CN207787549U - 瓶盖旋转收口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓶盖旋转收口设备，具体涉及瓶盖生产技术领域，包括上固定板、下固定板、压杆第一固定板、压杆第二固定板、转轴、压杆、压杆斜铁、收口板和电机，上固定板、压杆第一固定板、压杆第二固定板、收口板和下固定板自上而下依次间隔设置，下固定板上设有转轴，转轴与电机相连，压杆第一固定板、压杆第二固定板、收口板均与转轴固定连接，压杆第一固定板和压杆第二固定板上设有穿过压杆第一固定板和压杆第二固定板的若干位于转轴周围的压杆，压杆斜铁位于压杆上方，压杆斜铁固定在上固定板下表面上，收口板上设有收容槽。本实用新型具有结构简单，使用方便，提高工作效率的优点。

Description

瓶盖旋转收口设备

技术领域

本实用新型属于瓶盖生产技术领域，具体涉及一种瓶盖旋转收口设备。

背景技术

现有技术的瓶盖收口机在生产时通常需要手动按压，这样不仅工作效率低下，用工多，且速度慢，浪费人力，不利于大规模的瓶盖生产，为解决上述技术问题，需要提供一种克服上述缺陷的瓶盖收口设备。

专利一种瓶盖收口机(申请号为201310254780.8)，公开了一种瓶盖收口机，其包括机架、支架座、工作台、第一电机、减速器、凸轮分割器链轮、偏心轴链轮、偏心轴、连杆以及收口头；其中，所述支架座固定于机架的顶部一侧，而工作台安装于支架座上；所述第一电机连接并传动减速器，于减速器上设有一减速器链轮；所述减速器链轮、凸轮分割器链轮、偏心轴链轮通过一链条连接并传动；所述凸轮分割器链轮连接并驱动工作台转动；所述偏心轴设置于偏心轴链轮上，其带动所述连杆而使连杆上下浮动；所述收口头设置于连杆的顶部，并随连杆上下移动而实现收口。本发明的瓶盖收口机具有结构简单、自动化程度高、协调工作性能好且生产效率高等诸多优点。然而该发明结构复杂，使用不便。

因此，急需一种结构简单，使用方便，提高工作效率的瓶盖旋转收口设备。

实用新型内容

为了解决现有瓶盖收口效率低下的问题，本实用新型的目的是提供一种瓶盖旋转收口设备，具有结构简单，使用方便，提高工作效率的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种瓶盖旋转收口设备，包括上固定板、下固定板、压杆第一固定板、压杆第二固定板、转轴、压杆、压杆斜铁、收口板和电机，所述上固定板、所述压杆第一固定板、所述压杆第二固定板、所述收口板和所述下固定板自上而下依次间隔设置，所述下固定板上设有所述转轴，所述转轴与所述电机相连，所述压杆第一固定板、所述压杆第二固定板、所述收口板均与所述转轴固定连接，所述压杆第一固定板和所述压杆第二固定板上设有穿过所述压杆第一固定板和所述压杆第二固定板的若干位于所述转轴周围的所述压杆，所述压杆斜铁位于所述压杆上方，所述压杆斜铁固定在所述上固定板下表面上，所述收口板上设有与所述压杆位置一一对应的收容槽。

所述压杆第一固定板和所述压杆第二固定板的作用是固定所述压杆，所述压杆斜铁是作用是所述压杆在旋转时，旋转到一定位置，可使所述压杆向下运动，完成压制收口工作，瓶盖收口时，可将瓶盖放进所述收容槽内，所述电机转动，带动所述转轴转动，进而带动所述压杆转动，所述滚轮滑到所述压杆斜铁较低处，所述压杆向下运动，压制瓶盖进行收口，本实用新型结构简单，使用方便，可提高瓶盖收口的工作效率。

优选的，所述压杆包括壳套、设置在所述壳套内的活动杆、固定在所述活动杆顶部的滚轮和固定在所述活动杆底部的收口头，所述壳套与所述压杆第一固定板和所述压杆第二固定板固定连接，所述壳套下部设有腰型孔，所述活动杆底部套设有弹簧，所述弹簧位于所述壳套底边上方，所述活动杆上还固定有位于所述腰型孔内的挡杆，所述挡杆位于所述弹簧上方。所述壳套的作用是遮挡所述弹簧，所述腰型孔的作用是对所述挡杆进行限位，所述活动杆在所述弹簧、所述挡杆和所述腰型孔的作用下可向下运动，且可以进入自动缩回，方便对瓶盖的压制收口。

优选的，所述压杆在所述转轴周围均匀分布。

优选的，所述压杆上部周围还固定有环形的挡板，所述挡板上固定连接有若干挡板固定杆，所述挡板固定杆固定在所述上固定板下表面上。所述挡板的作用是对所述压杆起到遮挡作用，所述挡板固定杆主要是将所述挡板固定在所述上固定板上。

本实用新型的有益效果是：

1、压杆第一固定板和压杆第二固定板的作用是固定压杆，压杆斜铁是作用是压杆在旋转时，旋转到一定位置，可使压杆向下运动，完成压制收口工作，瓶盖收口时，可将瓶盖放进收容槽内，电机转动，带动转轴转动，进而带动压杆转动，滚轮滑到压杆斜铁较低处，压杆向下运动，压制瓶盖进行收口，本实用新型结构简单，使用方便，可提高瓶盖收口的工作效率。

2、壳套的作用是遮挡弹簧，腰型孔的作用是对挡杆进行限位，活动杆在弹簧、挡杆和腰型孔的作用下可向下运动，且可以进入自动缩回，方便对瓶盖的压制收口。

3、挡板的作用是对压杆起到遮挡作用，挡板固定杆主要是将挡板固定在上固定板上。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型A-A剖面图；

图3是本实用新型压杆内部结构示意图；

图中标记为：1、上固定板；2、下固定板；3、压杆第一固定板；4、压杆第二固定板；5、转轴；6、压杆；61、壳套；611、腰型孔；62、活动杆；621、挡杆；622、弹簧；63、滚轮；64、收口头；7、压杆斜铁；8、挡板；81、挡板固定杆；9、收口板；91、收容槽；10、电机。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-3所示，一种瓶盖旋转收口设备，包括上固定板1、下固定板2、压杆第一固定板3、压杆第二固定板4、转轴5、压杆6、压杆斜铁7、收口板9和电机10，上固定板1、压杆第一固定板3、压杆第二固定板4、收口板9和下固定板2自上而下依次间隔设置，下固定板2上设有转轴5，转轴5与电机10相连，压杆第一固定板3、压杆第二固定板4、收口板9均与转轴5固定连接，压杆第一固定板3和压杆第二固定板4上设有穿过压杆第一固定板3和压杆第二固定板4的若干位于转轴5周围的压杆6，压杆6在转轴5周围均匀分布，压杆斜铁7位于压杆6上方，压杆斜铁7固定在上固定板1下表面上，收口板9上设有与压杆6位置一一对应的收容槽91，压杆6上部周围还固定有环形的挡板8，挡板8上固定连接有若干挡板固定杆81，挡板固定杆81固定在上固定板1下表面上。

具体的，压杆6包括壳套61、设置在壳套61内的活动杆62、固定在活动杆62顶部的滚轮63和固定在活动杆62底部的收口头64，壳套61与压杆第一固定板3和压杆第二固定板4固定连接，壳套61下部设有腰型孔611，活动杆62底部套设有弹簧622，弹簧622位于壳套61底边上方，活动杆62上还固定有位于腰型孔611内的挡杆621，挡杆621位于弹簧622上方。

本实用新型工作方式：人工将瓶盖放置在收容槽91内，启动电机10，电机10带动转轴5转动，转轴5带动压杆6进行转动，压杆6顶部的滚轮63滑过压杆斜铁7最低处时，活动杆62向下运动，收口头64压制瓶盖进行收口，压制好，转轴5带动压杆6继续转动，滚轮63转到压杆斜铁7较高处，活动杆62在弹簧622的带动下向上回缩，收口头64离开收容槽91，再将另外的瓶盖放置在收容槽91内，继续进行压制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.瓶盖旋转收口设备，其特征在于，包括上固定板、下固定板、压杆第一固定板、压杆第二固定板、转轴、压杆、压杆斜铁、收口板和电机，所述上固定板、所述压杆第一固定板、所述压杆第二固定板、所述收口板和所述下固定板自上而下依次间隔设置，所述下固定板上设有所述转轴，所述转轴与所述电机相连，所述压杆第一固定板、所述压杆第二固定板、所述收口板均与所述转轴固定连接，所述压杆第一固定板和所述压杆第二固定板上设有穿过所述压杆第一固定板和所述压杆第二固定板的若干位于所述转轴周围的所述压杆，所述压杆斜铁位于所述压杆上方，所述压杆斜铁固定在所述上固定板下表面上，所述收口板上设有与所述压杆位置一一对应的收容槽。

2.根据权利要求1所述的瓶盖旋转收口设备，其特征在于，所述压杆包括壳套、设置在所述壳套内的活动杆、固定在所述活动杆顶部的滚轮和固定在所述活动杆底部的收口头，所述壳套与所述压杆第一固定板和所述压杆第二固定板固定连接，所述壳套下部设有腰型孔，所述活动杆底部套设有弹簧，所述弹簧位于所述壳套底边上方，所述活动杆上还固定有位于所述腰型孔内的挡杆，所述挡杆位于所述弹簧上方。

3.根据权利要求1所述的瓶盖旋转收口设备，其特征在于，所述压杆在所述转轴周围均匀分布。

4.根据权利要求1所述的瓶盖旋转收口设备，其特征在于，所述压杆上部周围还固定有环形的挡板，所述挡板上固定连接有若干挡板固定杆，所述挡板固定杆固定在所述上固定板下表面上。