CN207787555U - 一种半径可调式钢筋弯圆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种半径可调式钢筋弯圆机。这种半径可调式钢筋弯圆机包括可转动的操作台、设置于所述操作台的调径锁止组件以及连接组件，其特征在于：所述连接组件包括辐射式布置在所述操作台的多个径向导向件和所述径向导向件的对应件；所述调径锁止组件包括主轴杆、套筒和与所述径向导向件的数量对应的多个支撑杆；所述支撑杆具有连接端和活动端，所述连接端与所述套筒铰接，所述活动端与所述对应件铰接。该实用新型具有操作简单、快速、精确，实用性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种半径可调式钢筋弯圆机。
背景技术
在路桥施工行业中，常常需要将钢筋加工成所需的形状，如圆环形、矩形等。目前，在各类大直径圆形箍筋制作中，有专门的大型机电设备来对钢筋进行弯圆操作，但是这类设备体型较大、耗能，而且加工基本上仍依靠手工操作模具来实现半径的改变，装配时间长、劳动强度大、产量低，且箍筋的半径控制范围小，很难适应设计半径和钢筋弹性变化的要求，对于一般的建筑工地来说，这样的设备实用性不强，而且该钢筋弯圆平台存在一个缺陷，就是只能获得某一种规格的圆形箍筋，要获得不同大小的圆形箍筋，通常是制作多个不同规格的平台，从而造成了资源的浪费，导致目前的钢筋焊弯圆装置具有一定的局限性，因此未能被广泛应用。目前国内还没有一种可以方便、快速地调节钢筋加工半径的轻便装置。
公告号为CN104028674B的专利文件公开了这样一种大小可调的钢筋弯圆装置，其特征在于：包括操作台和多个锁紧装置，所述操作台上设有至少5道形状呈倒T字形结构的沟槽，每道沟槽均沿操作台的径向延伸，且所有的沟槽将操作台等分，所述沟槽两侧的操作台上设有多组一一对应的凸条；所述锁紧装置包括滑块、螺杆、卡板以及与螺杆相配合的螺母，所述滑块位于沟槽内，滑块的宽度大于沟槽上部的宽度且小于沟槽下部的宽度，螺杆垂直固定在滑块上，所述卡板穿接在螺杆上，且卡板位于螺母与滑块之间，位于沟槽同一侧的相邻两个凸条之间的距离与卡板的宽度相等，所述螺杆上设有用于使钢筋穿过的通孔；位于沟槽同一侧的凸条相互平行，且均垂直于沟槽的中心线；所述螺杆上的通孔的中心线与螺杆所在沟槽的中心线平行。
该实用新型的钢筋弯圆装置虽然能够调节不同的半径，但具有以下缺点：1.在半径调节时，需要一个个分别调节沟槽中的锁紧装置，比较麻烦；2.在该设备制造过程中，容易发生偏差，使得每组凸条到操作台中心的距离不一定相等，从而造成钢筋弯折成的圆环不规则；3.只能根据凸条调节半径，不能得到一定范围内任意大小的半径，实用性不强。
发明内容
本实用新型要解决上述问题，提供一种半径可调式钢筋弯圆机，这种钢筋弯圆机在在进行钢筋弯圆时，能够快速、方便、准确、任意地调节钢筋弯圆加工半径。
实用新型解决问题的技术方案是，提供一种半径可调式钢筋弯圆机，包括可转动的操作台、设置于所述操作台的调径锁止组件以及连接组件，其特征在于：所述连接组件包括辐射式布置在所述操作台的多个径向导向件和所述径向导向件的对应件；所述调径锁止组件包括主轴杆、套筒和与所述径向导向件的数量对应的多个支撑杆；所述支撑杆具有连接端和活动端，所述连接端与所述套筒铰接，所述活动端与所述对应件铰接。
优选地，所述对应件包括主体、支撑杆连接部和导向件滑动连接部，所述支撑杆连接部与所述活动端连接。
优选地，所述径向导向件为十字通槽，所述导向件滑动连接部套设在所述十字通槽内。
优选地，至少有一个所述的对应件后连接有钢筋固定部。
优选地，所述套筒与液压装置连接。
优选地，所述的若干径向导向件将操作台等分。
优选地，所述主轴杆上设有刻度。
优选地，所述支撑杆至少有12根。
优选地，所述操作台端部设置有若干固定件。
本实用新型的有益效果：
1. 仅通过对套筒在主轴杆上运动的控制就能调节支撑杆活动端到主轴杆的垂直距离，即调节了弯圆半径，从而满足对钢筋半径规格的不同需求，操作方便快速，且在一定范围内可调节得到任意规格的半径大小。
2. 套筒同时带动多个支撑杆滑动，保证每一根支撑杆活动端到主轴杆的距离相等，从而保证了弯圆操作时的弯圆质量，以得到形状规则的圆环。
3. 支撑杆活动端连接对应件，钢筋绕对应件主体弯折得到圆环，使得弯圆操作更方便。
4. 套筒具有锁止功能，使得进行弯圆操作时更为稳定。
5. 至少一个对应件后连接有钢筋固定部，钢筋固定部和对应件之间能够安置钢筋并指引钢筋弯圆的起始位置。
6. 操作台设计半径的圆弧上设置的若干固定件，保证钢筋圆箍的合格性。
7. 在主轴杆上设置刻度，不同刻度对应相应的半径规格，通过调节套筒的位置，能够清楚地知道弯圆箍筋的半径大小，使得半径调节更精确。
8. 整个设备结构简单，操作方便，体形较小，节能环保。
附图说明
图1是一种半径可调式钢筋弯圆机的主视图；
图2是一种半径可调式钢筋弯圆机的俯视图；
图3是一种半径可调式钢筋弯圆机对应件的结构示意图；
图4是一种半径可调式钢筋弯圆机对应件及钢筋固定部的结构示意图。
图中：100-操作台，210-主轴杆，220-套筒，230-支撑杆，231-连接端，232-活动端；310-径向导向件，320-对应件，321-支撑杆连接部，322-导向件活动连接部，323-主体，330-钢筋固定部。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向。
一种半径可调式钢筋焊弯圆机，如图1和图2所示，包括操作台100、调径锁止组件以及连接组件。
连接组件包括扩辐射式布置在操作台100上的多个径向导向件310和径向导向件310的对应件320。本实施例中，径向导向件310为在操作台100上开设的12条沿操作台径向的通槽，且所有的径向通槽将操作台等分。该径向导向件310的截面为十字形，即从图1主视图中看时，该径向导向件310通槽十字槽型的上下槽口分别贯穿操作台100的顶面和底面，且径向导向件310通槽的左右两侧向操作台100中凹陷形成左凹槽和右凹槽。
特别说明的是，把操作台100顶面上的区域称为调径区，把操作台100底面下的区域称为弯圆区。
调径锁止组件包括主轴杆210和若干支撑杆230，支撑杆230的数量与径向导向件310对应。在本实施例中，支撑杆230有12根。主轴杆210轴向安装在操作台100中心并延伸出操作台100的上顶面延伸到调径区中，在主轴杆210上套接套筒220，且套筒220与液压装置连接，使得在液压装置的带动下，套筒220能在主轴杆210上运动，并当液压装置停止运作时，套筒220能够稳定地锁止在主轴杆210上。
套筒220侧面上环状安装有12个带有通孔的插入件，用于连接支撑杆230。
支撑杆230的两端分别为连接端231和活动端232，连接端231和活动端232均开设有凹槽，凹槽的侧面上开设有相对的通孔。连接端231与套筒220连接时，套筒220侧面的插入件插入连接端231凹槽中，然后利用销栓依次穿过凹槽和插入件的通孔后并固定，使得连接端231与套筒220得到连接，且连接后连接端231可以绕销栓旋转调节角度。
支撑杆230活动端232上连接对应件320，如图3所示，对应件320包括支撑杆连接部321、导向件滑动连接部322和主体323。与连接端231和套筒220之间的连接方式一样，支撑杆连接部321也通过可调节角度的销栓与支撑杆230活动端232连接；导向件滑动连接部322分别插入径向导向件310两侧的左凹槽和右凹槽中，而主体323穿过径向导向件310上下槽口并延伸到弯圆区中。当连接端231在套筒220的带动下在主轴杆210上运动时，活动端232带动对应件320在径向导向件310中做径向水平运动，而所有的主体323在弯圆区围成各种半径大小的圆形。
特别的是，至少有一个对应件320后安装有钢筋固定件330，与对应件320不同，如图4所示，钢筋固定件330包括起始插入部和起始主体，起始插入部也分别插入径向导向件310两侧的左凹槽和右凹槽中，起始主体穿过径向导向件310的上下槽口并延伸到弯圆区中。钢筋固定件330上还具有连接件，连接件的一端连与起始主体连接，另一端与主体323连接。起始主体与主体323之间形成的空间用于安置钢筋，并指引钢筋弯圆的起始位置。
特别的是，当调节弯圆半径时，随着半径的增大，为保证钢筋圆箍的合格性，还应在操作台设计半径的圆弧上设置若干固定件。固定件一般为圆柱件，一端固定在操作台110下底面的圆弧端部，一端悬空在弯圆区中。
特别的是，本实用新型还包括钢筋固定组件，钢筋固定组件包括调节轮，调节轮安装在操作台100弯圆区中，调节轮的位置可以调节，使用时，调节轮到连接有钢筋固定件330的对应件320的主体323的最小垂直距离为钢筋本身的直径宽度，使得钢筋稳固在主体323的侧面上，以保证弯圆的稳定性。
特别的是，主轴杆210上设有刻度，不同刻度所对应的数值是：当套筒220位于该刻度处时，支撑杆230活动端232到主轴杆210的垂直距离，即弯圆半径，使得操作更清楚、方便、精确。
本实用新型的工作原理为：利用动力装置将主轴杆210上的套筒220调节至所需弯圆半径的刻度处，此时，与套筒220连接的支撑杆230连接端231转动，带动支撑杆230活动端232以及与活动端232连接的对应件320在径向导向件310中径向滑动；关闭动力装置，套筒220锁止在该部位，并使得对应件320锁止在径向导向件310中，此时，每一个对应件320主体323到操作台100中心的垂直距离相等，且为所需弯圆半径。将钢筋安置在主体323和钢筋固定件330之间并靠置在主体323上，然后调节调节轮使钢筋紧靠在该主体323外侧，转动操作台使钢筋依次绕其余主体323弯折，最后得到所需弯圆半径的钢筋圆环。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种半径可调式钢筋弯圆机，包括可转动的操作台（100）、设置于所述操作台（100）的调径锁止组件以及连接组件，其特征在于：所述连接组件包括辐射式布置在所述操作台（100）的多个径向导向件（310）和所述径向导向件（310）的对应件（320）；所述调径锁止组件包括主轴杆（210）、套筒（220）和与所述径向导向件（310）的数量对应的多个支撑杆（230）；所述支撑杆（230）具有连接端（231）和活动端（232），所述连接端（231）与所述套筒（220）铰接，所述活动端（232）与所述对应件（320）铰接。
2.根据权利要求1所述的一种半径可调式钢筋弯圆机，其特征在于：所述对应件（320）包括主体（323）、支撑杆连接部（321）和导向件滑动连接部（322），所述支撑杆连接部（321）与所述活动端（232）连接。
3.根据权利要求2所述的一种半径可调式钢筋弯圆机，其特征在于：所述径向导向件（310）为十字通槽，所述导向件滑动连接部（322）套设在所述十字通槽内。
4.根据权利要求3所述的一种半径可调式钢筋弯圆机，其特征在于：至少有一个所述的对应件（320）后连接有钢筋固定部（330）。
5.根据权利要求1所述的一种半径可调式钢筋弯圆机，其特征在于：所述套筒（220）与液压装置连接。
6.根据权利要求1所述的一种半径可调式钢筋弯圆机，其特征在于：所述的若干径向导向件（310）将操作台（100）等分。
7.根据权利要求1所述的一种半径可调式钢筋弯圆机，其特征在于：所述主轴杆（210）上设有刻度。
8.根据权利要求1所述的一种半径可调式钢筋弯圆机，其特征在于：所述支撑杆（230）至少有12根。
9.根据权利要求1所述的一种半径可调式钢筋弯圆机，其特征在于：所述操作台（100）端部设置有若干固定件。
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