CN207792842U - 一种基于全自动超滤+ro反渗透的双膜废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种基于全自动超滤+RO反渗透的双膜废水处理系统，属于污水处理技术领域；本实用新型包括PLC控制系统、原液池、清液储存池、浓缩液池、循环清洗装置和循环装置，循环装置包括沿原液流通方向依次连接的一级循环回路、二级循环回路、三级循环回路和四级循环回路，每个循环回路均包括循环水箱和滤膜装置，循环清洗装置内具有清洗液，清洗液按四级循环回路、三级循环回路、二级循环回路至一级循环回路的顺序进行清洗。本实用新型同时公开处理方法，包括四个步骤。本实用新型实现了全自动化一级超滤，三级RO反渗透，通过对废液进行纯物理的处理，处理出的水质达到工业回用要求。本实用新型不需添加化学试剂，使得产出的水可以回收利用，易于实现。

Description

一种基于全自动超滤+RO反渗透的双膜废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理系统，属于污水处理技术领域，具体涉及一种基于全自动超滤+RO反渗透的双膜废水处理系统。

背景技术

工厂在加工机械零件时，需要大量使用水性切削液、乳化液和水性清洗剂对加工工件进行润滑和清洗，但是这样会产生大量的废液，这些废液中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，这些污染物直接排放会对环境造成污染，违反了国家的环保法。因此，许多机械加工厂家使用废液处理系统对废液进行处理。

然而，传统的废水处理方式多采用电加热蒸馏或蒸气加热蒸馏，不仅耗能大，使用条件苛刻，容易引发火灾，危害人们的生产安全，而且生化处理法对于工业废液处理难度较大，工作过程不稳定，并且由于生化处理方式需要投入大量化学药剂，产生二次污染和大量危险固体废弃物。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开一种基于全自动超滤+RO反渗透的双膜废水处理系统，通过合理的参数设定，对超滤膜和RO反渗透膜进行自动化的定期加药、加水、加热清洗，保证了膜的通量和寿命，同时采用单通道管式超滤，在管式膜两端设计快速接口，实现海绵清洗球便捷投入清洗，解决管式超模膜在污水处理通量下降后恢复慢的情况。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种基于全自动超滤+RO反渗透的双膜废水处理系统，包括PLC控制系统、原液池、清液储存池、浓缩液池、循环清洗装置和循环装置，所述循环装置包括沿原液流通方向依次连接的一级循环回路、二级循环回路、三级循环回路和四级循环回路，每个循环回路均包括循环水箱和滤膜装置，循环清洗装置内具有清洗液，所述清洗液按四级循环回路、三级循环回路、二级循环回路至一级循环回路的顺序进行清洗。

进一步地，所述二级循环回路包括单独清洗装置，单独清洗装置内具有清洗剂，循环清洗装置包括第一循环清洗装置和第二循环清洗装置，第一循环清洗装置和第二循环清洗装置内分别具有清洗剂，所述清洗剂均为药剂和水构成清洗剂清洗剂。

所述循环清洗装置还包括自来水循环清洗装置。

进一步地，所述一级循环回路的滤膜装置包括管式超滤阀膜组件，管式超滤阀膜组件内部设有超滤膜，所述超滤膜为单通道超滤膜。

进一步地，所述二级至四级的滤膜装置分别包括一级抗污型反渗透膜组件、二级抗污型反渗透膜组件和三级抗污型反渗透膜组件，所述一级抗污型反渗透膜组件可以和DTRO膜组件替换使用。

进一步地，所述原液池、清液储存池和浓缩液池设有液位感应装置，当原液池达到低液位报警并且清液储存池和浓缩液池达到高液位报警时，PLC控制系统报警停机。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：根据本实用新型所公开的一种基于全自动超滤+RO反渗透的双膜废水处理系统，通过PLC控制电动阀、水泵和计量泵，实现了全自动化一级超滤，三级RO反渗透膜对废液进行纯物理的处理，处理出的水质达到工业回用要求。通过合理的参数设定，对超滤膜和RO反渗透膜进行自动化的定期加药，加水，加热清洗，保证了膜的通量和寿命，同时采用单通道管式超滤，在管式膜两端设计快速接口，实现海绵清洗球便捷投入清洗，解决管式超模膜在污水处理通量下降后恢复慢的情况。本实用新型不需添加化学试剂，减少了废液流出水的二次污染，使得产出的水可以回收利用，大大降低废液处理成本，安全可靠，易于实现。

附图说明

图1是根据本实用新型总体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。

一种基于全自动超滤+RO反渗透的双膜废水处理系统，包括原液池17、清液储存池18、浓缩液池19和循环装置，所述循环装置包括沿原液流通方向依次连接的一级循环回路、二级循环回路、三级循环回路和四级循环回路，每个循环回路均包括循环水箱和滤膜装置。

所述处理方法当遇到产液不正常或者停机时，需要手动干预清洗维护，维护的过程包括：

过程一，排出浓缩液：首先，一级T型顶浓阀5开，延时60秒后，一级循环泵A 启动，一级循环水箱1液位到达0位后，将前面的动作关闭，同时四级排浓阀41和四级取排液泵L启动。当四级循环水箱4液位到达0位后，将前面的动作关闭，同时三级排浓缩液阀和三级排取液泵启动。当三级循环水箱3液位到达0位后，将前面的动作关闭，同时二级排浓进阀25、二级排清洗液出阀22和二级取排液泵I启动。当二级循环水箱2液位到达0位后，一级T型顶浓阀5开，延时60秒后一级循环泵A启动，一级循环水箱1液位到达0位后将浓缩液排放至浓缩液池19。

过程二，第一清洗剂20、第二清洗剂27清洗：依次加入第一清洗剂20、第二清洗剂27对循环回路进行清洗，第一清洗剂20、第二清洗剂27各清洗三次；

(1)第一清洗剂20一次清洗：第一自来水28阀44开，自来水28达到设定四级循环水箱4补水液位，自来水28阀1号阀关闭，将四级清洗阀10和四级第一产液阀42 开，延时50秒后，四级供液泵G和四级循环泵D启动。到达四级循环水箱4循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，同时四级排浓阀41和四级取排液泵L启动。到达四级循环水箱4清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭，同时三级清洗阀9和三级第一产液阀33开，延时50秒后，三级供液泵F和三级循环泵C启动。到达三级循环水箱3循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，三级排浓阀32和三级取排液泵K启动。到达三级循环水箱3清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭，同时二级清洗阀8和二级第二产液阀24开动，延时50秒后，二级供液泵E和二级循环泵B 启动。到达二级循环水箱2循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，同时二级排浓进阀25和二级排清洗液出阀22开，二级排取液泵启动。到达二级循环水箱2清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭，一级第一产液阀13和一级循环泵A启动。到达一级循环水箱1循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭一级T型顶浓阀5开，延时60秒后，一级循环泵A启动。到达一级循环水箱1清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭。

(2)第一清洗剂20二次清洗：第一自来水28阀44开，三号加药泵Q启动，自来水28达到四级循环水箱4补水液位，第一自来水28阀44关闭，三号加药泵Q到达第一清洗剂20添加时间，三号加药泵Q关闭。此时加热，当温度达到四级循环水箱4设定加热温度后，停止加热。四级清洗阀10和四级第一产液阀42开，延时50秒后，四级供液泵G和四级循环泵D启动。到达四级循环水箱4循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，四级排浓缩阀和四级取排液泵L启动。到达四级循环水箱4清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭，三级清洗阀9和三级第一产液阀33开，延时50秒后，三级供液泵F和三级循环泵C启动。到达三级循环水箱3循环清洗设定的清洗时间后，将前面的动作关闭。

上述动作工作的同时，二级T型清洗进阀6、二级T型清洗出阀7、二级清洗阀8 和二级第一产液阀23开，延时50秒后，二级供液泵E和二级循环泵B启动。到达二级循环水箱2循环清洗设定的清洗时间后，将前面的动作关闭，二级排清洗液进阀21 和二级排清洗液出阀22开，二级取排液泵I启动。到达二级循环水箱2清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭。

上述两个程序全部执行完后，三级排清洗液阀31和三级取排液泵K启动。到达三级循环水箱3清洗后排放设定时间后或者清洗药箱35液位高位时，将前面的动作关闭，一级第一产液阀13，一级循环泵A启动。到达一级循环水箱1循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，一级排浓进阀15和一级排浓出阀16，一级取排液泵H启动。到达一级循环水箱1清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭。

(3)第一清洗剂20三次清洗：第一自来水28阀44开，自来水28达到设定四级循环水箱4补水液位，自来水28阀1号阀关闭，四级清洗阀10和四级第一产液阀42开，延时50秒后，四级供液泵G和四级循环泵D启动。到达四级循环水箱4循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，四级排浓阀41和四级取排液泵L启动。到达四级循环水箱4清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭，三级清洗阀9和三级第一产液阀 33开，延时50秒后，三级供液泵F和三级循环泵C启动。到达三级循环水箱3循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，三级排浓阀32和三级取排液泵K启动。到达三级循环水箱3清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭，二级清洗阀8和二级第二产液阀24开动。延时50秒后，二级供液泵E和二级循环泵B启动。到达二级循环水箱2循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，二级排浓进阀25和二级排清洗液出阀22开，二级排取液泵启动。到达二级循环水箱2清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭，一级第一产液阀13开，一级循环泵A启动。到达一级循环水箱1循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，一级T型顶浓阀5开，延时60秒后，一级循环泵A启动。到达一级循环水箱1清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭。

(4)第二清洗剂27一次清洗：第一自来水28阀44开，自来水28达到设定四级循环水箱4补水液位，第一自来水28阀44关闭，四级清洗阀10和四级第一产液阀42开，延时50秒后，四级供液泵G和四级循环泵D启动。到达四级循环水箱4循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，四级排浓阀41和四级取排液泵L启动。到达四级循环水箱4清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭，三级清洗阀9和三级第一产液阀 33开，延时50秒后，三级供液泵F和三级循环泵C启动。到达三级循环水箱3循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，三级排浓阀32和三级取排液泵K启动。到达三级循环水箱3清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭，二级清洗阀8，二级第二产液阀24开动，延时50秒后，二级供液泵E和二级循环泵B启动。到达二级循环水箱2槽循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，二级排浓进阀25和二级排清洗液出阀22开，二级排取液泵启动。到达二级循环水箱2清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭，一级第一产液阀13开，一级循环泵A启动。到达一级循环水箱1循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，一级T型顶浓阀5开，延时60秒后，一级循环泵A启动。到达一级循环水箱1清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭。

(5)第二清洗剂27二次清洗：第一自来水28阀44开，四号加药泵S启动。自来水28达到四级循环水箱4补水液位，第一自来水28阀44关闭，四号加药泵S到达第二清洗剂27添加时间，四号加药泵S关闭。四级清洗阀10和四级第一产液阀42开，延时50秒后，四级供液泵G和四级循环泵D启动。到达四级循环水箱4循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，四级排浓阀41开，四级取排液泵L启动。到达四级循环水箱4清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭，三级清洗阀9和三级第一产液阀33开，延时50秒后，三级供液泵F和三级循环泵C启动。到达三级循环水箱3循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，三级排浓阀32开，三级取排液泵K启动。到达三级循环水箱3清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭，二级清洗阀8和二级第二产液阀24开动，延时50秒后，二级供液泵E和二级循环泵B启动。到达二级循环水箱2循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，二级排浓进阀25和二级排清洗液出阀22开，二级排取液泵启动。到达二级循环水箱2清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭，一级第一产液阀13开，一级循环泵A启动。到达一级循环水箱1循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，一级T型顶浓阀5开，延时60秒后，一级循环泵A启动。到达一级循环水箱1清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭。

(6)第二清洗剂27三次清洗：第一自来水28阀44开，自来水28达到设定四级循环水箱4补水液位，第一自来水28阀44关闭，四级清洗阀10和四级第一产液阀42开，延时50秒后，四级供液泵G和四级循环泵D启动。到达四级循环水箱4循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，四级排浓阀41开，四级取排液泵L启动。到达四级循环水箱4清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭，三级清洗阀9和三级第一产液阀33开，延时50秒后，三级供液泵F和三级循环泵C启动。到达三级循环水箱3循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，三级排浓阀32开，三级取排液泵K启动。到达三级循环水箱3清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭，二级清洗阀8和二级第二产液阀24开动，延时50秒后，二级供液泵E和二级循环泵B启动。到达二级循环水箱2循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，二级排浓进阀25和二级排清洗液出阀22开，二级排取液泵启动。到达二级循环水箱2清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭，一级第一产液阀13开，一级循环泵A启动。到达一级循环水箱1循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，一级T型顶浓阀5开，延时60秒后，一级循环泵A启动。到达一级循环水箱1清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭。

过程三，自来水28清洗：对完成过程二后的循环回路进行自来水28清洗，将第一自来水28阀44开，自来水28达到设定四级循环水箱4补水液位，第一自来水28阀 44关闭。四级清洗阀10和四级第一产液阀42开，延时50秒后，四级供液泵G和四级循环泵D启动。到达四级循环水箱4循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，四级排浓阀41开，四级取排液泵L启动。到达四级循环水箱4清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭，三级清洗阀9开，三级第一产液阀33开，延时50秒后，三级供液泵F和三级循环泵C启动。到达三级循环水箱3循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，三级排浓阀32开，三级取排液泵K启动。到达三级循环水箱3清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭，二级清洗阀8和二级第二产液阀24开动，延时50秒后，二级供液泵E和二级循环泵B启动。到达二级循环水箱2循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，二级排浓进阀25和二级排清洗液出阀22开，二级排取液泵启动。到达二级循环水箱2清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭，一级第一产液阀 13开，一级循环泵A启动。到达一级循环水箱1循环清洗设定的清洗时间，将前面的动作关闭，一级T型顶浓阀5开延时60秒后，一级循环泵A启动。到达一级循环水箱 1清洗后排放设定时间后，将前面的动作关闭。

上述过程完成后，需要对二级循环系统单独清洗，将二级T型清洗进阀6、二级T 型清洗出阀7和二级清洗阀8启动，延时60秒后二级供液泵E和二级循环泵B启动。清洗工作时间到设定时间，将前面的动作关闭。当清洗药箱35水位低于浮球感应时，自动加自来水28，加药。

过程二所述第一清洗剂20包括第一药剂和水，第一药剂包括氢氧化钠、十二烷基苯磺酸钠、EDTA和次氯酸钠，所述第一药剂和水的比例为1:10。

过程二所述第二清洗剂27包括第二药剂和水，第二药剂为草酸和叶酸的一种或两种，所述第二药剂和水的比例为1:10。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本实用新型的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本申请的保护范围，凡未脱离本申请技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于全自动超滤+RO反渗透的双膜废水处理系统，包括PLC控制系统、原液池、清液储存池、浓缩液池、循环清洗装置和循环装置，其特征在于：所述循环装置包括沿原液流通方向依次连接的一级循环回路、二级循环回路、三级循环回路和四级循环回路，每个循环回路均包括循环水箱和滤膜装置，循环清洗装置内具有清洗液，所述清洗液按四级循环回路、三级循环回路、二级循环回路至一级循环回路的顺序进行清洗。

2.根据权利要求1所述的一种基于全自动超滤+RO反渗透的双膜废水处理系统，其特征在于：所述二级循环回路包括单独清洗装置，单独清洗装置内具有清洗剂，循环清洗装置包括第一循环清洗装置和第二循环清洗装置，第一循环清洗装置和第二循环清洗装置内分别具有清洗剂，所述清洗剂均为药剂和水构成。

3.根据权利要求1所述的一种基于全自动超滤+RO反渗透的双膜废水处理系统，其特征在于：所述一级循环回路的滤膜装置包括管式超滤阀膜组件，管式超滤阀膜组件内部设有超滤膜，所述超滤膜为单通道超滤膜。

4.根据权利要求3所述的一种基于全自动超滤+RO反渗透的双膜废水处理系统，其特征在于：所述二级至四级的滤膜装置分别包括一级抗污型反渗透膜组件、二级抗污型反渗透膜组件和三级抗污型反渗透膜组件，所述一级抗污型反渗透膜组件可以和DTRO膜组件替换使用。

5.根据权利要求1所述的一种基于全自动超滤+RO反渗透的双膜废水处理系统，其特征在于：所述原液池、清液储存池和浓缩液池设有液位感应装置，当原液池达到低液位报警并且清液储存池和浓缩液池达到高液位报警时，PLC控制系统报警停机。