CN207794317U - 一种新型楼板与钢柱连接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型楼板与钢柱连接节点，其特征在于：其包括钢梁、预制钢筋混凝土楼板和现浇混凝土层，所述的钢梁采用倒T形结构，钢梁的腹板两侧等间距的设置有若干加劲肋；所述的预制钢筋混凝土楼板设在钢梁腹板两侧的下翼缘上，预制钢筋混凝土楼板的端部设有L形的连接钢板，连接钢板的底板的上表面设有螺钉，螺钉埋设在预制钢筋混凝土楼板内部，预制钢筋混凝土楼板的端部设在相邻的加劲肋之间，端部的连接钢板与钢梁固定连接，相邻的预制钢筋混凝土楼板之间存在空隙，所述的现浇混凝土层设在空隙内。本实用新型施工方便，减小了钢梁和楼板的厚度之和，增加了建筑的净高。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工结构，尤其涉及一种新型楼板与钢柱连接节点。
背景技术
钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。建筑工期短梁柱连接是建筑结构中钢结构设计的一个重要技术，随着科学技术、城市建设、以及社会经济的迅猛发展，钢结构技术也不断发展。高层钢结构的基本形式是框架体系，框架结构构造简单，易于施工，同时具有良好的延性和耗能能力。钢结构是现代建筑工程中较为普通的结构形式之一，其中的梁柱连接性能及其对钢框架结构的影响成为钢结构领域的重点研究内容之一。梁柱连接节点的设计直接影响到结构的整体工作性能，也影响到结构的施工工序。
现有技术中楼板和钢梁的连接结构中，楼板通常直接搭设于工字钢梁上翼缘板的上表面，这种连接结构便于施工，且结构稳固。但是现有技术中的楼板和钢梁的连接结构中楼板和钢梁的总厚度为二者的厚度之和，这样楼板和钢梁会占用建筑物的可利用的净空高度。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种楼板和钢梁的连接结构，本实用新型的楼板和钢梁的连接结构可以解决现有技术中存在的问题。
为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型一种新型楼板与钢柱连接节点，其包括钢梁、预制钢筋混凝土楼板和现浇混凝土层，所述的钢梁采用倒T形结构，钢梁的腹板两侧等间距的设置有若干加劲肋；所述的预制钢筋混凝土楼板设在钢梁腹板两侧的下翼缘上，预制钢筋混凝土楼板的端部设有L形的连接钢板，连接钢板的底板的上表面设有螺钉，螺钉埋设在预制钢筋混凝土楼板内部，预制钢筋混凝土楼板的端部设在相邻的加劲肋之间，端部的连接钢板与钢梁固定连接，相邻的预制钢筋混凝土楼板之间存在空隙，所述的现浇混凝土层设在空隙内。
优选地，所述预制钢筋混凝土楼板的宽度比相邻的加劲肋之间的距离小0.2～0.5mm，预制钢筋混凝土楼板的厚度小于或等于钢梁的腹板的高度。
优选地，所述的连接钢板的底板上设置至少两排螺钉。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型涉及的新型楼板与钢柱连接节点，采用倒T型钢梁代替传统的工字钢梁，楼板直接搭设在倒T型钢梁的下翼缘，并通过增设加劲肋的方法钢梁整体的抗弯性能，既保证了连接节点的抗弯性能，又可减少钢梁与楼板的厚度之和，进而减少增加建筑物的净空高度，增加住户的使用舒适度。
附图说明
图1是本实用新型涉及的新型楼板与钢梁连接节点的结构示意图；
图2是本实用新型未浇筑现浇混凝土时的结构示意图；
图3是附图1所示的新型楼板与钢梁连接节点的A-A剖面图；
图4是附图1所示的新型楼板与钢梁连接节点的B-B剖面图。
标注说明：钢梁1，预制钢筋混凝土楼板2，现浇混凝土层3，加劲肋11，连接钢板21，螺钉22。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
结合附图1和2所示，本实用新型一种新型楼板与钢柱连接节点包括钢梁1、预制钢筋混凝土楼板2和现浇混凝土层3，结合附图2和3所示，所述的钢梁1采用倒T形结构，钢梁1的腹板两侧等间距的设置有若干加劲肋11。
结合附图2和4所示，所述的预制钢筋混凝土楼板2设在钢梁1腹板两侧的下翼缘上，预制钢筋混凝土楼板2的端部设有L形的连接钢板21，连接钢板21的底板的上表面设有两排螺钉22，螺钉22埋设在预制钢筋混凝土楼板2内部，有助于提高预制钢筋混凝土楼板2与连接钢板21之间的连接强度。所述预制钢筋混凝土楼板2的宽度比相邻的加劲肋11之间的距离小0.2mm；预制钢筋混凝土楼板2的厚度等于钢梁1的腹板的高度。
结合附图2所示，预制钢筋混凝土楼板2的端部设在相邻的加劲肋11之间，端部的连接钢板21与钢梁1的腹板通过焊接或螺栓连接的方式固定，相邻的预制钢筋混凝土楼板之间存在空隙，所述的现浇混凝土层设在空隙内。
施工时，首先工厂生产预制钢筋混凝土楼板2，根据所需长度设置端部的连接钢板21，连接钢板21的两侧支设模板，绑扎预制钢筋混凝土楼板2的钢筋，浇筑混凝土，待养护后拆除两侧的模板，两端的连接钢板21在浇铸预制钢筋混凝土楼板2时起到模板的作用，方便支模，且养护后连接钢板无需拆除；现场搭设钢梁1，并在钢梁1腹板的两侧焊接加劲肋11，然后通过吊机将浇铸好的预制钢筋混凝土楼板2吊到相邻的加劲肋11，通过焊接或螺栓连接的方式固定连接钢板21和钢梁1，相邻的预制钢筋混凝土楼板2之间形成空隙；最后在空隙的下方支设底模，浇筑混凝土形成现浇混凝土层3，养护后拆除底模。
以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种新型楼板与钢柱连接节点，其特征在于：其包括钢梁、预制钢筋混凝土楼板和现浇混凝土层，所述的钢梁采用倒T形结构，钢梁的腹板两侧等间距的设置有若干加劲肋；所述的预制钢筋混凝土楼板设在钢梁腹板两侧的下翼缘上，预制钢筋混凝土楼板的端部设有L形的连接钢板，连接钢板的底板的上表面设有螺钉，螺钉埋设在预制钢筋混凝土楼板内部，预制钢筋混凝土楼板的端部设在相邻的加劲肋之间，端部的连接钢板与钢梁固定连接，相邻的预制钢筋混凝土楼板之间存在空隙，所述的现浇混凝土层设在空隙内。
2.根据权利要求1所述的新型楼板与钢柱连接节点，其特征在于：所述预制钢筋混凝土楼板的宽度比相邻的加劲肋之间的距离小0.2～0.5mm，预制钢筋混凝土楼板的厚度小于或等于钢梁的腹板的高度。
3.根据权利要求1所述的新型楼板与钢柱连接节点，其特征在于：所述的连接钢板的底板上设置至少两排螺钉。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117344900A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-01-05 | 中建六局建设发展有限公司 | 一种新型全装配式楼盖及施工方法 |
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Cited By (2)
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