CN207789503U - 一种新型纳米微晶板生产的半成品刮平定厚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型纳米微晶板生产的半成品刮平定厚装置，通过设置一号连接轴、二号链接轴和三号连接轴，并使三个连接轴上的齿轮通过链条按照V字型连接，能够使三个连接轴末端的刮刀在切割时，互相不干扰的同时，能够使切割面连接起来，能够提高该刮平定厚装置的工作效率，节省了时间，同时，若出现刮刀损坏时，将该刮刀取下，不会影响刮平定厚装置的工作；然后再设置相邻的两个齿轮通过链条连接，能够使传动链短而稳定，使刮刀工作良好；再在工作台的两侧设置固定板，并在固定板的一端设置螺孔，使固定板通过锁紧螺栓锁紧在工作台上，能够使该固定板将纳米微晶板固定牢固，方便工作。

Description

一种新型纳米微晶板生产的半成品刮平定厚装置

技术领域

本实用新型涉及一种刮平定厚装置，具体涉及一种新型纳米微晶板生产的半成品刮平定厚装置。

背景技术

纳米微晶石是一种由纳米材料加天然石粉、天然颜料经过真空浇铸或模压成型的矿物填充型高分子复合材料（简称实体面材或实心板材），是一种无放射性元素、环保型的、可重复利用的绿色新型建筑装饰材料。

纳米微晶石解决了天然石材最大的弊端---放射性，不会对人体造成危害。将天然石材中加入纳米材料，在经过恒温固化，打磨刨光之后，生产出来的材质更加密实、光洁。同时，纳米微晶石的防渗透性、耐磨性、防霉性，避免了普通人造石具的缺点，更具有实用价值。纳米微晶石被广泛应运于家装中，招牌、楼梯扶手、墙脚线、中墙线、医院化验室的工作台及各种工艺品等等，使它以绿色环保、性能优异的特点，走俏在家装材料市场，这是一种时代的需求，科技的发展。

纳米微晶板在制作成半成品后，需要先经过刮平定厚装置使该板材的各部位的厚度相同。目前，市场上的刮平定厚装置工作时间长，另外，若出现切割刀损坏时，该装置就无法继续工作，导致工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型纳米微晶板生产的半成品刮平定厚装置，解决了背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型纳米微晶板生产的半成品刮平定厚装置，包括工作台，所述工作台的一端固定有支撑架，所述支撑架的顶端设置有一号气缸和二号气缸，所述二号气缸固定在一号气缸的活塞杆的末端，所述二号气缸的活塞杆的末端固定有三号气缸，所述三号气缸的活塞杆垂直设置，且该三号气缸的活塞杆的末端固定有矩形的安装架，所述安装架的下端面靠近支撑架的一侧安装有电机，所述电机的轴通过联轴器连接有一号连接轴，该连接轴的末端固定有刮刀，该一号连接轴外固定套有一号齿轮，所述一号齿轮通过链条连接二号齿轮，所述二号齿轮固定套在二号连接轴外，该二号连接轴上还固定套有三号齿轮，所述三号齿轮通过链条连接四号齿轮，所述四号齿轮套在三号连接轴外，且该三号连接轴和二号连接轴的底端均固定有与一号连接轴底端相同的刮刀，且该三个刮刀呈V字型设置，中间的刮刀的两侧分别与两侧的刮刀的侧边设置在同一条水平线上；所述工作台的两侧还均通过转轴连接有固定板，所述固定板和工作台靠近支撑架的一端开设有相对应的螺孔，所述固定板通过锁紧螺栓固定在工作台的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三号齿轮设置在二号齿轮的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，二号连接轴和三号连接轴的顶端均通过轴承安装在安装架的下端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的下方四角处均设置有支撑柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所有的链条的长度均相同。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置一号连接轴、二号链接轴和三号连接轴，并使三个连接轴上的齿轮通过链条按照V字型连接，能够使三个连接轴末端的刮刀在切割时，互相不干扰的同时，能够使切割面连接起来，能够提高该刮平定厚装置的工作效率，节省了时间，同时，若出现刮刀损坏时，将该刮刀取下，不会影响刮平定厚装置的工作；然后再设置相邻的两个齿轮通过链条连接，能够使传动链短而稳定，使刮刀工作良好；再在工作台的两侧设置固定板，并在固定板的一端设置螺孔，使固定板通过锁紧螺栓锁紧在工作台上，能够使该固定板将纳米微晶板固定牢固，方便工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种新型纳米微晶板生产的半成品刮平定厚装置的整体结构图；

图2是本实用新型一种新型纳米微晶板生产的半成品刮平定厚装置的刮刀的俯视图；

图3是本实用新型一种新型纳米微晶板生产的半成品刮平定厚装置的支撑架的主视图；

图中：1、工作台；2、支撑架；3、一号气缸；4、二号气缸；5、三号气缸；6、安装架；7、电机；8、一号齿轮；9、二号齿轮；10、三号齿轮；11、四号齿轮；12、刮刀；13、链条；14、固定板；15、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种新型纳米微晶板生产的半成品刮平定厚装置，包括工作台1，工作台1的一端固定有支撑架2，支撑架2的顶端设置有一号气缸3和二号气缸4，一号气缸3能够推动整个二号气缸4沿支撑架2移动，从而能够实现带动整个刮平定厚装置沿工作台1的横向移动；二号气缸4能够推动整个刮平定厚装置沿工作台1的纵向移动；二号气缸4固定在一号气缸3的活塞杆的末端，二号气缸4的活塞杆的末端固定有三号气缸5，三号气缸5能够带动整个刮平定厚装置上下移动；三号气缸5的活塞杆垂直设置，且该三号气缸5的活塞杆的末端固定有矩形的安装架6，便于在安装架6的下端面安装电机7；安装架6的下端面靠近支撑架2的一侧安装有电机7，电机7的轴通过联轴器连接有一号连接轴，该连接轴的末端固定有刮刀12，该一号连接轴外固定套有一号齿轮8，一号齿轮8通过链条13连接二号齿轮9，二号齿轮9固定套在二号连接轴外，该二号连接轴上还固定套有三号齿轮10，三号齿轮10通过链条13连接四号齿轮11，四号齿轮11套在三号连接轴外，且该三号连接轴和二号连接轴的底端均固定有与一号连接轴底端相同的刮刀12，当电机7工作时，电机7的输出轴带动一号连接轴旋转，从而使一号连接轴末端的刮刀12旋转，进而实现该刮刀的切割工作，一号连接轴旋转时，带动其外侧的一号齿轮8旋转，一号齿轮8旋转后，通过链条13带动二号齿轮9旋转，二号齿轮9的上方固定有三号齿轮10，二号齿轮9转动时，带动其下方的二号连接轴旋转，进而使二号连接轴旋转带动三号齿轮10旋转和其底端的刮刀12旋转，三号齿轮10旋转后，再通过链条13带动四号齿轮11旋转，进而使四号齿轮11带动三号连接轴旋转，从而使三号连接轴旋转带动其底端的刮刀12旋转，实现所有刮刀12工作；且该三个刮刀12呈V字型设置，中间的刮刀12的两侧分别与两侧的刮刀的侧边设置在同一条水平线上，便于当所有刮刀12工作时，能够相互配合，使刮过的平面相衔接起来，不存在漏刮的地方，也不存在多刮的地方，方便定厚；工作台1的两侧还均通过转轴连接有固定板14，固定板14和工作台1靠近支撑架2的一端开设有相对应的螺孔，固定板14通过锁紧螺栓15固定在工作台1的上方，使固定板14通过锁紧螺栓15锁紧在工作台1上，能够使该固定板14将纳米微晶板固定牢固，方便工作。

三号齿轮10设置在二号齿轮9的上方。

二号连接轴和三号连接轴的顶端均通过轴承安装在安装架6的下端面。

工作台1的下方四角处均设置有支撑柱。

所有的链条13的长度均相同。

该种新型纳米微晶板生产的半成品刮平定厚装置，通过设置一号连接轴、二号链接轴和三号连接轴，并使三个连接轴上的齿轮通过链条13按照V字型连接，能够使三个连接轴末端的刮刀12在切割时，互相不干扰的同时，能够使切割面连接起来，能够提高该刮平定厚装置的工作效率，节省了时间，同时，若出现刮刀12损坏时，将该刮刀12取下，不会影响刮平定厚装置的工作；然后再设置相邻的两个齿轮通过链条13连接，能够使传动链短而稳定，使刮刀工作良好；再在工作台1的两侧设置固定板14，并在固定板14的一端设置螺孔，使固定板14通过锁紧螺栓15锁紧在工作台1上，能够使该固定板14将纳米微晶板固定牢固，方便工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型纳米微晶板生产的半成品刮平定厚装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的一端固定有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶端设置有一号气缸（3）和二号气缸（4），所述二号气缸（4）固定在一号气缸（3）的活塞杆的末端，所述二号气缸（4）的活塞杆的末端固定有三号气缸（5），所述三号气缸（5）的活塞杆垂直设置，且该三号气缸（5）的活塞杆的末端固定有矩形的安装架（6），所述安装架（6）的下端面靠近支撑架（2）的一侧安装有电机（7），所述电机（7）的轴通过联轴器连接有一号连接轴，该连接轴的末端固定有刮刀（12），该一号连接轴外固定套有一号齿轮（8），所述一号齿轮（8）通过链条（13）连接二号齿轮（9），所述二号齿轮（9）固定套在二号连接轴外，该二号连接轴上还固定套有三号齿轮（10），所述三号齿轮（10）通过链条（13）连接四号齿轮（11），所述四号齿轮（11）套在三号连接轴外，且该三号连接轴和二号连接轴的底端均固定有与一号连接轴底端相同的刮刀（12），且该三个刮刀（12）呈V字型设置，中间的刮刀（12）的两侧分别与两侧的刮刀的侧边设置在同一条水平线上；所述工作台（1）的两侧还均通过转轴连接有固定板（14），所述固定板（14）和工作台（1）靠近支撑架（2）的一端开设有相对应的螺孔，所述固定板（14）通过锁紧螺栓（15）固定在工作台（1）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种新型纳米微晶板生产的半成品刮平定厚装置，其特征在于，所述三号齿轮（10）设置在二号齿轮（9）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种新型纳米微晶板生产的半成品刮平定厚装置，其特征在于，二号连接轴和三号连接轴的顶端均通过轴承安装在安装架（6）的下端面。

4.根据权利要求1所述的一种新型纳米微晶板生产的半成品刮平定厚装置，其特征在于，所述工作台（1）的下方四角处均设置有支撑柱。

5.根据权利要求1所述的一种新型纳米微晶板生产的半成品刮平定厚装置，其特征在于，所有的链条（13）的长度均相同。