CN207794439U - 一种竹质承重柱的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹质承重柱的结构，该结构包括有龙骨、扇形拼接块和圆形定位棒，龙骨为竹质正多边形片状，龙骨中部开有通透孔，两个或两个以上的龙骨在竖直方向上等距地设置，各龙骨在竖直方向上对应的每条边上拼接有等长地竹质的扇形拼接块，各扇形拼接块在龙骨上拼成一个完整的圆形，各扇形拼接块在左右两侧均开有圆形定位槽，相邻扇形拼接块对应的圆形定位槽内设置有竹质的圆形定位棒，龙骨各边与各扇形拼接块之间、各扇形拼接块互相之间均通过胶黏剂固定。该结构加工和安装起来十分方便，而且消耗的用材少，又能满足承重柱的各种强度要求。

Description

一种竹质承重柱的结构

技术领域

本实用新型属于竹制品生产领域，具体涉及一种竹质承重柱的结构。

背景技术

现今，随着人们生活水平的上升，人们对生活品质的追求也越来越高，对生活状态的要求也趋向于返璞归真，亲近自然，而对于家装及建筑结构的用材，也偏向于朴实的木质品，其中最常见的便是各类木质家具，现今已得到了广泛的应用，此外，现今对原生材质的房屋越来越被大家所推崇，虽然原生材质的房屋占地面积大，制造成本和维护费用较高，一般家庭消费不起，但还是难以抵挡大家对高品质生活的追求，部分城郊或者农村经常能看到这类原生材质即竹木的房屋，同时，在比较休闲的场所和旅游景区，由于对自然舒适和环保的追求，也能随处可见此类原生材质即竹木的房屋，竹木材质的房屋是通过木质或竹质柱体将房屋的框架搭出来，再结合木质或竹质的板面将房子完整搭建起来，正因为广泛的利用，因此消耗的木材量巨大。在现今全球森林乃至木材资源日益匮乏的情况下，转变家装及建筑结构用料的耗材，减少树木砍伐，已变得越来越迫切。此时，竹质品替代木质品用于家装及建筑结构便应运而生，而且处理后竹质品各方面的生态性能，以及其防腐防虫的特性也比木质品更加优良，因此具有极佳的应用前景，其中最常见的便是各类竹质家具。

在一般的房屋构造中，通常需要在房屋整体的应力点位上支起一定数量的承重柱，在钢筋混凝土构造的房屋中，因为承重柱为通过板材定型并浇铸混凝土而成，所以其形状一般为方形立柱。而在竹木质的房屋构造中，承重柱可直接由一根大的木材或压合的竹材加工而成，而竹木质的房屋为了美观和节省空间，该承重柱一般都会将其加工成圆形，当由一根大的木材直接作为支撑的承重柱时，因为其木材本身就是圆形，所以加工起来特别方便，基本不用另行加工；而由压合的竹材加工成圆形作为支撑的承重柱时，因为承重柱一般需要的体积较大，所需压合的竹材就较多，而且还要对其进行切削，加工成圆形，这样不仅加工起来十分麻烦，而且需要的竹材较多，用材消耗大。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种竹质承重柱的结构，该结构加工和安装起来十分方便，而且消耗的用材少，又能满足承重柱的各种强度要求。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种竹质承重柱的结构，包括有龙骨、扇形拼接块和圆形定位棒，龙骨为竹质正多边形片状，龙骨中部开有通透孔，两个或两个以上的龙骨在竖直方向上等距地设置，各龙骨在竖直方向上对应的每条边上拼接有等长地竹质的扇形拼接块，各扇形拼接块在龙骨上拼成一个完整的圆形，各扇形拼接块在左右两侧均开有圆形定位槽，相邻扇形拼接块对应的圆形定位槽内设置有竹质的圆形定位棒，龙骨各边与各扇形拼接块之间、各扇形拼接块互相之间均通过胶黏剂固定。

针对上述的竹质承重柱的结构，其加工过程可以为，先将片状的竹材加工成正多边形的龙骨，并在龙骨的中部开通透孔，取两个或两个以上的龙骨在竖直方向上等距地设置，并通过各相邻扇形拼接块对应的圆形定位槽利用圆形定位棒进行定位并拼接，再通过胶黏剂将龙骨各边与各扇形拼接块之间、各扇形拼接块互相之间进行粘合固定，并用扎带用力将其包裹住，在受力的情况下让胶黏剂干燥并发挥作用，将龙骨各边与各扇形拼接块之间、各扇形拼接块互相之间固定在一起，从而得到竹质承重柱。当竹质承重柱安装完成后，龙骨上的通透孔可用于向建筑物内通水通电，即过线和过水管，同时，通透孔可以保证竹质承重柱整体的通透性，防止其产生负压，减少冷涨冷缩对竹质承重柱内部应力的影响，从而确保其整体的稳定性，防止其开裂和错位。

(3)有益效果

本实用新型与现有技术相比，首先，该结构通过分开加工再拼接整合的方式得到圆形竹质承重柱，先将片状的竹材加工成正多边形的龙骨，并在龙骨的中部开通透孔，并将板状的压合竹材加工成扇形拼接块，并在其上开圆形定位槽，最后再加工圆形定位棒，这种分立的组合和加工方式，与现有一体式的大圆柱相比，因为可以分开加工，从而减小了加工物的体积，其是作业起来更加方便；其次，该结构由多块龙骨拼合多块扇形拼接块而来，并通过各扇形拼接块上的圆形定位槽和圆形定位棒进行安装定位，再利用胶黏剂进行粘合固定，这样的结构安装起来十分方便；最后，该结构中部为通过龙骨进行拼接，这样可以节省大量的用材，而且该竹质承重柱整体上满足承重柱的各种强度要求，非常适宜作为承重柱来使用。总体而言，该结构加工和安装起来十分方便，而且消耗的用材少，又能满足承重柱的各种强度要求。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种实施方式的主视图。

图2为本实用新型中一种实施方式的俯视图。

图3为本实用新型中图1的A-A剖视图。

图4为本实用新型中一种实施方式扇形拼接块的结构示意图。

图5为本实用新型中一种实施方式扇形拼接块与龙骨组合的结构示意图。

图6为本实用新型中另一种实施方式的主视图。

图7为本实用新型中另一种实施方式的俯视图。

图8为本实用新型中图6的B-B剖视图。

图9为本实用新型中另一种实施方式扇形拼接块的结构示意图。

图10为本实用新型中另一种实施方式扇形拼接块与龙骨组合的结构示意图。

附图中的标记为：1-龙骨，11-通透孔，2-扇形拼接块，21-圆形定位槽，3-圆形定位棒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

本技术方案提供了一种竹质承重柱的结构，所述竹质承重柱的结构包括有龙骨1、扇形拼接块2和圆形定位棒3，龙骨1为竹质正八边形片状，龙骨1中部开有通透孔11，四个的龙骨1在竖直方向上等距地设置，各龙骨1在竖直方向上对应的每条边上拼接有等长地竹质的扇形拼接块2，各扇形拼接块2在龙骨1上拼成一个完整的圆形，各扇形拼接块2在左右两侧均开有圆形定位槽21，相邻扇形拼接块2对应的圆形定位槽21内设置有竹质的圆形定位棒3，龙骨1各边与各扇形拼接块2之间、各扇形拼接块2互相之间均通过胶黏剂固定。

如图1所示，其为该竹质承重柱的主视图；如图2所示，其为该竹质承重柱的俯视图；如图3所示，其为图1的A-A剖视图；如图4所示，其为扇形拼接块的结构示意图；如图5所示，其为扇形拼接块与龙骨组合的结构示意图。

针对上述的竹质承重柱的结构，其加工过程可以为，先将片状的竹材加工成正八边形的龙骨1，并在龙骨1的中部开通透孔11，取四个龙骨1在竖直方向上等距地设置，并通过各相邻扇形拼接块2对应的圆形定位槽21利用圆形定位棒3进行定位并拼接，再通过胶黏剂将龙骨1各边与各扇形拼接块2之间、各扇形拼接块2互相之间进行粘合固定，并用扎带用力将其包裹住，在受力的情况下让胶黏剂干燥并发挥作用，将龙骨1各边与各扇形拼接块2之间、各扇形拼接块2互相之间固定在一起，从而得到竹质承重柱。当竹质承重柱安装完成后，龙骨1上的通透孔11可用于向建筑物内通水通电，即过线和过水管，同时，通透孔11可以保证竹质承重柱整体的通透性，防止其产生负压，减少冷涨冷缩对竹质承重柱内部应力的影响，从而确保其整体的稳定性，防止其开裂和错位。

通过上述的生产过程，得到了样品1，并进行实验对比。

实施例2

本技术方案提供了一种竹质承重柱的结构，所述竹质承重柱的结构包括有龙骨1、扇形拼接块2和圆形定位棒3，龙骨1为竹质正六边形片状，龙骨1中部开有通透孔11，四个的龙骨1在竖直方向上等距地设置，各龙骨1在竖直方向上对应的每条边上拼接有等长地竹质的扇形拼接块2，各扇形拼接块2在龙骨1上拼成一个完整的圆形，各扇形拼接块2在左右两侧均开有圆形定位槽21，相邻扇形拼接块2对应的圆形定位槽21内设置有竹质的圆形定位棒3，龙骨1各边与各扇形拼接块2之间、各扇形拼接块2互相之间均通过胶黏剂固定。

如图6所示，其为该竹质承重柱的主视图；如图7所示，其为该竹质承重柱的俯视图；如图8所示，其为图6的B-B剖视图；如图9所示，其为扇形拼接块的结构示意图；如图10所示，其为扇形拼接块与龙骨组合的结构示意图。

针对上述的竹质承重柱的结构，其加工过程可以为，先将片状的竹材加工成正六边形的龙骨1，并在龙骨1的中部开通透孔11，取四个龙骨1在竖直方向上等距地设置，并通过各相邻扇形拼接块2对应的圆形定位槽21利用圆形定位棒3进行定位并拼接，再通过胶黏剂将龙骨1各边与各扇形拼接块2之间、各扇形拼接块2互相之间进行粘合固定，并用扎带用力将其包裹住，在受力的情况下让胶黏剂干燥并发挥作用，将龙骨1各边与各扇形拼接块2之间、各扇形拼接块2互相之间固定在一起，从而得到竹质承重柱。当竹质承重柱安装完成后，龙骨1上的通透孔11可用于向建筑物内通水通电，即过线和过水管，同时，通透孔11可以保证竹质承重柱整体的通透性，防止其产生负压，减少冷涨冷缩对竹质承重柱内部应力的影响，从而确保其整体的稳定性，防止其开裂和错位。

通过上述的生产过程，得到了样品2，并进行实验对比。

对比检测

取上述得到的样品1和样品2，并取现有技术下不同结构但相同尺寸的样品3(即现行的圆形竹柱体)，分别测算样品1、样品2和样品3实际需要的原料竹材。

对比结果

通过实际的加工测算，样品1和样品2加工所需的原料竹材明显小于样品3加工所需的原料竹材，差异明显，样品1加工所需的原料竹材是样品3所需原料竹材的0.38，样品2加工所需的原料竹材是样品3所需原料竹材的0.33；可见，加工本技术方案的竹质承重柱的结构，所需的用材明显减少，同时加工起来也十分方便。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种竹质承重柱的结构，其特征在于，包括有龙骨(1)、扇形拼接块(2)和圆形定位棒(3)，龙骨(1)为竹质正多边形片状，龙骨(1)中部开有通透孔(11)，两个或两个以上的龙骨(1)在竖直方向上等距地设置，各龙骨(1)在竖直方向上对应的每条边上拼接有等长地竹质的扇形拼接块(2)，各扇形拼接块(2)在龙骨(1)上拼成一个完整的圆形，各扇形拼接块(2)在左右两侧均开有圆形定位槽(21)，相邻扇形拼接块(2)对应的圆形定位槽(21)内设置有竹质的圆形定位棒(3)，龙骨(1)各边与各扇形拼接块(2)之间、各扇形拼接块(2)互相之间均通过胶黏剂固定。