣刀闸阀，其特征在于：所述的环形槽(7)的截面为U形或半弧形。
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