CN207793758U - 一种新型防水瓦楞纸板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型防水瓦楞纸板,包括第一层板、第二层板、限位框板及中间层板,其中,上述第一层板及第二层板为矩形板体结构,且第一层板及第二层板沿竖直方向平行间隔设置;上述限位框板为矩形框状结构,限位框板包括二个,两限位框板分别连接于第一层板及第二层板的一侧,使第一层板及第二层板之间形成安装空间;上述中间层板包括至少二块,中间层板分别沿限位框板的内侧壁相互叠附在第一层板及第二层板之间,形成整体的瓦楞纸板结构。本实用新型具有端边防水功能,且通过限位框板限位导向中间层板,操作方便快捷,制造效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸领域,特别指一种新型防水瓦楞纸板。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛。瓦楞纸一般由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞纸通过粘合而成,在实际加工过程中根据称重需求瓦楞纸往往采用多层结构;但是,现有的瓦楞纸存在以下缺陷:1、瓦楞纸的端边直接暴露在外,在使用过程中外部的水易经瓦楞纸端面浸湿瓦楞纸,使瓦楞纸软化,失去支撑结构,防水功能差;2、多层瓦楞纸粘合过程中,不同层体之间的瓦楞纸需要逐次对中,操作繁杂不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种具有端边防水功能,且通过限位框板限位导向中间层板,操作方便快捷,制造效率高的新型防水瓦楞纸板。
本实用新型采取的技术方案如下:一种新型防水瓦楞纸板,包括第一层板、第二层板、限位框板及中间层板,其中,上述第一层板及第二层板为矩形板体结构,且第一层板及第二层板沿竖直方向平行间隔设置;上述限位框板为矩形框状结构,限位框板包括二个,两限位框板分别连接于第一层板及第二层板的一侧,使第一层板及第二层板之间形成安装空间;上述中间层板包括至少二块,中间层板分别沿限位框板的内侧壁相互叠附在第一层板及第二层板之间,形成整体的瓦楞纸板结构。
优选地,所述的第一层板、第二层板、限位框板及中间层板的材质均为瓦楞纸。
优选地,所述的限位框板分别连接于第一层板的下侧壁及第二层板的上侧壁上,且两限位框板上下对应设置。
优选地,所述的中间层板分别嵌设在上述限位框板内,经限位框板的内侧壁导向限位。
优选地,所述的限位框板形成的矩形框体的长度和宽度小于第一层板及第二层板的长度及宽度,矩形框体的外侧与第一层板及第二层板的外侧边之间形成矩形的填充空间。
优选地,所述的填充空间内涂覆有热熔胶层,热熔胶层沿第一层板及第二层板的四侧边方向涂覆在第一层板及第二层板之间,将第一层板、第二层板及中间层板的四侧端面覆盖,以便防水。
优选地,所述的限位框板的四侧壁上分别开设有胶槽,热熔胶经胶槽流入限位框板内,以便将中间层板四侧壁与限位框板之间的间隙填满。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进创新,设计了一种具有端边防水功能,且通过限位框板限位导向中间层板,操作方便快捷,制造效率高的新型防水瓦楞纸板;本实用新型整体包括三部分,即上下平行间隔设置的第一层板、第二层板及叠合粘接于第一层板和第二层板之间的中间层板,为解决传统瓦楞纸板制造过程中对中操作繁杂不便的问题,本实用新型在第一层板下侧壁及第二层板的上侧壁上分别设有限位框板,限位框板内部形成矩形的安装空间,制造时,多层中间层板沿限位框板的内侧壁逐次叠合在第一层板及第二层板之间即可,通过限位框板的内侧壁进行导向限位,无需进行反复对中调整,简化了瓦楞纸制造繁杂度;同时,本实用新型在第一层板、第二层板、限位框板及中间层板的四侧端面处涂覆有热熔胶层,通过热熔胶层覆盖整个瓦楞纸板的四侧端面,形成防水层,有效地解决了传统瓦楞纸板的防水问题;另外,本实用新型的限位框板的侧壁上开设有胶槽,在涂覆热熔胶时,热熔胶经胶槽流入中间层板与限位框板之间的间隙空间以及相邻两中间层板之间的间隙空间中,使第一层板、第二层板、限位框板及中间层板粘接形成整体的防水瓦楞纸板。
附图说明
图1为本实用新型的的立体结构示意图之一。
图2为本实用新型的主视图。
图3为图2中I处放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1至图3所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种新型防水瓦楞纸板,包括第一层板1、第二层板2、限位框板3及中间层板4,其中,上述第一层板1及第二层板2为矩形板体结构,且第一层板1及第二层板2沿竖直方向平行间隔设置;上述限位框板3为矩形框状结构,限位框板3包括二个,两限位框板3分别连接于第一层板1及第二层板2的一侧,使第一层板1及第二层板2之间形成安装空间;上述中间层板4包括至少二块,中间层板4分别沿限位框板3的内侧壁相互叠附在第一层板1及第二层板2之间,形成整体的瓦楞纸板结构。
第一层板1、第二层板2、限位框板3及中间层板4的材质均为瓦楞纸。
限位框板3分别连接于第一层板1的下侧壁及第二层板2的上侧壁上,且两限位框板3上下对应设置。
中间层板4分别嵌设在上述限位框板3内,经限位框板3的内侧壁导向限位。
限位框板3形成的矩形框体的长度和宽度小于第一层板1及第二层板2的长度及宽度,矩形框体的外侧与第一层板1及第二层板2的外侧边之间形成矩形的填充空间。
填充空间内涂覆有热熔胶层5,热熔胶层5沿第一层板1及第二层板2的四侧边方向涂覆在第一层板1及第二层板2之间,将第一层板1、第二层板2及中间层板4的四侧端面覆盖,以便防水。
限位框板3的四侧壁上分别开设有胶槽A,热熔胶5经胶槽A流入限位框板3内,以便将中间层板4四侧壁与限位框板3之间的间隙填满。
进一步,本实用新型设计了一种具有端边防水功能,且通过限位框板限位导向中间层板,操作方便快捷,制造效率高的新型防水瓦楞纸板;本实用新型整体包括三部分,即上下平行间隔设置的第一层板、第二层板及叠合粘接于第一层板和第二层板之间的中间层板,为解决传统瓦楞纸板制造过程中对中操作繁杂不便的问题,本实用新型在第一层板下侧壁及第二层板的上侧壁上分别设有限位框板,限位框板内部形成矩形的安装空间,制造时,多层中间层板沿限位框板的内侧壁逐次叠合在第一层板及第二层板之间即可,通过限位框板的内侧壁进行导向限位,无需进行反复对中调整,简化了瓦楞纸制造繁杂度;同时,本实用新型在第一层板、第二层板、限位框板及中间层板的四侧端面处涂覆有热熔胶层,通过热熔胶层覆盖整个瓦楞纸板的四侧端面,形成防水层,有效地解决了传统瓦楞纸板的防水问题;另外,本实用新型的限位框板的侧壁上开设有胶槽,在涂覆热熔胶时,热熔胶经胶槽流入中间层板与限位框板之间的间隙空间以及相邻两中间层板之间的间隙空间中,使第一层板、第二层板、限位框板及中间层板粘接形成整体的防水瓦楞纸板。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式,不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改,故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰,均属于本实用新型专利权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种新型防水瓦楞纸板,其特征在于:包括第一层板(1)、第二层板(2)、限位框板(3)及中间层板(4),其中,上述第一层板(1)及第二层板(2)为矩形板体结构,且第一层板(1)及第二层板(2)沿竖直方向平行间隔设置;上述限位框板(3)为矩形框状结构,限位框板(3)包括二个,两限位框板(3)分别连接于第一层板(1)及第二层板(2)的一侧,使第一层板(1)及第二层板(2)之间形成安装空间;上述中间层板(4)包括至少二块,中间层板(4)分别沿限位框板(3)的内侧壁相互叠附在第一层板(1)及第二层板(2)之间,形成整体的瓦楞纸板结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型防水瓦楞纸板,其特征在于:所述的第一层板(1)、第二层板(2)、限位框板(3)及中间层板(4)的材质均为瓦楞纸。
3.根据权利要求2所述的一种新型防水瓦楞纸板,其特征在于:所述的限位框板(3)分别连接于第一层板(1)的下侧壁及第二层板(2)的上侧壁上,且两限位框板(3)上下对应设置。
4.根据权利要求3所述的一种新型防水瓦楞纸板,其特征在于:所述的中间层板(4)分别嵌设在上述限位框板(3)内,经限位框板(3)的内侧壁导向限位。
5.根据权利要求4所述的一种新型防水瓦楞纸板,其特征在于:所述的限位框板(3)形成的矩形框体的长度和宽度小于第一层板(1)及第二层板(2)的长度及宽度,矩形框体的外侧与第一层板(1)及第二层板(2)的外侧边之间形成矩形的填充空间。
6.根据权利要求5所述的一种新型防水瓦楞纸板,其特征在于:所述的填充空间内涂覆有热熔胶层(5),热熔胶层(5)沿第一层板(1)及第二层板(2)的四侧边方向涂覆在第一层板(1)及第二层板(2)之间,将第一层板(1)、第二层板(2)及中间层板(4)的四侧端面覆盖,以便防水。
7.根据权利要求6所述的一种新型防水瓦楞纸板,其特征在于:所述的限位框板(3)的四侧壁上分别开设有胶槽(A),热熔胶(5)经胶槽(A)流入限位框板(3)内,以便将中间层板(4)四侧壁与限位框板(3)之间的间隙填满。
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2017
- 2017-12-27 CN CN201721861634.1U patent/CN207793758U/zh active Active
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