CN207794344U - 一种反声罩面板 - Google Patents

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吴琼
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Abstract

本实用新型涉及一种反声罩面板。所述反声罩面板包括:铝蜂窝芯夹心板,所述铝蜂窝夹芯板呈预定的弧度;阻燃板,所述阻燃板分别设置在所述铝蜂窝芯夹心板的内表面和外表面;模压防划膜,所述模压防划膜设置在所述向外凸起的一侧的阻燃板的表面;安装槽,所述安装槽设置在所述铝蜂窝芯夹心板的两侧,用于固定安装所述反声罩面板。反声罩面板的内部采用了铝蜂窝夹芯板,整体的重量能够得到极大的减轻,也不会出现金属颤音的问题,生产成本较低,便于进行安装和生产。

Description

一种反声罩面板
【技术领域】
本实用新型涉及反声罩技术领域,尤其涉及一种反声罩面板。
【背景技术】
在音乐厅或者歌剧院等大型的音乐表演舞台中,反声罩是被广泛应用的,用于提高观看效果,提高声音传播效率的装置。反声罩通常由多块面板拼合组成,笼罩在整个舞台上以形成良好的反声效果。
反声罩中最核心的部件是固定在反声罩结构上的反声罩面板。现有的反声罩面板通常使用铝结构或者木结构的面板材料制成,在使用过程中,容易出现金属颤音等情况,会对演出效果造成一定的影响。
同时为了确保反声罩的使用,反声罩面板还需要符合例如重量轻、结构强度高,具有一定的耐候性等的要求。现有的反声罩面板的结构过于简单而无法很好的满足上述的这些要求,为反声罩面板的使用带来了一定的不便。
因此,现有技术还有待发展。
【发明内容】
鉴于上述问题,本实用新型提供一种反声罩面板,旨在解决现有技术中反声罩面板使用性能不佳,用户使用不便的问题。
为了达到上述目的,本实用新型实施例提供了一种反声罩面板。所述反声罩面板包括:
铝蜂窝夹芯板,所述铝蜂窝夹芯板呈预定的弧度;
阻燃板,所述阻燃板分别设置在所述铝蜂窝夹芯板的内表面和外表面;
模压防划膜,所述模压防划膜设置在所述向外凸起的一侧的阻燃板的表面;
安装槽,所述安装槽设置在所述铝蜂窝夹芯板的两侧,用于固定安装所述反声罩面板。
所述的反声罩面板,其中,所述安装槽包括:
与两侧的阻燃板相接的一对槽体;
至少两个支撑部,所述支撑部具有预定的长度,与所述槽体连接;
卡勾部,所述卡勾部从所述槽体的末端延伸形成。
所述的反声罩面板,其中,所述支撑部设置为两个,与所述槽体一体设置,在安装槽的末端形成矩形支撑结构。
所述的反声罩面板,其中,所述阻燃板为5mm厚的中密度纤维板。
所述的反声罩面板,其中,所述模压防划膜为三氧化二铝层。
本实用新型的有益效果是:该反声罩面板采用夹层结构,通过新增功能涂膜的方式,使整体的反声罩面板具有良好的使用性能。而且,反声罩面板的内部采用了铝蜂窝夹芯板,整体的重量能够得到极大的减轻,也不会出现金属颤音的问题,生产成本较低,便于进行安装和生产。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例提供的反声罩面板的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的反声罩面板的安装槽的结构示意图。
【具体实施方式】
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
图1为本实用新型实施例提供的一种反声罩面板的结构示意图。如图1 所示,所述反声罩面板采用夹层结构设置,可以包括如下几层:铝蜂窝夹芯板101、阻燃板102以及模压防划膜103。
其中,所述铝蜂窝夹芯板101呈预定的弧度,形成反声罩的大致外形。所述阻燃板102分别设置在所述铝蜂窝夹芯板的内表面和外表面,形成所述反声罩面板的外表面,将铝蜂窝夹芯板夹在中部。所述模压防划膜103 设置在所述向外凸起的一侧的阻燃板的表面。亦即反声罩面板朝外的一面,用于保护反声罩面板,延长反声罩面板的使用寿命。
具体的,所述阻燃板为5mm厚的中密度纤维板。通过设置该厚度的阻燃MDF板,可以起到良好的保护作用,令反声罩面板具备阻燃的效果。反声罩面板的表面耐用性较好。
更具体的,所述模压防划膜为三氧化二铝层。通过模压等方式在阻燃 MDF板表面形成的耐磨防刮层,能够对反声罩面板起到很好的保护作用,延长反声罩面板的使用寿命。
如图1所示,为了将反声罩面板安装在相应的反声罩支承结构上,在反声罩面板的两侧还可以设置有安装槽104。所述安装槽设置在所述铝蜂窝夹芯板的两侧,用于固定安装所述反声罩面板,并提高反声罩面板在使用时的结构强度。
在一些实施例中,如图2所示,所述安装槽具体可以包括:与两侧的阻燃板相接的一对槽体201,至少两个支撑部202以及卡勾部203。
其中,所述支撑部202具有预定的长度,与所述槽体连接。所述卡勾部203从所述槽体的末端延伸形成。在本实施例中,所述安装槽是套设在所述反声罩面板的内部的。
具体的,如图2所示,所述支撑部202可以设置为两个,与所述槽体一体设置,在安装槽的末端形成矩形支撑结构。通过这样的支撑部202的结构设置,能够为反声罩面板提供更好的结构强度,安装在特定支撑结构上的反声罩面板不容易出现脱落等情况。
以上所述仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种反声罩面板,其特征在于,包括:
铝蜂窝夹芯板,所述铝蜂窝夹芯板呈预定的弧度;
阻燃板,所述阻燃板分别设置在所述铝蜂窝夹芯板的内表面和外表面;
模压防划膜,所述模压防划膜设置在所述向外凸起的一侧的阻燃板的表面;
安装槽,所述安装槽设置在所述铝蜂窝夹芯板的两侧,用于固定安装所述反声罩面板。
2.根据权利要求1所述的反声罩面板,其特征在于,所述安装槽包括:
与两侧的阻燃板相接的一对槽体;
至少两个支撑部,所述支撑部具有预定的长度,与所述槽体连接;
卡勾部,所述卡勾部从所述槽体的末端延伸形成。
3.根据权利要求2所述的反声罩面板,其特征在于,所述支撑部设置为两个,与所述槽体一体设置,在安装槽的末端形成矩形支撑结构。
4.根据权利要求1所述的反声罩面板,其特征在于,所述阻燃板为5mm厚的中密度纤维板。
5.根据权利要求1所述的反声罩面板,其特征在于,所述模压防划膜为三氧化二铝层。
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