CN207793245U - 一种制备酵素提取物的提取分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备酵素提取物的提取分离装置，包括底座，所述底座的顶端焊接有提取箱，所述提取箱的顶端固定有端盖，且提取箱的内壁上焊接有安装架，所述端盖的中间位置处安装有放气阀，所述放气阀的一侧安装有定时器，且放气阀的内部开设有通气孔，本实用新型设置了放气阀、蓄电池、定时器、电磁极、密封台、通气孔、阀芯、弹簧和触头，在发酵的过程中需要进行定时放气，而放气时间的间隔时间可以通过定时器进行设定，例如设定间隔时间为24小时，放气时间为5分钟，密封发酵时，放气阀处于关闭状态，而放气阀内的电磁极也处于断电状态，阀芯在弹簧所提供的牵引力的作用下固定于密封台内。

Description

一种制备酵素提取物的提取分离装置

技术领域

本实用新型属于酵素技术领域，具体涉及一种制备酵素提取物的提取分离装置。

背景技术

酵素指酶的别称，是由活细胞产生的具有催化活性和高度选择性的特殊有机物，绝大部分酶是蛋白质，按其组成的不同，将蛋白质酶类分成单纯蛋白质和结合蛋白质两大类。

但是, 目前市场现有的酵素提取分离装置在使用过程中存在一些缺陷，例如在酵素发酵的过程中不便于进行定时放气，而且分离效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备酵素提取物的提取分离装置，以解决现有的不便于定时放气和分离效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备酵素提取物的提取分离装置，包括底座，所述底座的顶端焊接有提取箱，所述提取箱的顶端固定有端盖，且提取箱的内壁上焊接有安装架，所述端盖的中间位置处安装有放气阀，所述放气阀的一侧安装有定时器，且放气阀的内部开设有通气孔，所述定时器的内部安装有PLC控制器和蓄电池，且定时器的一侧外壁上焊接有触头，所述PLC控制器位于蓄电池的一侧，所述通气孔的内壁上开设有密封台，所述放气阀内位于通气孔两侧的位置处安装有电磁极和弹簧，所述弹簧位于电磁极的一侧，且弹簧的两端分别于电磁极和阀芯连接，所述阀芯位于密封台内，所述安装架上焊接有发酵桶，所述发酵桶的底端安装有电磁阀，所述底座的内部开设有集液室和分离室，所述集液室位于分离室的上方，所述底座内位于分离室一侧的位置处通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆位于分离室的内部，所述分离室的内部固定有滤网，且分离室远离电机的一端开设有排渣口，所述定时器和电磁极均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与蓄电池电性连接，所述蓄电池、电磁阀和电机均与外接电源电性连接。

优选的，所述集液室的底端连接有排液管。

优选的，所述分离室靠近发酵桶底端的一侧外壁上开设有落料孔。

优选的，所述螺旋杆为一端小一端大的圆锥体结构。

优选的，所述触头共设置有两个，且两个触头均位于放气阀的内部。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了放气阀、蓄电池、定时器、电磁极、密封台、通气孔、阀芯、弹簧和触头，在发酵的过程中需要进行定时放气，而放气时间的间隔时间可以通过定时器进行设定，例如设定间隔时间为24小时，放气时间为5分钟，密封发酵时，放气阀处于关闭状态，而放气阀内的电磁极也处于断电状态，阀芯在弹簧所提供的牵引力的作用下固定于密封台内，当定时器到达所设定时间点时，有PLC控制器进行调控，通过触头将蓄电池与电磁极之间的电路接通，使电磁极通电，产生磁场，与阀芯相互排斥，将阀芯从密封台内推出，使通气孔处于导通状态，进行放气操作，放气结束后，电磁极立即断电，阀芯归位，使放气阀关闭，实现自动定时放气，降低人工操作，避免人工操作造成的失误，每次放气时间固定不变，有利于发酵桶内的原料更好的发酵。

(2)本实用新型设置了螺旋杆、排渣口、滤网、集液室、分离室和电机，完成酵素的发酵后，需要对产生的酵素进行分离，此时，接通装置底座的电源，电源接通时，电磁阀被打开，同时电机开始工作，发酵桶内发酵好的酵素和原料一起进出分离室内，分离室内的螺旋杆在电机的带动下进行搅动，搅动的过程中，酵素液经过滤网流入集液室内，而酵素内的渣料则被螺旋杆送至排渣口出排出，从而完成酵素的分离，既分离了发酵原料，又分离了发酵所产生的酵渣，提交了自动分离的分离精度，便于酵素与残渣的分离。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的放气阀的结构示意图；

图3为本实用新型的电路框图；

图中：1-端盖、2-放气阀、3-提取箱、4-发酵桶、5-底座、6-螺旋杆、7-排渣口、8-滤网、9-集液室、10-分离室、11-电机、12-安装架、13-电磁阀、14-PLC控制器、15-蓄电池、16-定时器、17-电磁极、18-密封台、19-通气孔、20-阀芯、21-弹簧、22-触头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种制备酵素提取物的提取分离装置，包括底座5，底座5的顶端焊接有提取箱3，提取箱3的顶端固定有端盖1，端盖1用于密封提取箱3和发酵桶4，且提取箱3的内壁上焊接有安装架12，端盖1的中间位置处安装有放气阀2，放气阀2的一侧安装有定时器16，且放气阀2的内部开设有通气孔19，定时器16的内部安装有PLC控制器14和蓄电池15，且定时器16的一侧外壁上焊接有触头22，触头22用于切断和导通蓄电池15与电磁极17之间的电路，PLC控制器14位于蓄电池15的一侧，通气孔19的内壁上开设有密封台18，放气阀2内位于通气孔19两侧的位置处安装有电磁极17和弹簧21，弹簧21用于牵引电磁极17，使电磁极17固定于密封台18内，弹簧21位于电磁极17的一侧，且弹簧21的两端分别于电磁极17和阀芯20连接，阀芯20位于密封台18内，安装架12上焊接有发酵桶4，发酵桶4用于发酵，产生酵素，发酵桶4的底端安装有电磁阀13，底座5的内部开设有集液室9和分离室10，集液室9位于分离室10的上方，底座5内位于分离室10一侧的位置处通过螺栓固定连接有电机11，电机11采用YD2301驱动电机，电机11的一端通过转轴转动连接有螺旋杆6，螺旋杆6位于分离室10的内部，分离室10的内部固定有滤网8，且分离室10远离电机11的一端开设有排渣口7，排渣口7用于排出分离后的杂质，定时器16和电磁极17均与PLC控制器14电性连接，PLC控制器14与蓄电池15电性连接，蓄电池15、电磁阀13和电机11均与外接电源电性连接。

为了便于排出提取的酵素，本实施例中，优选的，集液室9的底端连接有排液管。

为了便于发酵桶4内的物料落入分离室10内，本实施例中，优选的，分离室10靠近发酵桶4底端的一侧外壁上开设有落料孔。

为了便于充分分离酵素与渣料，本实施例中，优选的，螺旋杆6为一端小一端大的圆锥体结构。

为了便于控制两个电磁极17，本实施例中，优选的，触头22共设置有两个，且两个触头22均位于放气阀2的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用该提取分离装置时，首先打开端盖1，将原料放入发酵桶4内，等待酵素发酵，在发酵的过程中需要进行定时放气，而放气时间的间隔时间可以通过定时器16进行设定，例如设定间隔时间为24小时，放气时间为5分钟，密封发酵时，放气阀2处于关闭状态，而放气阀2内的电磁极17也处于断电状态，阀芯20在弹簧21所提供的牵引力的作用下固定于密封台18内，当定时器16到达所设定时间点时，有PLC控制器14进行调控，通过触头22将蓄电池15与电磁极17之间的电路接通，使电磁极17通电，产生磁场，与阀芯20相互排斥，将阀芯20从密封台18内推出，使通气孔19处于导通状态，进行放气操作，放气结束后，电磁极17立即断电，阀芯20归位，使放气阀2关闭，继续进行发酵，可使用酵素最低发酵时间为14天，完成酵素的发酵后，需要对产生的酵素进行分离，此时，接通装置底座5的电源，电源接通时，电磁阀13被打开，同时电机11开始工作，发酵桶4内发酵好的酵素和原料一起进出分离室10内，分离室10内的螺旋杆6在电机11的带动下进行搅动，搅动的过程中，酵素液经过滤网8流入集液室9内，而酵素内的渣料则被螺旋杆6送至排渣口7出排出，从而完成酵素的分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种制备酵素提取物的提取分离装置，包括底座（5），其特征在于：所述底座（5）的顶端焊接有提取箱（3），所述提取箱（3）的顶端固定有端盖（1），且提取箱（3）的内壁上焊接有安装架（12），所述端盖（1）的中间位置处安装有放气阀（2），所述放气阀（2）的一侧安装有定时器（16），且放气阀（2）的内部开设有通气孔（19），所述定时器（16）的内部安装有PLC控制器（14）和蓄电池（15），且定时器（16）的一侧外壁上焊接有触头（22），所述PLC控制器（14）位于蓄电池（15）的一侧，所述通气孔（19）的内壁上开设有密封台（18），所述放气阀（2）内位于通气孔（19）两侧的位置处安装有电磁极（17）和弹簧（21），所述弹簧（21）位于电磁极（17）的一侧，且弹簧（21）的两端分别于电磁极（17）和阀芯（20）连接，所述阀芯（20）位于密封台（18）内，所述安装架（12）上焊接有发酵桶（4），所述发酵桶（4）的底端安装有电磁阀（13），所述底座（5）的内部开设有集液室（9）和分离室（10），所述集液室（9）位于分离室（10）的上方，所述底座（5）内位于分离室（10）一侧的位置处通过螺栓固定连接有电机（11），所述电机（11）的一端通过转轴转动连接有螺旋杆（6），所述螺旋杆（6）位于分离室（10）的内部，所述分离室（10）的内部固定有滤网（8），且分离室（10）远离电机（11）的一端开设有排渣口（7），所述定时器（16）和电磁极（17）均与PLC控制器（14）电性连接，所述PLC控制器（14）与蓄电池（15）电性连接，所述蓄电池（15）、电磁阀（13）和电机（11）均与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种制备酵素提取物的提取分离装置，其特征在于：所述集液室（9）的底端连接有排液管。

3.根据权利要求1所述的一种制备酵素提取物的提取分离装置，其特征在于：所述分离室（10）靠近发酵桶（4）底端的一侧外壁上开设有落料孔。

4.根据权利要求1所述的一种制备酵素提取物的提取分离装置，其特征在于：所述螺旋杆（6）为一端小一端大的圆锥体结构。

5.根据权利要求1所述的一种制备酵素提取物的提取分离装置，其特征在于：所述触头（22）共设置有两个，且两个触头（22）均位于放气阀（2）的内部。