CN207795102U - 一种并列双管洗井器 - Google Patents
一种并列双管洗井器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207795102U CN207795102U CN201721865561.3U CN201721865561U CN207795102U CN 207795102 U CN207795102 U CN 207795102U CN 201721865561 U CN201721865561 U CN 201721865561U CN 207795102 U CN207795102 U CN 207795102U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- well
- inner tube
- double
- washing
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 14
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 abstract 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 15
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种并列双管洗井器，实现井下柔性复合管并列双管分层注水工艺的反洗功能。本冲砂洗井器由上接头、外套筒、内管套筒、内管、活塞、销钉、弹簧、下接头、内管下接头组成。本实用新型能在新型井下柔性复合管并列双管分注井上实现双管反洗工艺，实现注水时关闭，洗井时在一定压差下打开循环通过进行洗井。该工具解决了井下柔性复合管并列双管分注工艺的洗井难题，净化了注水井筒，反洗井时射孔段孔眼附件产生负压，实现地层返吐，一定程度上解除近井地带堵塞，可有效延长分层注水管柱检串周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田分层注水的领域，涉及一种并列双管洗井器。
背景技术
随着油田开采的不断深入和精细化管理的提升，油田分层注水井数越来越多，长庆油田多为两层分注，由于注水井管柱腐蚀严重，频繁更换管柱对油层造成伤害，不利于高效开发。开展了注水管柱防腐方面的攻关研究，设计了一种非金属井下柔性复合管并列双管分注工艺，但由于非金属井下柔性复合管的材质限制，该管柱在洗井工艺上存在缺陷，常规分注井返循环方式，在高洗井压力下有可能造成非金属复合管被压扁，不能形成有效的洗井循环通道，导致无法洗井。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种并列双管洗井器，实现非金属井下柔性复合管并列双管分注循环洗井工艺，满足净化井筒所需的良好的携砂能力，达到净化井筒和井眼附近地层的目的。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种并列双管洗井器，包括上接头和下接头，上接头的后端部套设有并列双内管，并列双内管后端套装在连接头的内部，连接头的后端套装入下接头内；下接头与连接头之间还设置有内管下接头；上接头与连接头的外侧还套设有外套筒。
本实用新型进一步的改进在于：
上接头与外套筒之间通过螺纹连接。
上接头与并列双内管为插入式连接。
还包括六个密封圈。
密封圈包括用于密封密封内管下接头的下端插入部分的两个大密封圈和用于密封并列双内管插入端的四个小密封圈。
并列双内管上套设有内管套筒，内管套筒与外套筒之间依次套设活塞及弹簧，外套筒与活塞通过销钉连接；外套筒、内管套筒、内管、活塞、销钉和弹簧组成洗井循环机构。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型配合井下柔性复合管并列双管分注工艺管柱开展循环反洗井，由于并列双管内管直径小，洗井液流速快，携砂能力强，利于净化井筒，实现了分注管柱安全可靠的条件下的循环洗井，有效延长分注管柱检串周期。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
其中：1-上接头；2-外套筒；3-内管套筒；4-内管；5-活塞；6-销钉；7-弹簧；8-连接头；9-下接头；10-内管下接头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参见图1，本实用新型并列双管洗井器，包括上接头1、外套筒2、内管套筒3、内管4、活塞5、销钉6、弹簧7、连接头8、下接头9以及内管下接头10。
上接头1下端内螺纹连接内管套筒3，上接头1下端外螺纹连接外套筒2，且上接头1上端内部设有6到橡胶密封橡胶圈，用于密封与其连接下接头9、内管4及内管下接头10。外套筒2上设有洗井进液孔，且与内管套筒3接触部分设有2道橡胶密封胶圈密封。内管4插入内管套筒3里，且与内管套筒3内部螺纹连接。活塞5放置在外套筒2和内管套筒3之间，且采用销钉6固定在外套筒2上，活塞5与外套筒2之内采用2道橡胶密封圈密封，活塞5与内管套筒3之间设有4道橡胶密封圈密封。弹簧7一端固定在连接头8上端，将连接头8端外螺纹连接外套筒2，连接头上端内部设有2道橡胶密封圈，用于密封连接头8与内管套筒3之间间隙。连接头8下端外螺纹连接下接头9，下接头9内部螺纹连接内管下接头10，且内管下接头10与内管4外壁之间采用2道橡胶密封圈密封。
本实用新型的工作原理及过程如下：
洗井器上端连接井下柔性复合管并列双管连接接头，下端连接并列双管封隔器及配水器等井下工具，将该管柱串下入井筒，在内管打压座封封隔器，进行试压试注，正常后在进行循环反洗井。
注水井口按要求连接好洗井管线及洗井泵车，开启洗井泵车，高压洗井液沿井下柔性复合并列双管外管与套管之间的环空经外套筒2的洗井孔进入到活塞5的上端面，当洗井液压力上升到一定值时，推动活塞5剪断销钉6，下移压缩弹簧7，让出内管套筒3和内管4的进液孔，此时环空洗井液进入内管4，从内管4返出井口，形成洗井循环通道，进行正常洗井。
当洗井作业完成时，关停井口洗井泵车，井口套压和油套平衡后，洗井器上弹簧7通过弹力推动活塞5上移，采用2道密封圈密封内管套筒3和内管4的进液通道，关闭循环洗井通道，实现正常注水时洗井器过流通道关闭功能。
以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种并列双管洗井器，其特征在于，包括上接头(1)和下接头(9)，上接头(1)的后端部套设有并列双内管(4)，并列双内管(4)后端套装在连接头(8)的内部，连接头(8)的后端套装入下接头(9)内；下接头(9)与连接头(8)之间还设置有内管下接头(10)；上接头(1)与连接头(8)的外侧还套设有外套筒(2)。
2.根据权利要求1所述的并列双管洗井器，其特征在于，上接头(1)与外套筒(2)之间通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的并列双管洗井器，其特征在于，上接头(1)与并列双内管(4)为插入式连接。
4.根据权利要求1所述的并列双管洗井器，其特征在于，还包括六个密封圈。
5.根据权利要求4所述的并列双管洗井器，其特征在于，密封圈包括用于密封密封内管下接头(10)的下端插入部分的两个大密封圈和用于密封并列双内管(4)插入端的四个小密封圈。
6.根据权利要求1所述的并列双管洗井器，其特征在于，并列双内管(4)上套设有内管套筒(3)，内管套筒(3)与外套筒(2)之间依次套设活塞(5)及弹簧(7)，外套筒(2)与活塞(5)通过销钉(6)连接；外套筒(2)、内管套筒(3)、内管(4)、活塞(5)、销钉(6)和弹簧(7)组成洗井循环机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721865561.3U CN207795102U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种并列双管洗井器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721865561.3U CN207795102U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种并列双管洗井器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207795102U true CN207795102U (zh) | 2018-08-31 |
Family
ID=63280167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721865561.3U Active CN207795102U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种并列双管洗井器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207795102U (zh) |
-
2017
- 2017-12-27 CN CN201721865561.3U patent/CN207795102U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201460803U (zh) | 遇油、遇水自膨胀封隔器 | |
| CN103953331A (zh) | 一种自钻式煤层瓦斯压力原位测定装置 | |
| CN201771453U (zh) | 重复式正洗井阀 | |
| CN104389563B (zh) | 一种非金属连续油管两层分注工艺管柱装置 | |
| CN201622177U (zh) | 防喷器试压装置 | |
| CN103510943A (zh) | 一种用于煤矿突出预测的深钻孔瓦斯涌出初速度测定仪 | |
| CN105422049B (zh) | 连续循环冲砂装置及方法 | |
| CN202153205U (zh) | 一种油管接头实物循环应力下腐蚀试验设施 | |
| CN207795102U (zh) | 一种并列双管洗井器 | |
| CN105672934A (zh) | 液缸式密闭防蠕动封隔器 | |
| CN208267818U (zh) | 一种便于安装的石油开采用防喷器 | |
| CN202417410U (zh) | 洗井封隔器 | |
| CN201705278U (zh) | 裸眼自膨胀环空封隔器 | |
| CN201344012Y (zh) | 扩张式洗井封隔器 | |
| CN108240198B (zh) | 抽油泵过泵洗井装置 | |
| CN202531405U (zh) | 煤层气同心管式泵 | |
| CN201184171Y (zh) | 防偏磨抽油装置 | |
| CN2654845Y (zh) | 内置袋式堵漏器 | |
| CN202755929U (zh) | 一种冲击回转反循环钻机水龙头 | |
| CN114856495A (zh) | 煤层气合采井气水产出剖面测试井下装置 | |
| CN207934878U (zh) | 一种并列双管注水滑套 | |
| CN202338280U (zh) | 一种中心管式整体泄油器 | |
| CN101705803A (zh) | 抽油管柱洗井泄油装置 | |
| CN205189827U (zh) | 连续循环冲砂装置 | |
| CN214464040U (zh) | 一种高压连续投塞井口转换装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |