CN207795768U

CN207795768U - 一种金属管材连接结构

Info

Publication number: CN207795768U
Application number: CN201721349439.0U
Authority: CN
Inventors: 孔令坤
Original assignee: Foshan Baici Decorative Wall Technology Co Ltd
Current assignee: Foshan Baici Decorative Wall Technology Co Ltd
Priority date: 2017-10-19
Filing date: 2017-10-19
Publication date: 2018-08-31
Anticipated expiration: 2027-10-19

Abstract

本实用新型公开了一种金属管材连接结构，通过采用管材连接件连接两个管材，使管材之间可以实现重复拆装，安装操作灵活方便；在运输管材时，可将管材分拆后实现运输，运输到位后，再通过管材连接件连接管材，这样，就可以减小管材的运输体积，降低管材的运输成本；通过采用管材连接件，可以根据实际需要实现任意长度管材之间的组合，以满足不同的使用要求。

Description

一种金属管材连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种连接件结构，尤其涉及的是一种金属管材连接结构。

背景技术

现有技术中，两件管材之间一般都是通过烧焊连接，烧焊连接导致管材一旦连接后就不能拆卸，如需要拆卸只能破坏管材，管材之间不可重复拆装，安装操作不够灵活；而且因管材连接后不能重复拆装，导致管材的运输体积大，运输成本高。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管材连接结构，旨在解决现有的管材之间通过烧焊连接，管材连接后不可重复拆装，安装操灵活度低，管材运输体积大，运输成本高的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种金属管材连接结构，其中，包括第一管材、第二管材、用于可拆卸地连接第一管材和第二管材的有螺纹管材连接件。

所述的金属管材连接结构，其中，所述第一管材的两相对侧面均设置有第一安装通孔，第二管材的两相对侧面均设置有第二安装通孔；所述有螺管材连接件包括第一安装底板和设置在第一安装底板上的第一安装侧板结构，所述第一安装底板上设置有第一安装螺孔，第一安装侧板结构上设置有两个相对的第一异形安装孔；第一管材和有螺纹管材连接件通过第一螺母、第一连接螺套和第一螺丝连接，第二管材和有螺纹管材连接件通过第二连接螺套和第二螺丝连接；所述第一安装侧板结构插入第一管材内，第一螺母安装到其中一个第一安装通孔和其中一个第一异形安装孔内，第一连接螺套安装到另一个第一安装通孔和另一个第一异形安装孔内，第一螺丝安装到第一连接螺套和第一螺母内，连接固定第一管材和有螺纹管材连接件；第二连接螺套安装到两个第二安装通孔内，第二螺丝安装到第二连接螺套和第一安装螺孔内，连接固定第二管材和有螺纹管材连接件。

所述的金属管材连接结构，其中，所述第一安装底板的截面面积比第一安装侧板结构的截面面积大。

所述的金属管材连接结构，其中，所述第一螺丝和第二螺丝均采用圆柱体内六角机丝。

所述的金属管材连接结构，其中，所述金属管材连接结构还包括第三管材、用于可拆卸地连接第二管材和第三管材的无螺纹管材连接件。

所述的金属管材连接结构，其中，所述第一管材的两相对侧面均设置有第一安装通孔，第二管材的两相对侧面均设置有第二安装通孔，第三管材的两相对侧面均设置有第三安装通孔；所述有螺管材连接件包括第一安装底板和设置在第一安装底板上的第一安装侧板结构，所述第一安装底板上设置有第一安装螺孔，第一安装侧板结构上设置有两个相对的第一异形安装孔；所述无螺纹管材连接件包括第二安装底板和设置在第二安装底板上的第二安装侧板结构，所述第二安装底板上设置有第二安装螺孔，第二安装侧板结构上设置有两个相对的第二异形安装孔；第一管材和有螺纹管材连接件通过第一螺母、第一连接螺套和第一螺丝连接，第三管材和无螺纹管材连接件通过第三螺母、第三连接螺套和第三螺丝连接，无螺纹管材连接件、第二管材和有螺纹管材连接件通过第四螺丝和第四垫片连接；所述第一安装侧板结构插入第一管材内，第一螺母安装到其中一个第一安装通孔和其中一个第一异形安装孔内，第一连接螺套安装到另一个第一安装通孔和另一个第一异形安装孔内，第一螺丝安装到第一连接螺套和第一螺母内，连接固定第一管材和有螺纹管材连接件；所述第二安装侧板结构插入第三管材内，第三螺母安装到其中一个第二安装通孔和其中一个第二异形安装孔内，第三连接螺套安装到另一个第二安装通孔和另一个第二异形安装孔内，第三螺丝安装到第三连接螺套和第三螺母内，连接固定第三管材和无螺纹管材连接件；第四垫片套在第四螺丝上，第四螺丝安装到第一安装螺孔、两个第二安装通孔和第二安装螺孔内，连接固定有螺纹管材连接件、第二管材和无螺纹管材连接件。

所述的金属管材连接结构，其中，所述第一安装底板的截面面积比第一安装侧板结构的截面面积大；所述第二安装底板的截面面积比第二安装侧板结构的截面面积大。

所述的金属管材连接结构，其中，所述第一螺丝、第二螺丝、第三螺丝和第四螺丝均采用圆柱体内六角机丝。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种金属管材连接结构，通过采用管材连接件连接两个管材，使管材之间可以实现重复拆装，安装操作灵活方便；在运输管材时，可将管材分拆后实现运输，运输到位后，再通过管材连接件连接管材，这样，就可以减小管材的运输体积，降低管材的运输成本；通过采用管材连接件，可以根据实际需要实现任意长度管材之间的组合，以满足不同的使用要求。

附图说明

图1是本实用新型中金属管材连接结构的结构示意图。

图2是本实用新型中双面管材连接安装的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示，一种金属管材连接结构，包括：第一管材100、第二管材200、用于可拆卸地连接第一管材100和第二管材200的有螺纹管材连接件300。

具体地，所述有螺纹管材连接件300可适用于普遍的管材连接安装，操作简单方便。本实施例中，所述第一管材100的两相对侧面均设置有第一安装通孔110，第二管材200的两相对侧面均设置有第二安装通孔210；所述有螺管材连接件300包括第一安装底板310和设置在第一安装底板310上的第一安装侧板结构，所述第一安装底板310上设置有第一安装螺孔，第一安装侧板结构上设置有两个相对的第一异形安装孔321；第一管材100和有螺纹管材连接件300通过第一螺母410、第一连接螺套420和第一螺丝430连接，第二管材200和有螺纹管材连接件300通过第二连接螺套510和第二螺丝520连接；所述第一安装侧板结构插入第一管材100内，第一螺母410安装到其中一个第一安装通孔110和其中一个第一异形安装孔321内，第一连接螺套420安装到另一个第一安装通孔110和另一个第一异形安装孔321内，第一螺丝430安装到第一连接螺套420和第一螺母410内，连接固定第一管材100和有螺纹管材连接件300；第二连接螺套510安装到两个第二安装通孔210内，第二螺丝520安装到第二连接螺套510和第一安装螺孔内，连接固定第二管材200和有螺纹管材连接件300。

当一个管材的一个以上侧面均与另一个管材连接（即一个管材的两个或以上侧面均分别与另一个管材连接）时，可采用上述所述的金属管材连接结构分别连接。而本技术方案中，为了尽可能地减少转配零件，方便安装，当需要实现一个管材的两个相对侧面分别与另一管材连接（即双面管材连接安装）时，所述金属管材连接结构还包括第三管材600、用于可拆卸地连接第二管材200和第三管材600的无螺纹管材连接件700。

具体地，如图2所示，所述第一管材100的两相对侧面均设置有第一安装通孔110，第二管材200的两相对侧面均设置有第二安装通孔210，第三管材600的两相对侧面均设置有第三安装通孔610；所述有螺管材连接件300包括第一安装底板310和设置在第一安装底板310上的第一安装侧板结构，所述第一安装底板310上设置有第一安装螺孔，第一安装侧板结构上设置有两个相对的第一异形安装孔321；所述无螺纹管材连接件700包括第二安装底板710和设置在第二安装底板710上的第二安装侧板结构，所述第二安装底板710上设置有第二安装螺孔，第二安装侧板结构上设置有两个相对的第二异形安装孔721；第一管材100和有螺纹管材连接件300通过第一螺母410、第一连接螺套420和第一螺丝430连接，第三管材600和无螺纹管材连接件700通过第三螺母810、第三连接螺套820和第三螺丝830连接，无螺纹管材连接件700、第二管材200和有螺纹管材连接件300通过第四螺丝910和第四垫片920连接；所述第一安装侧板结构插入第一管材100内，第一螺母410安装到其中一个第一安装通孔110和其中一个第一异形安装孔321内，第一连接螺套420安装到另一个第一安装通孔110和另一个第一异形安装孔321内，第一螺丝430安装到第一连接螺套420和第一螺母410内，连接固定第一管材100和有螺纹管材连接件300；所述第二安装侧板结构插入第三管材600内，第三螺母810安装到其中一个第二安装通孔710和其中一个第二异形安装孔721内，第三连接螺套820安装到另一个第二安装通孔710和另一个第二异形安装孔721内，第三螺丝830安装到第三连接螺套820和第三螺母810内，连接固定第三管材600和无螺纹管材连接件700；第四垫片920套在第四螺丝910上，第四螺丝910安装到第一安装螺孔、两个第二安装通孔210和第二安装螺孔内，连接固定有螺纹管材连接件300、第二管材200和无螺纹管材连接件700。

具体地，为了方便安装定位，所述第一安装底板310的截面面积比第一安装侧板结构的截面面积大，这样，当把第一安装侧板结构插入第一管材100内时，第一安装底板310可以起到限位安装的作用。所述第二安装底板710的截面面积比第二安装侧板结构的截面面积大，这样，当把第二安装侧板结构插入第三管材600内时，第二安装底板710可以起到限位安装的作用。

具体地，为了方便安装，所述第一螺丝430采用圆柱体内六角机丝，所述第二螺丝520采用圆柱体内六角机丝，所述第三螺丝830采用圆柱体内六角机丝，所述第四螺丝910采用圆柱体内六角机丝。

本技术方案中，通过采用管材连接件连接两个管材，使管材之间可以实现重复拆装，安装操作灵活方便；在运输管材时，可将管材分拆后实现运输，运输到位后，再通过管材连接件连接管材，这样，就可以减小管材的运输体积，降低管材的运输成本；通过采用管材连接件，可以根据实际需要实现任意长度管材之间的组合，以满足不同的使用要求。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims

1.一种金属管材连接结构，其特征在于，包括第一管材、第二管材、用于可拆卸地连接第一管材和第二管材的有螺纹管材连接件；所述第一管材的两相对侧面均设置有第一安装通孔，第二管材的两相对侧面均设置有第二安装通孔；所述有螺管材连接件包括第一安装底板和设置在第一安装底板上的第一安装侧板结构，所述第一安装底板上设置有第一安装螺孔，第一安装侧板结构上设置有两个相对的第一异形安装孔；第一管材和有螺纹管材连接件通过第一螺母、第一连接螺套和第一螺丝连接，第二管材和有螺纹管材连接件通过第二连接螺套和第二螺丝连接；所述第一安装侧板结构插入第一管材内，第一螺母安装到其中一个第一安装通孔和其中一个第一异形安装孔内，第一连接螺套安装到另一个第一安装通孔和另一个第一异形安装孔内，第一螺丝安装到第一连接螺套和第一螺母内，连接固定第一管材和有螺纹管材连接件；第二连接螺套安装到两个第二安装通孔内，第二螺丝安装到第二连接螺套和第一安装螺孔内，连接固定第二管材和有螺纹管材连接件。

2.根据权利要求1所述的金属管材连接结构，其特征在于，所述第一安装底板的截面面积比第一安装侧板结构的截面面积大。

3.根据权利要求1所述的金属管材连接结构，其特征在于，所述第一螺丝和第二螺丝均采用圆柱体内六角机丝。

4.根据权利要求1所述的金属管材连接结构，其特征在于，所述金属管材连接结构还包括第三管材、用于可拆卸地连接第二管材和第三管材的无螺纹管材连接件。

5.根据权利要求4所述的金属管材连接结构，其特征在于，所述第一管材的两相对侧面均设置有第一安装通孔，第二管材的两相对侧面均设置有第二安装通孔，第三管材的两相对侧面均设置有第三安装通孔；所述有螺管材连接件包括第一安装底板和设置在第一安装底板上的第一安装侧板结构，所述第一安装底板上设置有第一安装螺孔，第一安装侧板结构上设置有两个相对的第一异形安装孔；所述无螺纹管材连接件包括第二安装底板和设置在第二安装底板上的第二安装侧板结构，所述第二安装底板上设置有第二安装螺孔，第二安装侧板结构上设置有两个相对的第二异形安装孔；第一管材和有螺纹管材连接件通过第一螺母、第一连接螺套和第一螺丝连接，第三管材和无螺纹管材连接件通过第三螺母、第三连接螺套和第三螺丝连接，无螺纹管材连接件、第二管材和有螺纹管材连接件通过第四螺丝和第四垫片连接；所述第一安装侧板结构插入第一管材内，第一螺母安装到其中一个第一安装通孔和其中一个第一异形安装孔内，第一连接螺套安装到另一个第一安装通孔和另一个第一异形安装孔内，第一螺丝安装到第一连接螺套和第一螺母内，连接固定第一管材和有螺纹管材连接件；所述第二安装侧板结构插入第三管材内，第三螺母安装到其中一个第二安装通孔和其中一个第二异形安装孔内，第三连接螺套安装到另一个第二安装通孔和另一个第二异形安装孔内，第三螺丝安装到第三连接螺套和第三螺母内，连接固定第三管材和无螺纹管材连接件；第四垫片套在第四螺丝上，第四螺丝安装到第一安装螺孔、两个第二安装通孔和第二安装螺孔内，连接固定有螺纹管材连接件、第二管材和无螺纹管材连接件。

6.根据权利要求5所述的金属管材连接结构，其特征在于，所述第一安装底板的截面面积比第一安装侧板结构的截面面积大；所述第二安装底板的截面面积比第二安装侧板结构的截面面积大。

7.根据权利要求5所述的金属管材连接结构，其特征在于，所述第一螺丝、第二螺丝、第三螺丝和第四螺丝均采用圆柱体内六角机丝。