CN207794631U - 注浆封孔器 - Google Patents

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马淑霞
马国学
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Abstract

本实用新型涉及注浆辅助装置的技术领域,特别是涉及一种注浆封孔器,其提高固定效果,同时有效进行泄压,提高使用可靠性;包括橡胶主体,主体的内部设置有充气腔,充气腔内左侧壁和右侧壁上分别设置有左卡箍和右卡箍,还包括充气管、排气管和注浆管;还包括泄压管、泄压盖、泄压弹簧和泄压板;还包括上连接板、上螺纹管、上螺纹杆、上固定板和上固定螺钉,上固定板右端设置有上放置槽,上放置槽内设置有上滚珠轴承;还包括下连接板、下螺纹管、下螺纹杆、下固定板和下固定螺钉,下固定板右端设置有下放置槽,下放置槽内设置有下滚珠轴承,下螺纹杆左端插入并螺装至下螺纹管右端内部,下固定板通过下固定螺钉固定在注浆孔周边区域。

Description

注浆封孔器
技术领域
本实用新型涉及注浆辅助装置的技术领域,特别是涉及一种注浆封孔器。
背景技术
众所周知,注浆封孔器是一种用于封堵注浆孔,同时配合注浆的装置,在建筑领域中得到广泛的使用;现有的注浆封孔器包括橡胶主体,主体的内部设置有充气腔,充气腔内左侧壁和右侧壁上分别设置有左卡箍和右卡箍,还包括充气管、排气管和注浆管,排气管的左端穿过主体和右卡箍并伸入至充气腔内,排气管和注浆管的左端均依次穿过主体右侧壁、右卡箍、左卡箍和主体左侧壁;这种注浆封孔器使用时将主体放置在注浆孔处,通过充气管向充气腔内充气,待主体封堵注浆孔后通过注浆管注浆,注浆孔内的空气通过排气管排出;其使用中发现,其主体在封堵注浆孔后连接效果较差,经常在使用中跑偏,可靠性较低;并且其内部在充气过大时容易出现爆炸的风险。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高固定效果,同时有效进行泄压,提高使用可靠性的注浆封孔器。
本实用新型的注浆封孔器,包括橡胶主体,主体的内部设置有充气腔,充气腔内左侧壁和右侧壁上分别设置有左卡箍和右卡箍,还包括充气管、排气管和注浆管,排气管的左端穿过主体和右卡箍并伸入至充气腔内,排气管和注浆管的左端均依次穿过主体右侧壁、右卡箍、左卡箍和主体左侧壁;还包括泄压管、泄压盖、泄压弹簧和泄压板,所述泄压管底端与主体顶端连接,并且泄压管的输入端与充气腔相通,泄压盖可旋转安装在泄压管的顶部输出端,泄压板安装在泄压管内壁上,泄压弹簧底端与泄压板顶端连接,泄压弹簧顶端与泄压盖底端连接;还包括上连接板、上螺纹管、上螺纹杆、上固定板和上固定螺钉,上连接板底端与主体顶端连接,上固定板右端设置有上放置槽,并在上放置槽内设置有上滚珠轴承,所述上螺纹管左端插入至上滚珠轴承内,上螺纹杆左端插入并螺装至上螺纹管右端内部,上螺纹杆右端与上连接板左端连接,上固定板通过上固定螺钉固定在注浆孔周边区域;还包括下连接板、下螺纹管、下螺纹杆、下固定板和下固定螺钉,下连接板顶端与主体顶端连接,下固定板右端设置有下放置槽,并在下放置槽内设置有下滚珠轴承,所述下螺纹管左端插入至下滚珠轴承内,下螺纹杆左端插入并螺装至下螺纹管右端内部,下螺纹杆右端与下连接板左端连接,下固定板通过下固定螺钉固定在注浆孔周边区域。
本实用新型的注浆封孔器,还包括第一上支板、第一下支板、第一右支板、第一上弹簧和第一下弹簧,所述第一上支板和第一下支板左端均与上固定板连接,第一上支板和第一下支板右端均与第一右支板连接,第一右支板中部设置有第一通孔,上螺纹管左端穿过第一通孔,第一上弹簧和第一下弹簧左端均与第一右支板连接,第一上弹簧和第一下弹簧右端均与上连接板接触。
本实用新型的注浆封孔器,还包括第二上支板、第二下支板、第二右支板、第二上弹簧和第二下弹簧,所述第二上支板和第二下支板左端均与下固定板连接,第二上支板和第二下支板右端均与第二右支板连接,第二右支板中部设置有第二通孔,上螺纹管左端穿过第二通孔,第二上弹簧和第二下弹簧左端均与第二右支板连接,第二上弹簧和第二下弹簧右端均与下连接板接触。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可以在充气腔内部压力过大大于泄压弹簧弹力时顶开泄压盖进行泄压,提高使用可靠性;并且通过固定板与注浆孔周边区域连接,通过连接板进行固定,提高固定效果,而且通过上螺纹管和下螺纹管的手动旋转可方便拆装,进一步提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型的注浆封孔器,包括橡胶主体1,主体的内部设置有充气腔,充气腔内左侧壁和右侧壁上分别设置有左卡箍2和右卡箍3,还包括充气管4、排气管5和注浆管6,排气管的左端穿过主体和右卡箍并伸入至充气腔内,排气管和注浆管的左端均依次穿过主体右侧壁、右卡箍、左卡箍和主体左侧壁;还包括泄压管7、泄压盖8、泄压弹簧9和泄压板10,泄压管底端与主体顶端连接,并且泄压管的输入端与充气腔相通,泄压盖可旋转安装在泄压管的顶部输出端,泄压板安装在泄压管内壁上,泄压弹簧底端与泄压板顶端连接,泄压弹簧顶端与泄压盖底端连接;还包括上连接板11、上螺纹管12、上螺纹杆13、上固定板14和上固定螺钉15,上连接板底端与主体顶端连接,上固定板右端设置有上放置槽,并在上放置槽内设置有上滚珠轴承,上螺纹管左端插入至上滚珠轴承内,上螺纹杆左端插入并螺装至上螺纹管右端内部,上螺纹杆右端与上连接板左端连接,上固定板通过上固定螺钉固定在注浆孔周边区域;还包括下连接板、下螺纹管、下螺纹杆、下固定板和下固定螺钉,下连接板顶端与主体顶端连接,下固定板右端设置有下放置槽,并在下放置槽内设置有下滚珠轴承,下螺纹管左端插入至下滚珠轴承内,下螺纹杆左端插入并螺装至下螺纹管右端内部,下螺纹杆右端与下连接板左端连接,下固定板通过下固定螺钉固定在注浆孔周边区域;通过上述设置,可以在充气腔内部压力过大大于泄压弹簧弹力时顶开泄压盖进行泄压,提高使用可靠性;并且通过固定板与注浆孔周边区域连接,通过连接板进行固定,提高固定效果,而且通过上螺纹管和下螺纹管的手动旋转可方便拆装,进一步提高使用可靠性。
本实用新型的注浆封孔器,还包括第一上支板、第一下支板、第一右支板、第一上弹簧和第一下弹簧,第一上支板和第一下支板左端均与上固定板连接,第一上支板和第一下支板右端均与第一右支板连接,第一右支板中部设置有第一通孔,上螺纹管左端穿过第一通孔,第一上弹簧和第一下弹簧左端均与第一右支板连接,第一上弹簧和第一下弹簧右端均与上连接板接触。
本实用新型的注浆封孔器,还包括第二上支板16、第二下支板17、第二右支板18、第二上弹簧19和第二下弹簧20,第二上支板和第二下支板左端均与下固定板连接,第二上支板和第二下支板右端均与第二右支板连接,第二右支板中部设置有第二通孔,上螺纹管左端穿过第二通孔,第二上弹簧和第二下弹簧左端均与第二右支板连接,第二上弹簧和第二下弹簧右端均与下连接板接触;提高固定效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种注浆封孔器,包括橡胶主体,主体的内部设置有充气腔,充气腔内左侧壁和右侧壁上分别设置有左卡箍和右卡箍,还包括充气管、排气管和注浆管,排气管的左端穿过主体和右卡箍并伸入至充气腔内,排气管和注浆管的左端均依次穿过主体右侧壁、右卡箍、左卡箍和主体左侧壁;其特征在于,还包括泄压管、泄压盖、泄压弹簧和泄压板,所述泄压管底端与主体顶端连接,并且泄压管的输入端与充气腔相通,泄压盖可旋转安装在泄压管的顶部输出端,泄压板安装在泄压管内壁上,泄压弹簧底端与泄压板顶端连接,泄压弹簧顶端与泄压盖底端连接;还包括上连接板、上螺纹管、上螺纹杆、上固定板和上固定螺钉,上连接板底端与主体顶端连接,上固定板右端设置有上放置槽,并在上放置槽内设置有上滚珠轴承,所述上螺纹管左端插入至上滚珠轴承内,上螺纹杆左端插入并螺装至上螺纹管右端内部,上螺纹杆右端与上连接板左端连接,上固定板通过上固定螺钉固定在注浆孔周边区域;还包括下连接板、下螺纹管、下螺纹杆、下固定板和下固定螺钉,下连接板顶端与主体顶端连接,下固定板右端设置有下放置槽,并在下放置槽内设置有下滚珠轴承,所述下螺纹管左端插入至下滚珠轴承内,下螺纹杆左端插入并螺装至下螺纹管右端内部,下螺纹杆右端与下连接板左端连接,下固定板通过下固定螺钉固定在注浆孔周边区域。
2.如权利要求1所述的注浆封孔器,其特征在于,还包括第一上支板、第一下支板、第一右支板、第一上弹簧和第一下弹簧,所述第一上支板和第一下支板左端均与上固定板连接,第一上支板和第一下支板右端均与第一右支板连接,第一右支板中部设置有第一通孔,上螺纹管左端穿过第一通孔,第一上弹簧和第一下弹簧左端均与第一右支板连接,第一上弹簧和第一下弹簧右端均与上连接板接触。
3.如权利要求2所述的注浆封孔器,其特征在于,还包括第二上支板、第二下支板、第二右支板、第二上弹簧和第二下弹簧,所述第二上支板和第二下支板左端均与下固定板连接,第二上支板和第二下支板右端均与第二右支板连接,第二右支板中部设置有第二通孔,上螺纹管左端穿过第二通孔,第二上弹簧和第二下弹簧左端均与第二右支板连接,第二上弹簧和第二下弹簧右端均与下连接板接触。
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