CN207795635U - 一种新型带挡风板的内转子笼式电机前倾式离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型带挡风板的内转子笼式电机前倾式离心风机，包括了蜗壳，在所述蜗壳中形成有离心腔，在所述离心腔中设置有笼式电机，所述笼式电机具有电机轴，在所述电机轴上套设有叶轮，当所述电机轴转动时，能带动所述叶轮一起转动；在所述电机轴上还套设有挡风板，所述挡风板位于所述笼式电机与所述叶轮之间并且紧贴着所述笼式电机的端面，所述挡风板的中心设置有滚珠轴承，通过所述滚珠轴承套设在电机轴上，在所述挡风板的外圈包裹有一圈扣环，在所述扣环上沿周向开设有若干散热孔槽；所述叶轮外部套设有环形的磁铁外套，在所述磁铁外套外包裹有橡胶套。

Description

一种新型带挡风板的内转子笼式电机前倾式离心风机

技术领域：

本实用新型涉及风机技术领域，具体是涉及了一种新型带挡风板的内转子笼式电机前倾式离心风机。

背景技术

鼠笼式电机是指电动机的定子上为三相镶嵌式分布绕组，转子为笼式的导条的三相异步电动机(因该导条形状与鼠笼相似，所以又称鼠笼式异步电动机)。电动机在定子绕组加三相交流电后，会形成旋转磁场，其转子上的闭合的导条会因为切割定子磁场的磁力线而感应出电动势和电流，而带电(电流)的导体在磁场中就会产生运动，这样电动机转子就旋转起来了。

鼠笼式电机具有启动快也体积小的优点，非常适合安装在离心风机中，但目前将鼠笼式电机应用在离心风机中还存在着难散热的问题，这是由于鼠笼式电机的转子绕组不是由绝缘导线绕制而成，而是铝条或铜条与短路环焊接而成，当铝条或铜条导电时会迅速产生热量，通常这种热量是通过转子周围的空气散发，但由于在离心风机中，电机一般安装在叶轮的后部，当离心风机的叶轮工作时，叶轮会通过高速转动产生向前的气流，这就导致位于叶轮后部的电机位置会产生空气负压，即该位置的空气量较少，这很不利于转子及定子产生的热量通过空气挥发。另一方面，如果在电机后部的蜗壳上开设通风孔增加空气流动性，这又会导致电机产生的热量通过叶轮从风机的风口排出，导致产生热风污染。

实用新型内容：

针对于此，本实用新型的目的是为了提供一种能提高电机散热效果且能阻止热量向叶轮扩散的新型带挡风板的内转子笼式电机前倾式离心风机。

一种新型带挡风板的内转子笼式电机前倾式离心风机，包括了蜗壳，在所述蜗壳中形成有离心腔，在所述离心腔中设置有笼式电机，所述笼式电机具有电机轴，在所述电机轴上套设有叶轮，当所述电机轴转动时，能带动所述叶轮一起转动；在所述电机轴上还套设有表面附有隔热材料的挡风板，所述挡风板位于所述笼式电机与所述叶轮之间并且紧贴着所述笼式电机的端面，所述挡风板的中心设置有滚珠轴承，通过所述滚珠轴承套设在电机轴上，在所述挡风板的外圈包裹有一圈扣环，在所述扣环上沿周向开设有若干散热孔槽；

所述叶轮外部套设有环形的磁铁外套，在所述磁铁外套外包裹有橡胶套。

作为本实用新型的改进，所述笼式电机包括了安装座、电机壳，所述安装座连接在所述蜗壳的内壁上，所述电机壳固定在所述安装座上，在所述电机壳中形成了安装腔，在所述安装腔中设置有环状的定子，所述定子外侧固定在所述电机壳的内壁上，所述定子的内侧开设有定子槽，在所述定子中央开设有中心孔，所述电机轴穿过所述电机壳后穿设在所述中心孔中，在所述电机轴上套设了转子，所述转子与所述中心孔的内壁之间形成有间隙，在所述转子上沿周向设置有若干由金属制成的转子绕组。

作为本实用新型的优选，在所述橡胶套外设置有磁条，所述磁条与所述磁铁外套隔着所述橡胶套吸附在一起。

作为本实用新型的具体技术方案，所述隔热材料为铝箔。

作为本实用新型的进一步改进，在所述电机壳的外壁上开设有一圈散热凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置隔热挡风板，一方面，在叶轮旋转时，可以遏制气流过快从电机方向朝向叶轮方向流动，增强了电机位置的空气流动性，便于电机的散热，另一方面，通过使得挡风板与电机壳贴合，在增大了电机壳散热面积的同时，由于在挡风板表面附有隔热材料铝箔，可以由铝箔迅速吸收传导至挡风板上的热量，防止热量向叶轮方向扩散。

附图说明：

图1是本实用新型实施例中带挡风板的内转子笼式电机前倾式离心风机的整体结构示意图；

图2为图1中叶轮的侧视图；

图3为挡风板的结构示意图；

图4为笼式电机的内部结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。

本实用新型提供了一种新型带挡风板的内转子笼式电机前倾式离心风机，包括了蜗壳1，在蜗壳中形成有离心腔，在离心腔中设置有笼式电机2，笼式电机包括了安装座21、电机壳22，安装座通过紧固件连接在蜗壳的内壁上，电机壳通过焊接的方式固定在安装座上，电机壳内部中空形成了安装腔，在安装腔中设置有环状的定子4，环状定子的外侧固定在电机壳的内壁上，在定子中部形成了中心孔，在定子的内侧也就是该中心孔的孔壁上开设有若干定子槽41，相邻的两个定子槽之间是由柱状的槽壁进行间隔，而在槽壁上绑接着定子绕组，定子绕组的实质就是导线，定子绕组的接线端穿过电机壳的端面之后能与外部的电源接通，这样，当按动电源开关，使得定子绕组通电后，就能形成电磁场，在中心孔中穿设有电机轴3，在该电机轴延伸在定子中心孔的部分上套设着转子5，在转子上沿周向设置了若干由铝条或铜条与短路环焊接而成的条状转子绕组51，电源在向定子绕组提供三相交流电后，会形成旋转磁场，转子绕组会因为切割定子磁场的磁力线而感应出电动势和电流，而带电(电流)的转子绕组在磁场中就会产生运动，由于转子绕组是连接在转子外围的，这样在定子通电后转子就能旋转起来。为了防止转子在旋转时与定子产生接触，在转子绕组与中心孔的孔壁之间形成有间隙。

笼式电机的电机轴延伸在电机壳外的部分上套设有叶轮6，叶轮中具有叶片，当转子带动电机轴转动时，就能带动叶轮转动，而叶轮转动时，其叶片能产生向外的气流，气流能从蜗壳的风口中排出，从而完成风机向外送风的过程。由于叶轮是将离心腔中的空气以气流的方式向前输送，故位于叶轮后部的电机所在位置空气较为稀薄，呈现出负压状态，这种负压状态不利于电机通过空气的对流向外散热，针对于此，本实施例是通过两方面来增加电机的散热性，一方面是通过增加电机与空气的接触来提高散热性能，例如，在电机壳的外壁上开设有一圈散热凹槽221，该散热凹槽增加了电机壳与空气的接触面积，能提高一定的散热效果。另外，在电机轴上套设着表面附有隔热材料的挡风板7，挡风板位于笼式电机与叶轮之间并且紧贴着电机壳的端面，挡风板的中心镂空设置着滚珠轴承8，滚珠轴承是用来确保电机轴在转动过程中不发生径向的窜动，并且通过设置滚珠轴承，使得挡风板不会随着电机轴一起转动，在挡风板的外圈包裹有一圈扣环9，在所述扣环上沿周向开设有若干散热孔槽91，散热孔槽两侧的空气可以对流，由此可以加快散热效果，而且由于散热孔槽整体占用挡风板的面积很小，也不会对挡风板的挡风效果造成太大的影响。

由于叶轮转动时在其周围会产生强气流，气流冲击叶轮时会产生较大的噪声，为了降低噪声，在叶轮外部套设有环形的磁铁外套61，在所述磁铁外套外包裹有橡胶套62。在所述橡胶套外设置有磁条63，所述磁条与所述磁铁外套隔着所述橡胶套吸附在一起。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型带挡风板的内转子笼式电机前倾式离心风机，其特征在于：包括了蜗壳，在所述蜗壳中形成有离心腔，在所述离心腔中设置有笼式电机，所述笼式电机具有电机轴，在所述电机轴上套设有叶轮，当所述电机轴转动时，能带动所述叶轮一起转动；在所述电机轴上还套设有表面附有隔热材料的挡风板，所述挡风板位于所述笼式电机与所述叶轮之间并且紧贴着所述笼式电机的端面，所述挡风板的中心设置有滚珠轴承，通过所述滚珠轴承套设在电机轴上，在所述挡风板的外圈包裹有一圈扣环，在所述扣环上沿周向开设有若干散热孔槽；

所述叶轮外部套设有环形的磁铁外套，在所述磁铁外套外包裹有橡胶套。

2.根据权利要求1所述的新型带挡风板的内转子笼式电机前倾式离心风机，其特征在于：所述笼式电机包括了安装座、电机壳，所述安装座连接在所述蜗壳的内壁上，所述电机壳固定在所述安装座上，在所述电机壳中形成了安装腔，在所述安装腔中设置有环状的定子，所述定子外侧固定在所述电机壳的内壁上，所述定子的内侧开设有定子槽，在所述定子中央开设有中心孔，所述电机轴穿过所述电机壳后穿设在所述中心孔中，在所述电机轴上套设了转子，所述转子与所述中心孔的内壁之间形成有间隙，在所述转子上沿周向设置有若干由金属制成的转子绕组。

3.根据权利要求1所述的新型带挡风板的内转子笼式电机前倾式离心风机，其特征在于：在所述橡胶套外设置有磁条，所述磁条与所述磁铁外套隔着所述橡胶套吸附在一起。

4.根据权利要求1所述的新型带挡风板的内转子笼式电机前倾式离心风机，其特征在于：所述隔热材料为铝箔。

5.根据权利要求2所述的新型带挡风板的内转子笼式电机前倾式离心风机，其特征在于：在所述电机壳的外壁上开设有一圈散热凹槽。