CN207791671U - 插板式集装袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种插板式集装袋，包所袋体，加强圈和内袋，所述袋体呈方形体形态，袋体上设置吊带，位于内壁缝纫内盖，所述袋体的四壁顶端设置插槽；位于插槽内设置加强板，所述加强板一侧厚度小于另一侧的厚度，板面为平缓的楔形面；所述袋体外壁设置充气层；在开口面设置盖板；所述加强圈隐藏设置在袋体的顶端；所述内袋为防漏内袋；内袋顶面设置圆柱形的进料口，其底面设置圆柱形的出料口；所述内袋外壁两侧设置挂带。本实用新型设计新颖，在袋体上设置加强板和加强圈由于对袋体进行固定，在装运液体或颗粒物料的时候不会导致袋体的形态变化，袋体不会四壁不会外凸，能够方便集中堆放，在袋体外壁设置的充气层能够起到保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种插板式集装袋。
背景技术
集装带是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适合用于装运大宗散状颗粒物料或液体。集装带是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品，粮谷，医药，化工，矿产领域。
然后在实际运用中发现，由于集装带是柔性材质的，通常为布料，在吊装液体或者颗粒物料的时候容易导致袋体四壁向外凸形成球面，袋体形态变化，装运的时候不方便袋体的集中堆放；此外现有技术中的集装袋的外壁缺乏保护结构，在发生碰撞后容易发生刺破。
实用新型内容
为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种插板式集装袋，可以改善以上的不足。
本实用新型涉及一种插板式集装袋，包所袋体，加强圈和内袋，所述袋体呈方形体形态，袋体上设置吊带，位于内壁缝纫内盖，所述袋体的四壁顶端设置插槽，插槽内壁上端光滑，下端粗糙；位于插槽内设置加强板，所述加强板一侧厚度小于另一侧的厚度，板面为平缓的楔形面；所述袋体外壁设置充气层；在开口面设置盖板，所述盖板的自由端设置魔术贴；所述加强圈隐藏设置在袋体的顶端；所述内袋为防漏内袋；内袋顶面设置圆柱形的进料口，其底面设置圆柱形的出料口；所述内袋外壁两侧设置挂带。
进一步的，所述加强板内部存在条形的空心孔。
进一步的，所述加强板为瓦楞板，其中厚度较小的一侧表面设置保护膜。
进一步的，所述袋体侧壁上设置标记区。
进一步的，所述吊带设置在袋体的开口面上，所述吊带包括芯层，表层和底层，所述芯层为弹性层，所谓表层为涤纶纱表层，所述底层为尼龙纱底层；位于吊带表面覆盖网层。
进一步的，所述吊带设置在袋体的棱角位置，吊带的两端分别与袋体侧壁两个棱角固定连接，所述吊带含有多根成捆的长丝带，它的中间位置设置橡胶管套，每根长丝带的端头依次设置在棱角上。
本实用新型设计新颖，改进巧妙，在袋体上设置加强板和加强圈由于对袋体进行固定，在装运液体或颗粒物料的时候不会导致袋体的形态变化，袋体不会四壁不会外凸，能够方便集中堆放，在袋体外壁设置的充气层能够起到保护作用，在吊装的过程避免发生碰撞造成袋体破坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为内袋结构示意图。
图3为加强板结构示意图。
图4为吊带结构示意图。
图5为本实用新型另一种结构示意图。
图6为袋体横截面结构示意图。
图7为加强圈与插槽相对位置关系示意图。
图示：1袋体、2吊带、21表层、22底层、23芯层、24网层、3加强板、31空心孔、32保护膜、4内袋、5进料口、51出料口、6盖板、7插槽、 8内盖、9加强圈、10挂带、11标记区、12橡胶管套、13长丝带、14充气层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一：如图1，图2和图6，图7所示，一种插板式集装袋，包所袋体1，加强圈9和内袋4，所述袋体呈方形体形态，袋体上设置吊带，具体的，吊带设置在袋体的开口面上，吊带为吊装的钩件，具体的如图4所示，所述吊带包括芯层23，表层21和底层22，所述芯层23为弹性层，所谓表层21为涤纶纱表层21，所述底层22为尼龙纱底层22；位于吊带表面覆盖网层24。位于内壁缝纫内盖8，所述袋体的四壁设置插槽7，插槽内壁上端光滑，下端粗糙；位于插槽7内设置加强板3，所述加强板3一侧厚度小于另一侧的厚度，板面为平缓的楔形面；插槽上端光滑方便插板插入，底端粗糙能够与加强板与四壁形成稳定的结构。如图3所示，加强板3内部存在条形的空心孔31。加强板3为瓦楞板，其中厚度较小的一侧表面设置保护膜32。在插入的时候将厚度较小的一侧与插槽口接触，这样方便瓦楞板的快速插入，设置的保护膜可以对瓦楞板进行保护，防止破损，设计的时候可以采用保护薄套或者用胶布覆盖。所述袋体1外壁设置充气层14；充气层选用厚度较薄的充气气囊，固定设置在袋体的外壁四周上。充气气囊具有缓冲作用，对袋体起到良好的保护作用，预防在吊装过程中发生碰撞而导致破坏。在开口面设置盖板6，所述盖板6的自由端设置魔术贴；所述加强圈9隐藏设置在袋体的顶端；加强圈可以采用密度轻强度高的材料，例如硬塑料圈等，加强圈和加强板形成良好的骨架结构，能够让袋体内堆放液体或者颗粒物料不会导致四壁外凸。袋体能够维方形体形态，在集中堆放的时候不会因为外凸而导致间隙，方便堆放。同时，加强圈还有一定的导向作用，方便加强板插入插槽内。所述内袋4为防漏内袋；内袋4顶面设置圆柱形的进料口5，其底面设置圆柱形的出料口51；所述内袋外壁两侧设置挂带10。
为了方便集装带的内部信息的标记，在袋体1侧壁上设置标记区11。
实施例二：与实施例一区别在于吊带，如图5所示，吊带设置在袋体的棱角位置，吊带的两端分别与袋体侧壁两个棱角固定连接，所述吊带2 含有多根成捆的长丝带13，它的中间位置设置橡胶管套12，每根长丝带的端头依次设置在棱角上，这种结构每根长丝带13的均匀的分布在棱角的长度方向上，吊装过程中对袋体的拉扯力进行了分摊，能够减小袋体的影响。
本实用新型设计新颖，改进巧妙，在袋体上设置加强板和加强圈由于对袋体进行固定，在装运液体或颗粒物料的时候不会导致袋体的形态变化，袋体不会四壁不会外凸，能够方便集中堆放，在袋体外壁设置的充气层能够起到保护作用，在吊装的过程避免发生碰撞造成袋体破坏。
Claims (6)
1.插板式集装袋，其特征在于：包所袋体，加强圈和内袋，所述袋体呈方形体形态，袋体上设置吊带，位于内壁缝纫内盖，所述袋体的四壁顶端设置插槽，插槽内壁上端光滑，下端粗糙；位于插槽内设置加强板，所述加强板一侧厚度小于另一侧的厚度，板面为平缓的楔形面；所述袋体外壁设置充气层；在开口面设置盖板，所述盖板的自由端设置魔术贴；所述加强圈隐藏设置在袋体的顶端；所述内袋为防漏内袋；内袋顶面设置圆柱形的进料口，其底面设置圆柱形的出料口；所述内袋外壁两侧设置挂带。
2.根据权利要求1所述的插板式集装袋，其特征在于：所述加强板内部存在条形的空心孔。
3.根据权利要求1所述的插板式集装袋，其特征在于：所述加强板为瓦楞板，其中厚度较小的一侧表面设置保护膜。
4.根据权利要求1所述的插板式集装袋，其特征在于：所述袋体侧壁上设置标记区。
5.根据权利要求1所述的插板式集装袋，其特征在于：所述吊带设置在袋体的开口面上，吊带包括芯层，表层和底层，所述芯层为弹性层，所谓表层为涤纶纱表层，所述底层为尼龙纱底层；位于吊带表面覆盖网层。
6.根据权利要求1所述的插板式集装袋，其特征在于：所述吊带设置在袋体的棱角位置，吊带的两端分别与袋体侧壁两个棱角固定连接，所述吊带含有多根成捆的长丝带，它的中间位置设置橡胶管套，每根长丝带的端头依次设置在棱角上。
Priority Applications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207791671U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112240832A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-19 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 试验袋 |
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2017
- 2017-09-28 CN CN201721276032.XU patent/CN207791671U/zh active Active
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